साँचाको डिजाइन र निर्माण

उत्पादन डिजाइन मोल्ड निर्माणको लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, डिजाइनले ठूलो मात्रामा उत्पादनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्दै। मोल्ड कठिनाई कम गर्न जटिल डिजाइनहरूलाई सरल बनाउनुहोस्। सजिलै भाग हटाउनको लागि पर्याप्त ड्राफ्ट कोणहरू सुनिश्चित गर्नुहोस् र संकुचन र पहिरन प्रतिरोध जस्ता सामग्री गुणहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

उत्पादन मूल्याङ्कनको आधारमा, मोल्ड प्रकार (जस्तै, इन्जेक्सन मोल्ड), विभाजन रेखा स्थिति, साथै कुञ्जी धावक र शीतलन प्रणालीहरू निर्दिष्ट गर्दै विस्तृत मोल्ड योजनाहरू विकास गरिन्छ। प्रभावकारी धावक डिजाइनले एकरूप प्लास्टिक भरण सुनिश्चित गर्दछ र एयर पकेटहरू र वार्पिङ जस्ता दोषहरूलाई रोक्छ, जबकि अनुकूलित शीतलन प्रणालीले उत्पादन चक्र समय र दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

P20, H13, र S136 जस्ता उच्च-शक्ति, पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलहरू प्रयोग गर्नुहोस्। इन-हाउस CNC, EDM, र तार-कट उपकरणहरूको प्रयोग गरेर, हामी प्रत्येक मोल्ड कम्पोनेन्टलाई माइक्रोन-स्तरको शुद्धतामा मेसिन गर्छौं, जसले गर्दा टिकाउपन र दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।

हामी सबै मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरूको सटीक एसेम्बली र परीक्षण गर्छौं। प्रत्येक मोल्डलाई आयामी र फारम शुद्धता प्रमाणित गर्न राम्ररी निरीक्षण गरिन्छ, जसमा विभाजन रेखाहरू जस्ता महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूलाई सावधानीपूर्वक समायोजन गरिन्छ। ह्यान्ड्स-अन जाँचहरू र प्रारम्भिक परीक्षणहरू मार्फत, हामी सहज मोल्ड खोल्ने, बन्द गर्ने र इजेक्शन सुनिश्चित गर्छौं - समस्या-रहित परीक्षण उत्पादनको लागि मोल्ड तयार गर्दै।

हामी प्रदर्शन र उत्पादन गुणस्तर प्रमाणित गर्न हाम्रो इन-हाउस इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनहरूमा मोल्ड परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छौं। पहिलो वस्तुहरू आयामी, कस्मेटिक, र आन्तरिक अखण्डताको लागि निरीक्षण गरिन्छ। निष्कर्षहरूको आधारमा, हामी मोल्डले उच्चतम प्रदर्शन प्राप्त गर्छ - कुशल र स्थिर ठूलो उत्पादन प्रदान गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न धावक, शीतलन, वा भेन्टिलेसन प्रणालीहरूलाई परिष्कृत गर्छौं।