Elektriske sykler
Elektriske motorsykler
Elektriske sparkesykler
Formdesign og -fabrikasjon
FORMDESIGN OG -PRODUKSJON
Former er nøkkelleddet som forvandler innovative produktkonsepter til stabil masseproduksjon. PXID tilbyr en komplett formingstjeneste som dekker analyse av produktgjennomførbarhet, design av formstruktur, presisjonsmaskinering og verifisering av prøvestøping. Støttet av intern CNC, EDM, trådkutting og profesjonell materialvalgsekspertise, sørger vi for at hver form leverer høy presisjon, høy holdbarhet og høyeffektiv produksjonsytelse, og bygger et solid grunnlag for storskala produksjon.
Evaluering av produktdesign og analyse av mugggjennomførbarhet
Før støpeformen fremstilles, evalueres produktdesignet for å bestemme om det er egnet for støping. Veggtykkelse, utkastvinkler, strukturell kompleksitet og toleransekontroll optimaliseres. Materialsvinn og bruksscenarier analyseres for å sikre at designet oppfyller kravene til masseproduksjon.
Formstruktur og design av løpesystemer
En komplett støpeformstrukturplan utvikles, inkludert valg av støpeformtype (som sprøytestøpeform), layout av skillelinjer og design av kritiske løpekanaler og kjølesystemer. En vitenskapelig løpekanaldesign sikrer jevn materialfylling og unngår defekter som luftfeller og vridning, mens optimalisert kjøling forbedrer syklustid og produksjonseffektivitet.
Materialvalg og presisjonsmaskinering
Høyfaste og slitesterke ståltyper som P20, H13 og S136 er valgt. Presisjonsproduksjon utføres ved hjelp av CNC, EDM, trådkutting, sliping og polering. Toleransene for formkomponenter kontrolleres til mikronnivåstandarder for å sikre lang levetid og stabil holdbarhet.
Formmontering og finjustering
Alle maskinbearbeidede formkomponenter er presist montert og justert. Dimensjoner og geometri kontrolleres mot designet, og viktige områder som skillelinjer, innlegg og føringsstrukturer inspiseres og justeres nøye. Jevn formåpning, lukking og utstøting sikres for å forberede prøvestøpingen.
Verifisering av prøvestøping og ytelsesoptimalisering
Prøvestøping er et kritisk trinn for å validere formens ytelse og produktkvalitet. Flere runder med prøvetaking verifiserer utseende, dimensjoner og strukturell integritet. Basert på støpedata optimaliseres løpere, kjøle- og ventilasjonssystemer ytterligere for å sikre at formen når en ideell produksjonstilstand før masseproduksjon.
Validering av masseproduksjon (PPAP)
Produksjon i små serier utføres for å validere formens ytelse, sikre dimensjonsstabilitet, riktige syklustider og kvalifiserte utbytter som et pålitelig grunnlag for jevn masseproduksjon.
Produksjon av store strukturelle deler
Støtter utvikling av former for store komponenter som skall til elektriske motorsykler og utvendige rammedeler, noe som muliggjør produksjon av mobilitetsprodukter med høyere spesifikasjoner.
Livssyklushåndtering og vedlikehold av muggsopp
Regelmessig vedlikehold, dataovervåking og reparasjonshåndtering forlenger formens levetid og sikrer stabilitet og konsistens gjennom langsiktig produksjon.
Overflatebehandling av mugg
Kjemisk etsing, lasergravering og mekanisk teksturering forbedrer formoverflatemønstrene. Disse behandlingene forbedrer produktets grep, slitestyrke, visuell kvalitet og reduserer lysrefleksjon, samtidig som de forlenger formens levetid.
Høypresisjons støpeproduksjonssystem
Et komplett produksjonssystem for støpeformer etableres med standardiserte prosesser og streng kvalitetskontroll for å sikre høy nøyaktighet, lang levetid og jevn stabilitet.
