PXID: स्केलिंग नवप्रवर्तन - कसरी प्राविधिक विशेषज्ञताले ई-मोबिलिटी मास उत्पादनलाई शक्ति दिन्छ

परीक्षण: प्राविधिक कठोरता जसले स्तरमा गुणस्तरको ग्यारेन्टी दिन्छ

उत्पादन स्केलिंगमा सबैभन्दा ठूलो जोखिम भनेको गुणस्तरमा सम्झौता गर्नु हो - तर PXID को प्राविधिक परीक्षण प्रोटोकलहरूले यो चिन्तालाई हटाउँछ। हामीले एक व्यापक परीक्षण इकोसिस्टम विकास गरेका छौं जसले ठूलो उत्पादन सुरु हुनुभन्दा पहिले प्रत्येक घटक र प्रणालीलाई प्रमाणित गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि प्रोटोटाइपमा काम गर्ने कुरा १०,००० औं एकाइमा समान रूपमा काम गर्दछ।

हाम्रो परीक्षण पद्धतिमा समावेश छथकान परीक्षणहरूवर्षौंको बारम्बार प्रयोगको नक्कल गर्दै,ड्रप परीक्षणहरूढुवानी र दैनिक प्रयोगको समयमा टिकाउपन मूल्याङ्कन गर्न, र अधिकतम भार अन्तर्गत सुरक्षा प्रमाणित गर्न फ्रेम शक्ति मूल्याङ्कनहरू। हामी निरन्तर कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न प्रदर्शन परीक्षणहरू पनि गर्छौं — जस्तै मोटर दक्षता मूल्याङ्कन, चढाई र ब्रेक परीक्षणहरू, र दायरा मूल्याङ्कनहरू। इलेक्ट्रोनिक्सको लागि, हामी वाटरप्रूफिंग प्रमाणित गर्छौं (प्रतिIPX मापदण्डहरू), उच्च र कम तापक्रम प्रदर्शन, र सर्ट-सर्किट र ओभरचार्ज परीक्षणहरू सहित कठोर परीक्षणहरू मार्फत ब्याट्री सुरक्षा।

यो प्राविधिक कठोरता हाम्रो साझेदारीमा महत्वपूर्ण थियोपाङ्ग्राहरूउनीहरूको साझा ई-स्कूटर तैनाथीको लागि। अमेरिकाको पश्चिम तटको लागि ८०,००० युनिटहरू उत्पादन गर्नु अघि (२५० मिलियन डलरको परियोजना), हाम्रो टोलीले ५०० घण्टाभन्दा बढी परीक्षण गर्‍यो, स्कूटरको संरचना र इलेक्ट्रोनिक्सलाई भारी शहरी प्रयोगको सामना गर्न परिष्कृत गर्दै। नतिजा? न्यूनतम दोषहरू र अधिकतम विश्वसनीयता भएको उत्पादन, स्केलमा पनि।

निर्माण: सिमलेस स्केलिंगको लागि प्राविधिक पूर्वाधार

उत्पादन स्केलिंग गर्न राम्रो डिजाइन भन्दा बढी चाहिन्छ - यसको लागि प्राविधिक पूर्वाधार चाहिन्छ जसले परिशुद्धता त्याग नगरी भोल्युम ह्यान्डल गर्न सक्छ। PXID's२५,०००㎡ आधुनिक कारखाना२०२३ मा स्थापित, यो चुनौतीको लागि उद्देश्य-निर्मित हो। उन्नतसँग सुसज्जितसीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू, रोबोटिक वेल्डिङ स्टेशनहरू, स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिङ लाइनहरू, र T4/T6 ताप उपचार सुविधाहरू, हाम्रो सुविधाले कुनै पनि उत्पादन मात्रामा एकरूप गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मानव विशेषज्ञतालाई प्रविधिसँग संयोजन गर्दछ।

हाम्रो उत्पादन प्रक्रिया पारदर्शी BOM (मटेरियल बिल) प्रणालीहरू र विस्तृत मानक सञ्चालन प्रक्रियाहरू (SOPs) द्वारा निर्देशित छ जसले सामग्री चयनदेखि अन्तिम एसेम्बलीसम्मको प्रत्येक चरणलाई नक्साङ्कन गर्दछ। यो प्राविधिक संगठनले हामीलाई द्रुत रूपमा मापन गर्न अनुमति दिन्छ: हाम्रो दैनिक उत्पादन क्षमता ८०० एकाइहरू पुग्छ, ठूला अर्डरहरूको लागि समायोजन गर्न लचिलोपनको साथ। उदाहरणका लागि, जब युरेन्टलाई आफ्नो नेटवर्कको लागि ३०,००० साझा स्कूटरहरू आवश्यक पर्‍यो, हाम्रो प्राविधिक पूर्वाधारले हामीलाई केवल ९ महिनामा अनुसन्धान र विकासबाट पूर्ण उत्पादनमा जान सक्षम बनायो, उच्चतम उत्पादन प्राप्त गर्दै।प्रति दिन १,००० युनिट—हाम्रा कडा गुणस्तर मापदण्डहरू कायम राख्दै।

उत्पादनको लागि यो प्राविधिक दृष्टिकोणले लागतलाई पनि नियन्त्रण गर्छ। इन-हाउस टूलिङ, मोल्ड विकास, र उत्पादनलाई एकीकृत गरेर, हामी बाह्य आपूर्तिकर्ताहरूमा निर्भरता घटाउँछौं, ढिलाइ कम गर्छौं, र सामग्रीको प्रयोगलाई अनुकूलन गर्छौं। उदाहरणका लागि, मोल्ड डिजाइनको लागि मोल्डफ्लो सिमुलेशनको हाम्रो प्रयोगले पहिलो-प्रयास सफलता दर बढाउँछ९०%, महँगो पुन: कार्य हटाउँदै र बजारमा छिटो पुग्ने समय।