ВэлектромобильностьВ отрасли создание отличного прототипа — это впечатляющее достижение, но истинный успех заключается в превращении этого прототипа в высококачественный продукт массового производства. Именно на решении этой важнейшей задачи специализируется PXID. Хотя многиеODM-производителиPXID выделяется своей уникальной способностью использовать преимущества как в проектировании, так и в производстве.технические инновацииЧтобы преодолеть разрыв между передовыми прототипами и масштабируемым производством. Более десяти лет мы зарабатываем репутацию, воплощая инновационные концепции в надёжные продукты, поступающие на мировые рынки, — всё это подкреплено техническим опытом, гарантирующим неизменное качество при масштабировании производства.
НИОКР: Техническая основа масштабируемости
Масштабирование производства начинается с НИОКР, которые изначально ориентированы на технологичность. PXIDКоманда НИОКР из более чем 40 человекКоманда, состоящая из промышленных дизайнеров, инженеров-конструкторов, специалистов по электронике и экспертов по Интернету вещей, не просто разрабатывает инновационные решения, но и разрабатывает их с учётом масштабируемости. Эта команда опирается на13 летотраслевого опыта и200+ дизайн-кейсовпредвидеть производственные проблемы на самых ранних стадиях разработки концепции.
Наш технический подход подкреплен значительным объемом интеллектуальной собственности: 38 патентов на полезные модели, 2 патента на изобретения и 52 патента на промышленные образцы, охватывающие все аспекты – от оптимизации материалов до интеллектуальных систем управления. Этот глубокий опыт гарантирует, что при разработке продукта, например, нашего бестселлера S6 из магниевого сплава, мы уделяем внимание не только эстетике или функциональности. Мы проектируем его с учетом эффективности масштабного производства. Например, рама S6 из магниевого сплава была выбрана не только из-за ее легкости, но и благодаря совместимости с автоматизированными процессами сварки и сборки, что позволяет нам производить и…продать 20 000 единиц в более чем 30 странахчерез розничных продавцов, таких как Costco и Walmart, что принесло доход в размере 150 миллионов долларов.
Тестирование: техническая строгость, гарантирующая качество в любом масштабе
Один из самых больших рисков при масштабировании производства — снижение качества, но протоколы технического тестирования PXID устраняют эту проблему. Мы разработали комплексную экосистему тестирования, которая проверяет каждый компонент и систему до начала массового производства, гарантируя, что то, что работает в прототипе, будет работать идентично и в 10 000-м экземпляре.
Наш режим тестирования включает в себяиспытания на усталостьимитируя годы многократного использования,испытания на падениеДля оценки долговечности при транспортировке и ежедневном использовании, а также для оценки прочности рамы для подтверждения безопасности при максимальной нагрузке. Мы также проводим эксплуатационные испытания, такие как оценка эффективности двигателя, испытания на подъём и торможение, а также оценка запаса хода, чтобы гарантировать стабильную работу. Для электроники мы проверяем водонепроницаемость (согласноСтандарты IPX), эксплуатационные характеристики при высоких и низких температурах, а также безопасность аккумулятора, подтвержденная строгими испытаниями, включая испытания на короткое замыкание и перезарядку.
Эта техническая строгость сыграла решающую роль в нашем партнерстве сКолесадля совместного использования электросамокатов. Перед выпуском 80 000 единиц для Западного побережья США (проект стоимостью 250 миллионов долларов) наша команда провела более 500 часов испытаний, дорабатывая конструкцию и электронику самоката для интенсивной городской эксплуатации. Результат? Продукт с минимальным количеством дефектов и максимальной надёжностью, даже при масштабировании.
Производство: Техническая инфраструктура для плавного масштабирования
Масштабирование производства требует большего, чем просто хорошего дизайна — для этого нужна техническая инфраструктура, способная обрабатывать большие объёмы без ущерба для точности. PXIDСовременный завод площадью 25 000 кв. м, созданный в 2023 году, специально создан для решения этой задачи. Оснащен передовымиОбрабатывающие центры с ЧПУ, роботизированные сварочные станции, автоматизированные линии литья под давлением и установки термообработки Т4/Т6Наше предприятие сочетает человеческий опыт и технологии, что позволяет гарантировать стабильное качество при любых объемах производства.
Наш производственный процесс основан на прозрачных системах спецификации материалов (BOM) и подробных стандартных операционных процедурах (SOP), которые регламентируют каждый этап от выбора материалов до окончательной сборки. Такая техническая организация позволяет нам быстро масштабироваться: наша ежедневная производственная мощность достигает 800 единиц, а также мы можем гибко адаптироваться к крупным заказам. Например, когда компании Urent потребовалось 30 000 самокатов для их сети, наша техническая инфраструктура позволила нам перейти от этапа НИОКР к полномасштабному производству всего за 9 месяцев, достигнув пиковой производительности1000 единиц в день— и все это при соблюдении наших строгих стандартов качества.
Этот технический подход к производству также позволяет контролировать затраты. Интегрируя собственное производство инструментов, разработку пресс-форм и производство, мы снижаем зависимость от внешних поставщиков, минимизируем задержки и оптимизируем расход материалов. Например, использование нами моделирования Moldflow для проектирования пресс-форм повышает процент успешных решений с первой попытки.90%, что исключает дорогостоящие доработки и ускоряет время вывода продукции на рынок.
Истории технического успеха: от инноваций до влияния на рынок
Технический подход PXID к масштабированию обеспечил многочисленные успехи на рынке. Наш электросамокат, разработанный совместно с Bugatti, в котором мы использовали наш опыт в области лёгких материалов и интеллектуальной электроники,достигнуто 17 000 единицпродано в первый год — свидетельство того, как техническое совершенство влияет на привлекательность продукта на рынке.
Эти успехи заслужили признание в отрасли: мы сертифицированы как Национальное высокотехнологичное предприятие и Центр промышленного дизайна провинции Цзянсу, а такжеболее 20 международных наград в области дизайна(включая награды Red Dot), подтверждающие наши технические и творческие возможности. Крупные бренды, такие как Lenovo и ведущие компании в сфере электромобильности, доверяют нам не только разработку и производство, но и нашу способность превращать их инновационные идеи в масштабируемые, высококачественные продукты, востребованные на реальных рынках.
В сфере электромобильности инновации ничего не значат, если они не охватывают потребителей в широких масштабах. Технический опыт PXID закладывает основу для воплощения вашей идеи в массовый успех. Станьте нашим партнёром, и мы вместе создадим новое поколение масштабируемых решений для электромобильности.
Для получения дополнительной информации о PXIDODM-услугииуспешные кейсыэлектровелосипедов, электромотоциклов и электроскутеров, а также их проектирования и производства, посетитеhttps://www.pxid.com/download/
илисвяжитесь с нашей профессиональной командой для получения индивидуальных решений.
Фейсбук
Твиттер
Ютуб
Инстаграм
Линкедин
Behance
