V začetku leta 2026 je center za inženiring kalupov podjetja PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) s sedežem v Huai'anu v provinci Jiangsu investiral več kot 10 milijonov RMB v opremo in inženirske sisteme za izgradnjo integrirane zmogljivosti, ki zajemanačrtovanje kalupov, CNC obdelava, precizna obdelava, preizkus brizganja in sistemi za celovit pregled.
Kot podjetje, osredotočeno na razvoj in proizvodnjoelektrična kolesa (E-kolesa), ta nadgradnja krepi lastne zmogljivosti PXID-a za proizvodnjo kalupov. Cilj je zagotovitistabilnejša inženirska podpora in zanesljivo zagotavljanje kakovostiza stranke blagovnih znamk z nenehnimi načrti za razvoj novih izdelkov in zahtevami po obsežni proizvodnji.
Nadgradnja zmogljivosti načrtovanja kalupov: Zagotavljanje uspeha proizvodnje že od faze načrtovanja
Za električna kolesa se uporabljajo plastične strukturne komponente, kot soohišja baterij, ohišja krmilnikov in zunanji pokrovizahtevajo izjemno visoko natančnost in koordinacijo montaže.
V zgodnji fazi vsakega projekta center za inženiring kalupov PXID izvaja sistematičnaAnaliza DFM (Design for Manufacturability)Ta ocena vključuje stopnje krčenja materiala, ravnovesje pretoka, postavitev hladilnega sistema in zasnovo ločilne strukture.
Poleg tega postopek načrtovanja v celoti upošteva zmogljivost izdelka podtežkih zunanjih okoljih, z delovnimi temperaturami odod –40 °C do 60 °C, kar zagotavlja, da strukturne komponente ohranjajo natančno montažo in stabilno delovanje tudi v ekstremnih podnebnih razmerah.
Z optimizacijodrsniki, dvigala in vstavne strukturein izboljšanjem rešitev za hlajenje in prezračevanje PXID učinkovito zmanjšuje tveganja, kot sokrčenje, deformacija in nastanek bliskavicmed fazo načrtovanja kalupa.
Te izboljšave povečajo stopnjo kvalifikacije kalupa za15 %–20 %, izboljšatiStopnje uspešnosti preskušanja T1in skrajšajtecikel uvajanja novega izdelka (NPI).
Srednja in velika CNC obdelovalna matrika: Prilagodljiva oprema zagotavlja stabilno dobavo
NadgrajeniCNC obdelovalni sistemzdaj pokrivaportalna obdelava, vertikalna obdelava in visokohitrostno precizno graviranje, ki podpira neodvisno proizvodnjo srednje velikih in velikih kalupov za električne kolesa.
Pregled lastne CNC opreme podjetja PXID
| Model opreme | Količina | Natančnost obdelave (pozicioniranje / ponovljivost) | Strojna pot | Nadzorni sistem | Največja hitrost vretena |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0,013 mm / ±0,01 mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | Paket 0i-MF Plus 3 | 8000 vrt/min |
| KAFO SV105 | 2 | ±0,008 mm/ ±0,005 mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | Paket 0i-MF Plus 1 | 12000 vrt/min |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0,015 mm / ±0,005 mm | 2000 mm×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 vrt/min |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0,01 mm / ±0,005 mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000 vrt/min |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0,005 mm / ±0,003 mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | CNC krmilni sistem serije JDSoft | 24000 vrt/min |
●Vertikalni obdelovalni centriuporabiteSerija KAFO (Tajvan) SV, z visoko togostjo konstrukcije, primerno za hitro rezanje kalupnega jekla.
●Portalni obdelovalni centrisprejmejo visokohitrostne modele izVITEZ, opremljen zSiemensov krmilni sistem 828D, ki izpolnjuje zahteve za stabilno obdelavo velikih kalupov.
●Oprema za precizno graviranje in rezkanjeuporablja visokohitrostne obdelovalne centre Jingdiao z največjimi hitrostmi vretena do24.000 vrt/min, primerno za fine teksture, graviranje logotipov in obdelavo majhnih strukturnih komponent.
Te znamke opreme se pogosto uporabljajo v industriji izdelave kalupov in predstavljajo glavne rešitve za visoko precizno obdelavo kalupov.
Z integracijoveč blagovnih znamk in vrst obdelave znotraj enotnega proizvodnega sistema, PXID je vzpostavil celovite zmogljivosti obdelave, ki pokrivajovelike strukturne komponente kalupov, kot tudi kompleksne precizne votline.
Ta konfiguracija omogočaneodvisna izdelava kalupov in usklajeno načrtovanje proizvodnje, s čimer se je učinkovitost proizvodnje kalupov podjetja PXID povečala za približno200 %.
Sistem za natančno obdelavo:Izboljšanje nadzora tolerance na mikronski ravni
Pri vrhunskih električnih kolesih (E-kolesih),natančnost konstrukcijske montaže in tesnilna zmogljivostneposredno odvisni od natančnosti kalupov.
Za izpolnjevanje visokih zahtev glede natančnosti in združljivosti montažeZunanje komponente in funkcionalni deli električnega kolesa, PXID je opremljen zElektroerozijska obdelava (EDM)inSistemi za žično erozijo srednje hitrosti, kar omogoča natančno obdelavo kompleksnih ploščic in kritičnih strukturnih komponent.
Pregled lastne opreme za erozijo podjetja PXID
| Model opreme | Količina | Natančnost obdelave (pozicioniranje / ponovljivost) | Strojna pot | Najboljša površinska obdelava | Vrsta pogona |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0,003 mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0,2 μm | Linearni motorni pogon |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0,005 mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0,08 μm | Linearni motorni pogon |
Pregled PXID-ove lastne opreme za žično rezanje srednje hitrosti
| Model opreme | Količina | Natančnost obdelave (pozicioniranje / ponovljivost) | Največja debelina reza | Največji kot zožitve | Pogonski sistem / Sistem osnega gibanja | Največja debelina reza |
| Baqi žično erozijsko rezanje BQ800 | 1 | ≤±0,005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1,0 μm |
| Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0,005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0,8 μm |
Z usklajenim nadzorom znotrajsistem za natančno obdelavo, kompleksni vložki in drsne komponente lahko dosežejonadzor tolerance na ravni 0,01 mmTo znatno zmanjša tveganja, kot sonastanek bliskov in iverja, hkrati pa izboljšujedolgoročna stabilnost in vzdržljivost kalupov.
Zmogljivost izdelave prototipov z brizganjem v podjetju: Zapiranje inženirske zanke
PXID je opremljen zHaitski stroji za brizganje plastikeiz Ningba. Haitian, eden vodilnih svetovnih proizvajalcev strojev za brizganje, se pogosto uporablja vavtomobilska in precizna proizvodnjaindustrije. PokrivajoTonažni razpon od 90 ton do 530 ton, omogoča internoprototipno oblikovanje in strukturno preverjanje.
Zanaša se na svoje interneprototipni sistem za oblikovanje, PXID lahko hitro preveristrukturna učinkovitostin naredioptimizacijske prilagoditvenaFaze T0/T1, skrajšanjecikel modifikacijein izboljšanjeučinkovitost uvajanja novih izdelkov.
Pregled lastne opreme za brizganje plastike podjetja PXID
| Model opreme | Količina | Vrsta vijaka | Teoretična zmogljivost vbrizga (cm³) | Najmanjša/največja debelina kalupa | Scenariji uporabe |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | A | 120 | 150/360 | Precizni majhni plastični deli in elektronske/električne komponente |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | A | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GII) | 1 | B | 570 | 220/580 | Karoserijske plošče, srednje veliki strukturni deli in funkcionalne komponente |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | A | 1423 | 320/780 | Veliki konstrukcijski deli, debelostenski deli in veliki kalupi z več votlinami |
| 530T (MA5300/4000G II) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Mehanizem za upravljanje inženiringa in validacijo: Vzpostavitev popolne zaprte zanke razvoja kalupov
Zanašajoč se na svojelastne zmogljivosti načrtovanja, strojne obdelave in izdelave prototipovPXID je vzpostavil postopek z zaprto zanko:
Pregled strukture → Nadzor obdelave → Odpravljanje napak v sestavi → Izdelava prototipa T1 → Potrditev optimizacije → Uvod v masovno proizvodnjo
NaprednoSistemi za izvajanje proizvodnje in upravljanje življenjskega cikla izdelkov (MES/PLM)so uvedeni za natančno upravljanje vsake faze:
●Začetek projekta:Ravnanjeocena strukturnega tveganjain potrdiizbira materiala
●Faza izdelave: Izvedbamejnikocenein nadzor napredka
●Prototipno oblikovanjeFaza:Zabeležite težave in jih upravljajtenadzor različic
●Končna faza:Dokončanostrukturna zamrznitev množične proizvodnje
Skozisistematično beleženje podatkovininženirsko upravljanjePXID zagotavlja popolno sledljivost skozi celoten proces razvoja kalupa za e-kolesa, s čimer se stopnja napak v kalupih zmanjša za približno20 %–25 %, hkrati pa zagotavlja dolgoročno stabilno oskrbovalno zmogljivost.
Sistem nadzora kakovosti: Zagotavljanje skladnosti na podlagi podatkov
Center za inženiring kalupov PXID je opremljen zKMS-ji serije Hexagon Manufacturing Intelligence INSPECiz Švedske.
Šesterokotni jevodilni svetovni ponudnik rešitev za precizne meritve, široko uporabljen vavtomobilska industrijainvrhunska proizvodnjasektorji.
Pregled lastne opreme za koordinatne merilne stroje (CMM) podjetja PXID:
| Model opreme | Količina | Natančnost obdelave | Merilno območje | Scenariji uporabe |
| Šesterokotni KMS INSPEC70RS10.15.08 | 1 | NDP = ±(2,8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Avtomobilske komponente, kalupi za gospodinjske aparate, strojno obdelani deli |
Vsi kalupi so podvrženitridimenzionalne meritve in arhiviranje podatkov pred montažo,zagotavljanje skladnosti zspecifikacije zasnoveSkozisledljivost kakovosti v celotnem procesusistem, PXID zagotavljastabilna masovna proizvodnjaza kalupe za električna kolesa.
Za stranke to pomeni:
✔Zagotavljanje dimenzijske skladnosti
✔Dolgoročna stabilna zmogljivost oskrbe
✔Nadzorovano tveganje v obsežni proizvodnji
Odprototipno oblikovanje za množično proizvodnjo, PXID izvajasledljivost kakovosti od začetka do konca, ki zagotavljadolgoročna zanesljiva oskrba.
PXID bo še naprej izboljševal svojezmogljivosti izdelave kalupov za električna kolesa, ki zagotavljaintegrirani sistemi za načrtovanje, obdelavo in validacijodostavitidolgoročna, trajnostna inženirska podporaza stranke blagovnih znamk.
Če iščetePartner za proizvodnjo kalupov za električna kolesa s prilagodljivimi zmogljivostmi obdelave in celovitim sistemom za brizganje prototipovPXID pozdravlja nadaljnje razprave o možnostih sodelovanja.
Pogosta vprašanja
Pri izbiri proizvajalca kalupov za električna kolesa bi morale blagovne znamke oceniti zmogljivosti inženirskega načrtovanja, zmogljivosti CNC obdelave, tehnologijo natančne obdelave in ali dobavitelj ponuja interne preizkuse brizgalnih kalupov. V podjetju PXID naš center za inženiring kalupov združuje načrtovanje kalupov, obdelavo, preizkuse kalupov in pregled, kar pomaga blagovnim znamkam električnih koles zmanjšati razvojna tveganja in izboljšati stabilnost množične proizvodnje.
Razvoj kalupov za komponente električnih koles običajno vključuje analizo zasnove (DFM), CNC obdelavo, natančno obdelavo, sestavljanje kalupov in preskuse brizganja kalupov. PXID sledi inženirskemu procesu z zaprto zanko, ki vključuje strukturno oceno, nadzor obdelave, preskuse kalupov T1 in validacijo proizvodnje, da se zagotovi, da kalupi izpolnjujejo zahteve obsežne proizvodnje.
Preizkusi brizgalnih kalupov inženirjem omogočajo, da pred serijsko proizvodnjo preverijo strukturo delov, zmogljivost materiala in natančnost sestavljanja. Z lastnimi brizgalnimi stroji od 90T do 530T lahko PXID hitro izvede preizkuse T0 in T1, s čimer skrajša cikle modifikacij in pospeši roke za lansiranje izdelkov za blagovne znamke električnih koles.
Visokokakovostna izdelava kalupov običajno zahteva napredne CNC obdelovalne centre, EDM sisteme, stroje za rezanje žice in opremo za precizne meritve. PXID uporablja CNC stroje več blagovnih znamk, EDM opremo in kontrolne sisteme Hexagon CMM, da zagotovi natančnost obdelave na mikronski ravni in dosledno kakovost kalupov.
Stabilno delovanje kalupov je odvisno od natančne obdelave, strukturiranega inženirskega upravljanja in strogega nadzora kakovosti. PXID izvaja sisteme MES in PLM za upravljanje celotnega življenjskega cikla razvoja kalupov, medtem ko meritve s CMM zagotavljajo dimenzijsko natančnost, preden kalupi vstopijo v masovno proizvodnjo.
Za več informacij o PXID-uODM storitveinuspešnih primerovza načrtovanje in proizvodnjo električnih koles, električnih motornih koles in električnih skuterjev obiščitehttps://www.pxid.com/download/
aliZa prilagojene rešitve se obrnite na našo strokovno ekipo.
Facebook
Twitter
YouTuba
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok
