Biçikleta elektrike

Motoçikleta elektrike

Skuterë elektrikë

PXID Përmirëson Qendrën e Inxhinierisë së Mykut për Lëvizshmërinë Elektrike me Prodhim të Integruar

Zgjidhje për Industrializimin e Lëvizshmërisë Elektronike 2026-03-12

Në fillim të vitit 2026, Qendra e Inxhinierisë së Mykut e PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.), e vendosur në Huai'an, Jiangsu, investoi më shumë se 10 milionë RMB në pajisje dhe sisteme inxhinierike për të ndërtuar një kapacitet të integruar që mbulonprojektim myku, përpunim CNC, përpunim preciz, provë formimi me injeksion dhe sisteme të plota inspektimi.

Si një kompani e fokusuar në zhvillimin dhe prodhimin ebiçikleta elektrike (biçikleta elektrike), ky përmirësim forcon aftësitë e brendshme të prodhimit të formave të PXID. Qëllimi është të ofrojëmbështetje inxhinierike më e qëndrueshme dhe sigurim i besueshëm i cilësisëpër klientët e markës me plane të vazhdueshme zhvillimi të produkteve të reja dhe kërkesa prodhimi në shkallë të gjerë.

1

Përmirësimi i Aftësisë së Dizajnit të Mykut: Sigurimi i Suksesit të Prodhimit që nga Faza e Dizajnimit
Për produktet e biçikletave elektrike, përbërësit strukturorë plastikë si p.sh.mbulesat e baterive, mbulesat e kontrolluesit dhe mbulesat e jashtmekërkojnë saktësi dhe koordinim jashtëzakonisht të lartë të montimit.

Në fazën e hershme të çdo projekti, Qendra e Inxhinierisë së Mykut PXID kryen analiza sistematikeAnaliza DFM (Dizajn për Prodhueshmëri)Ky vlerësim përfshin shkallët e tkurrjes së materialit, balancën e rrjedhjes, paraqitjen e sistemit të ftohjes dhe projektimin e strukturës së ndarjes.

Përveç kësaj, procesi i projektimit merr në konsideratë plotësisht performancën e produktit nënmjedise të ashpra në natyrë, me temperatura operimi që variojnë nga–40°C deri në 60°C, duke siguruar që komponentët strukturorë të ruajnë montimin e saktë dhe performancën e qëndrueshme edhe në klima ekstreme.

Duke optimizuarrrëshqitës, ngritës dhe struktura futëse, dhe duke përmirësuar zgjidhjet e ftohjes dhe ventilimit, PXID zvogëlon në mënyrë efektive rreziqet si p.sh.tkurrje, deformim dhe formim i shpejtëgjatë fazës së projektimit të mykut.

Këto përmirësime rrisin shkallën e kualifikimit të mykut duke15%–20%, përmirësojShkalla e suksesit të provës T1, dhe shkurtojenicikli i prezantimit të produktit të ri (NPI).

Matrica e Përpunimit CNC të Mesëm dhe të Madh: Pajisje të Shkallëzueshme që Sigurojnë Dorëzim të Qëndrueshëm

I përmirësuarSistemi i përpunimit CNCtani mbulonpërpunimi i portalit, përpunimi vertikal dhe gdhendja me precizion me shpejtësi të lartë, duke mbështetur prodhimin e pavarur të formave të mesme dhe të mëdha për produktet e biçikletave elektrike.

2

Përmbledhje e Pajisjeve CNC të Brendshme të PXID

Modeli i Pajisjeve Sasia Saktësia e përpunimit (Pozicionimi / Përsëritshmëria) Udhëtim për Makineri Sistemi i Kontrollit Shpejtësia maksimale e boshtit
Yonglida CNC VH11 4 ±0.013 mm / ±0.01 mm 1100 mm × 500 mm × 500 mm Paketa 3 0i-MF Plus 8000 rpm
KAFO SV105 2 ±0.008 mm/ ±0.005 mm 1020 mm × 520 mm × 640 mm Paketa 1 0i-MF Plus 12000 rpm
CHEVALIER LM2013 1 ±0.015 mm / ±0.005 mm 2000 mm×1300 mm × 600 mm Siemens828D 6000 rpm
CHEVALIER HSD1615 1 ±0.01 mm / ±0.005 mm 1600mm× 1500mm× 800mm Siemens828D 20000 rpm
Jingdiao JDLVT500 1 ±0.005 mm / ±0.003 mm 550 mm × 400 mm × 350 mm Sistemi i Kontrollit CNC të Serisë JDSoft 24000 rpm

Qendrat vertikale të përpunimitpërdorSeria SV KAFO (Tajvan), me dizajn strukturor me ngurtësi të lartë të përshtatshëm për prerje me shpejtësi të lartë të çelikut të derdhur.

Qendrat e përpunimit të portalevemiratojnë modele me shpejtësi të lartë ngaKALORË, i pajisur meSistemi i kontrollit Siemens 828D, duke përmbushur kërkesat për përpunim të qëndrueshëm të formave të mëdha.

Pajisje për gdhendje dhe frezim precizpërdor qendra përpunimi me shpejtësi të lartë Jingdiao, me shpejtësi maksimale të boshtit deri në24,000 rpm, i përshtatshëm për tekstura të imëta, gdhendje logosh dhe përpunim të komponentëve të vegjël strukturorë.

Këto marka pajisjesh përdoren gjerësisht në të gjithë industrinë e prodhimit të formave dhe përfaqësojnë zgjidhje kryesore për përpunimin e formave me precizion të lartë.

Duke integruarmarka dhe lloje të shumta përpunimi brenda një sistemi të unifikuar prodhimi, PXID ka krijuar aftësi gjithëpërfshirëse përpunimi që mbulojnëpërbërës të mëdhenj strukturorë të mykut, si dhe zgavra komplekse precize.

Ky konfigurim mundësonprodhim i pavarur i formave dhe planifikim i koordinuar i prodhimit, duke rritur efikasitetin e prodhimit të mykut të PXID me afërsisht200%.

Sistemi i përpunimit preciz:Përmirësimi i Kontrollit të Tolerancës në Nivel Mikroni
Në produktet e biçikletave elektrike të nivelit të lartë (E-bike),saktësia e montimit të strukturës dhe performanca e vulosjesvaren drejtpërdrejt nga saktësia e formave.

Për të përmbushur kërkesat e larta për saktësi dhe përputhshmëri të montimit tëKomponentët e jashtëm dhe pjesët funksionale të biçikletave elektrike, PXID është i pajisur mePërpunimi me Shkarkim Elektrik (EDM)dhesisteme EDM me prerje teli me shpejtësi të mesme, duke mundësuar përpunimin preciz të inserteve komplekse dhe komponentëve kritikë strukturorë.

Përmbledhje e pajisjeve të brendshme EDM të PXID

Modeli i Pajisjeve Sasia Saktësia e përpunimit (Pozicionimi / Përsëritshmëria) Udhëtim për Makineri  Përfundimi më i mirë i sipërfaqes Lloji i diskut
Hanba CNC EDM G45L 1 0.003 mm 450 mm × 300 mm × 300 mm Ra ≤ 0.2 μm Motor linear
Dimon CNC EDM ADI600 1 0.005 mm 600 mm × 400 mm × 350 mm Ra ≤ 0.08 μm Motor linear
10

Përmbledhje e pajisjeve të brendshme të prerjes së telave me shpejtësi të mesme të PXID

Modeli i Pajisjeve Sasia Saktësia e përpunimit (Pozicionimi / Përsëritshmëria) Trashësia maksimale e prerjes Këndi maksimal i konikimit Sistemi i Transmetimit / Sistemi i Udhëtimit të Boshtit Trashësia maksimale e prerjes
EDM për prerje teli Baqi BQ800 1 ≤±0.005 mm 380 mm ±6° /80 mm 800mm× 600mm× 400mm ≤ 1.0 μm
Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) 1 ≤±0.005 mm 260 mm ±15° /80 mm 600mm× 400mm× 300mm ≤ 0.8 μm

Përmes kontrollit të koordinuar brendasistem përpunimi preciz, futjet komplekse dhe komponentët rrëshqitës mund të arrijnëkontrolli i tolerancës në nivelin 0.01 mmKjo zvogëlon ndjeshëm rreziqet si p.sh.formimi i shkëndijave dhe i gurëzave, ndërkohë që përmirësonstabiliteti dhe qëndrueshmëria afatgjatë e formave.

Aftësia e Prototipit të Formimit me Injeksion në Vend të Brendshëm: Mbyllja e Lakut Inxhinierik

PXID është i pajisur meMakineri haitiane për derdhje me injeksionnga Ningbo. Haitian, si një nga prodhuesit kryesorë të makinave të injektimit në botë, përdoret gjerësisht nëprodhim automobilistik dhe precizindustritë. Duke mbuluarDiapazoni i tonazhit nga 90T në 530T, kjo mundëson punë të brendshmeformëzimi i prototipit dhe verifikimi strukturor.

Duke u mbështetur në punën e saj të brendshmesistemi i derdhjes prototip, PXID mund të validojë shpejtperformanca strukturoredhe bëjrregullimet e optimizimitFazat T0/T1, duke shkurtuarcikli i modifikimitdhe duke u përmirësuarefikasiteti i prezantimit të produkteve të reja.

3

Përmbledhje e Pajisjeve të Formimit me Injeksion të PXID-it të Brendshme

Modeli i Pajisjeve Sasia Lloji i vidës Kapaciteti Teorik i Injektimit (cm³) Trashësia Minimale/Maksimale e Mykut Skenarët e Aplikimit
90T (MA900Ⅲ/280SE) 4 Një 120 150/360 Pjesë të vogla plastike precize dhe komponentë elektronikë/elektrikë
120T (MA1200Ⅲ/400SE) 1 Një 173 150/430
250T (MA2500/1000GⅡ) 1 B 570 220/580 Panelet e karrocerisë, pjesët strukturore të mesme dhe komponentët funksionalë
260T (MA2600ⅢSE) 1 Një 617 220/570
260T (MA2600ⅢSE) 1 Një 1423 320/780 Pjesë të mëdha strukturore, pjesë me mure të trasha dhe forma të mëdha me shumë zgavra
530T (MA5300/4000GⅡ) 1 B 2496 350/850

Mekanizmi i Menaxhimit dhe Validimit Inxhinierik: Vendosja e një Cikli të Mbyllur të Zhvillimit të Plotë të Mykut

Duke u mbështetur në tëaftësi për dizajn, përpunim dhe formësim prototipesh në vend, PXID ka krijuar një proces me lak të mbyllur:

Rishikimi i Strukturës → Kontrolli i Përpunimit → Debugimi i Montimit → Formëzimi i Prototipit T1 → Konfirmimi i Optimizimit → Hyrje në Prodhimin Masiv

I avancuarSistemet e Ekzekutimit të Prodhimit dhe Menaxhimit të Ciklit Jetësor të Produkteve (MES/PLM)janë prezantuar për të menaxhuar me saktësi çdo fazë:

●Fillimi i Projektit:Sjelljevlerësimin e rrezikut strukturordhe konfirmopërzgjedhja e materialit

Faza e Prodhimit: Implementimimoment historikvlerësimedhe kontrolli i progresit

Formëzimi i PrototipaveFaza:Regjistro problemet dhe menaxhokontroll versioni

Faza përfundimtare:Përfundongrirja strukturore e prodhimit masiv

Përmesregjistrim sistematik i të dhënavedhemenaxhim inxhinierik, PXID siguron gjurmueshmëri të plotë gjatë gjithë procesit të zhvillimit të mykut të biçikletës elektrike, duke zvogëluar shkallën e defekteve të mykut me afërsisht20%-25%, ndërkohë që garanton kapacitet furnizimi të qëndrueshëm afatgjatë.

Sistemi i Inspektimit të Cilësisë: Sigurimi i Konsistencës së Bazuar në të Dhëna

Qendra e Inxhinierisë së Mykut PXID është e pajisur meCMM-të e serisë INSPEC të Inteligjencës së Prodhimit Hexagonnga Suedia.

Gjashtëkëndëshi është njëofruesi kryesor botëror i zgjidhjeve të matjes me precizion, aplikohet gjerësisht nëautomobilistikdheprodhim i nivelit të lartësektorë.

6

Përmbledhje e Pajisjeve CMM të Brendshme të PXID:

Modeli i Pajisjeve Sasia Saktësia e përpunimit Diapazoni i Matjes Skenarët e Aplikimit
Hexagon CMM INSPEC70RS10.15.08
1 MPE = ±(2.8 + L/300) μm 1000 mm × 1500 mm × 800 mm Komponentë automobilash, kallëpe për pajisje shtëpiake, pjesë të përpunuara

Të gjitha format i nënshtrohenmatje tre-dimensionale dhe arkivim të dhënash para montimit, duke siguruar pajtueshmërinë mespecifikimet e projektimitPërmes njëgjurmueshmëria e cilësisë së plotë të procesitsistem, PXID ofronprodhim masiv i qëndrueshëmpër format e biçikletave elektrike.

Për klientët, kjo do të thotë:

Sigurimi i konsistencës dimensionale
Aftësia për furnizim të qëndrueshëm afatgjatë
Rreziku i kontrolluar në prodhimin në shkallë të gjerë

Ngaformëzimi i prototipit për prodhim masiv, Implementet PXIDgjurmueshmëria e cilësisë nga fillimi në fund, duke siguruarfurnizim i besueshëm afatgjatë.

7

PXID do të vazhdojë ta përmirësojë atëaftësitë e prodhimit të formave për biçikleta elektrike, duke siguruarsisteme inxhinierike të integruara të projektimit, përpunimit dhe validimitpër të ofruarmbështetje inxhinierike afatgjatë dhe e qëndrueshmepër klientët e markës.

Nëse jeni duke kërkuar njëPartner në prodhimin e formave të biçikletave elektrike me aftësi përpunimi të shkallëzueshme dhe një sistem të plotë formimi prototipi, PXID mirëpret diskutime të mëtejshme për të eksploruar mundësitë e bashkëpunimit.

Pyetje të shpeshta

Çfarë duhet të kërkojnë markat kur zgjedhin një prodhues të formave për biçikleta elektrike?

Kur zgjedhin një prodhues formash për biçikleta elektrike, markat duhet të vlerësojnë aftësinë e projektimit inxhinierik, kapacitetin e përpunimit CNC, teknologjinë e përpunimit preciz dhe nëse furnizuesi ofron prova të brendshme të formave me injeksion. Në PXID, qendra jonë e inxhinierisë së formave integron projektimin e formave, përpunimin, provat e formave dhe inspektimin, duke i ndihmuar markat e biçikletave elektrike të zvogëlojnë rreziqet e zhvillimit dhe të përmirësojnë stabilitetin e prodhimit masiv.

Si zhvillohen format për komponentët plastikë të biçikletave elektrike?

Zhvillimi i mykut për komponentët e biçikletave elektrike zakonisht përfshin analizën e projektimit (DFM), përpunimin CNC, përpunimin preciz, montimin e mykut dhe provat e mykut me injeksion. PXID ndjek një proces inxhinierik me cikli të mbyllur që përfshin vlerësimin strukturor, kontrollin e përpunimit, provat e mykut T1 dhe validimin e prodhimit për të siguruar që mykët plotësojnë kërkesat e prodhimit në shkallë të gjerë.

Pse është e rëndësishme aftësia për të provuar mykun me injeksion për zhvillimin e produktit?

Testet e formave me injeksion u lejojnë inxhinierëve të verifikojnë strukturën e pjesëve, performancën e materialit dhe saktësinë e montimit përpara prodhimit masiv. Me makina injeksioni të brendshme që variojnë nga 90T deri në 530T, PXID mund të kryejë shpejt testet T0 dhe T1, duke zvogëluar ciklet e modifikimit dhe duke përshpejtuar afatet kohore të lançimit të produkteve për markat e biçikletave elektrike.

Çfarë pajisjesh përdoren zakonisht në prodhimin e formave me precizion të lartë?

Prodhimi i formave me cilësi të lartë në përgjithësi kërkon qendra të përparuara përpunimi CNC, sisteme EDM, makina prerëse teli dhe pajisje matjeje precize. PXID përdor makina CNC me shumë marka, pajisje EDM dhe sisteme inspektimi Hexagon CMM për të siguruar saktësi përpunimi në nivel mikroni dhe cilësi të qëndrueshme të formave.

Si mund të sigurojnë prodhuesit e formave stabilitetin afatgjatë të prodhimit?

Performanca e qëndrueshme e mykut varet nga përpunimi i saktë, menaxhimi i strukturuar inxhinierik dhe inspektimi i rreptë i cilësisë. PXID zbaton sisteme MES dhe PLM për të menaxhuar të gjithë ciklin jetësor të zhvillimit të mykut, ndërsa matja CMM siguron saktësi dimensionale përpara se mykët të hyjnë në prodhim masiv.

Për më shumë informacion rreth PXIDShërbime ODMdheraste të suksesshmetë biçikletave elektrike, motoçikletave elektrike dhe projektimit dhe prodhimit të skuterëve elektrikë, ju lutemi vizitonihttps://www.pxid.com/download/

osekontaktoni ekipin tonë profesional për të marrë zgjidhje të personalizuara.

Abonohu ​​PXiD

Merrni përditësimet dhe informacionin tonë të shërbimit që në herën e parë

Na Kontaktoni

Dërgo një kërkesë

Ekipi ynë i kujdesit ndaj klientit është në dispozicion nga e hëna në të premte nga ora 8:00 - 17:00 sipas orës PST për t'iu përgjigjur të gjitha pyetjeve me email të dërguara duke përdorur formularin më poshtë.