Elektrické bicykle
Elektrické motocykle
Elektrické kolobežky
Návrh a výroba foriem
NÁVRH A VÝROBA FORMIEN
Formy sú kľúčovým článkom, ktorý transformuje inovatívne koncepty produktov do stabilnej hromadnej výroby. PXID poskytuje kompletné služby v oblasti foriem, ktoré zahŕňajú analýzu uskutočniteľnosti produktu, návrh konštrukcie formy, presné obrábanie a overenie skúšobných foriem. S podporou vlastných znalostí v oblasti CNC, EDM, rezania drôtom a profesionálneho výberu materiálov zabezpečujeme, aby každá forma poskytovala vysokú presnosť, vysokú odolnosť a vysoko efektívny výrobný výkon, čím buduje pevný základ pre veľkovýrobu.
Hodnotenie návrhu produktu a analýza uskutočniteľnosti foriem
Pred výrobou formy sa vyhodnotí návrh výrobku, aby sa určila jeho vhodnosť na vstrekovanie. Optimalizuje sa hrúbka steny, uhly úkosu, štrukturálna zložitosť a kontrola tolerancií. Analyzuje sa zmršťovanie materiálu a scenáre použitia, aby sa zabezpečilo, že návrh spĺňa požiadavky hromadnej výroby.
Návrh štruktúry formy a systému vtokových kanálov
Vypracuje sa kompletný plán konštrukcie formy vrátane výberu typu formy (napríklad vstrekovacia forma), rozloženia deliacej čiary a návrhu kritických vtokových kanálov a chladiacich systémov. Vedecký návrh vtokových kanálov zaisťuje rovnomerné plnenie materiálom a zabraňuje chybám, ako sú vzduchové pasce a deformácie, zatiaľ čo optimalizované chladenie zlepšuje čas cyklu a efektivitu výroby.
Výber materiálu a presné obrábanie
Vyberajú sa vysokopevnostné a odolné ocele, ako napríklad P20, H13 a S136. Presná výroba sa vykonáva pomocou CNC, EDM, drôtového rezania, brúsenia a leštenia. Tolerancie komponentov foriem sú kontrolované na mikrónovej úrovni, aby sa zabezpečila dlhá životnosť a stabilná odolnosť.
Montáž a jemné doladenie foriem
Všetky obrábané komponenty formy sú presne zostavené a vyladené. Rozmery a geometria sa kontrolujú oproti návrhu a kľúčové oblasti, ako sú deliace čiary, vložky a vodiace štruktúry, sa starostlivo kontrolujú a nastavujú. Zabezpečuje sa plynulé otváranie, zatváranie a vyhadzovanie formy, aby sa pripravila na fázu skúšobného vstrekovania.
Overenie skúšobného vstrekovania a optimalizácia výkonu
Skúšobné lisovanie je kľúčovým krokom na overenie výkonu formy a kvality výrobku. Viaceré kolá odberu vzoriek overujú vzhľad, rozmery a štrukturálnu integritu. Na základe údajov o lisovaní sa ďalej optimalizujú žľaby, chladiace a vetracie systémy, aby sa zabezpečilo, že forma dosiahne ideálny výrobný stav pred hromadnou výrobou.
Validácia hromadnej výroby (PPAP)
Na overenie výkonu foriem sa vykonávajú malosériové výrobné série, čím sa zabezpečí rozmerová stabilita, správne časy cyklov a kvalifikované miery výťažnosti ako spoľahlivý základ pre konzistentnú hromadnú výrobu.
Výroba foriem pre veľké konštrukčné diely
Podporuje vývoj foriem pre veľké komponenty, ako sú napríklad škrupiny elektrických motocyklov a vonkajšie časti rámu, čo umožňuje výrobu produktov mobility s vyššími špecifikáciami
Riadenie a údržba životného cyklu plesní
Pravidelná údržba, monitorovanie údajov a riadenie opráv predlžujú životnosť foriem a zabezpečujú stabilitu a konzistentnosť počas dlhodobej výroby.
Povrchová úprava plesní
Chemické leptanie, laserové gravírovanie a mechanické textúrovanie vylepšujú vzory povrchu foriem. Tieto úpravy zlepšujú priľnavosť produktu, odolnosť proti opotrebovaniu, vizuálnu kvalitu a znižujú odraz svetla, pričom predlžujú životnosť formy.
Vysoko presný systém výroby foriem
Je zavedený kompletný systém výroby foriem so štandardizovanými procesmi a prísnou kontrolou kvality, aby sa zabezpečila vysoká presnosť, dlhá životnosť a konzistentná stabilita.
