Basikal elektrik
Motosikal elektrik
Skuter elektrik
Reka bentuk & fabrikasi acuan
REKA BENTUK & FABRIKASI ACUAN
Acuan merupakan penghubung utama yang mengubah konsep produk inovatif kepada pengeluaran besar-besaran yang stabil. PXID menyediakan perkhidmatan acuan proses penuh yang meliputi analisis kebolehlaksanaan produk, reka bentuk struktur acuan, pemesinan jitu dan pengesahan pengacuan percubaan. Disokong oleh kepakaran CNC, EDM, pemotongan dawai dan pemilihan bahan profesional dalaman, kami memastikan setiap acuan memberikan ketepatan tinggi, ketahanan tinggi dan prestasi pengeluaran yang cekap tinggi, membina asas yang kukuh untuk pembuatan berskala besar.
Penilaian Reka Bentuk Produk & Analisis Kebolehlaksanaan Acuan
Sebelum fabrikasi acuan, reka bentuk produk dinilai untuk menentukan kesesuaiannya untuk pengacuan. Ketebalan dinding, sudut draf, kerumitan struktur dan kawalan toleransi dioptimumkan. Pengecutan bahan dan senario aplikasi dianalisis untuk memastikan reka bentuk memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran.
Struktur Acuan & Reka Bentuk Sistem Pelari
Pelan struktur acuan yang lengkap dibangunkan, termasuk pemilihan jenis acuan (seperti acuan suntikan), susun atur garisan pemisah, dan reka bentuk sistem pelari dan penyejukan kritikal. Reka bentuk pelari saintifik memastikan pengisian bahan yang seragam dan mengelakkan kecacatan seperti perangkap udara dan lengkungan, manakala penyejukan yang dioptimumkan meningkatkan masa kitaran dan kecekapan pengeluaran.
Pemilihan Bahan & Pemesinan Ketepatan
Keluli berkekuatan tinggi dan tahan haus seperti P20, H13 dan S136 dipilih. Pembuatan ketepatan disiapkan menggunakan proses CNC, EDM, pemotongan dawai, pengisaran dan penggilapan. Toleransi komponen acuan dikawal mengikut piawaian peringkat mikron untuk memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan ketahanan yang stabil.
Pemasangan Acuan & Penalaan Halus
Semua komponen acuan yang dimesin dipasang dan ditala dengan tepat. Dimensi dan geometri diperiksa berdasarkan reka bentuk, dan bahagian utama seperti garisan pemisah, sisipan dan struktur panduan diperiksa dan dilaraskan dengan teliti. Pembukaan, penutupan dan lontaran acuan yang lancar dipastikan untuk persediaan bagi peringkat pengacuan percubaan.
Pengesahan & Pengoptimuman Prestasi Pencetakan Percubaan
Pengacuan percubaan merupakan langkah penting untuk mengesahkan prestasi acuan dan kualiti produk. Pelbagai pusingan pensampelan mengesahkan penampilan, dimensi dan integriti struktur. Berdasarkan data pengacuan, sistem pelari, penyejukan dan pengudaraan dioptimumkan selanjutnya untuk memastikan acuan mencapai keadaan pengeluaran yang ideal sebelum pembuatan besar-besaran.
Pengesahan Pengeluaran Besar-besaran (PPAP)
Pengeluaran kelompok kecil dijalankan untuk mengesahkan prestasi acuan, memastikan kestabilan dimensi, masa kitaran yang betul dan kadar hasil yang layak sebagai asas yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran yang konsisten.
Pembuatan Acuan Bahagian Struktur Besar
Menyokong pembangunan acuan untuk komponen besar seperti cangkerang motosikal elektrik dan bahagian luar bingkai, membolehkan pembuatan produk mobiliti berspesifikasi lebih tinggi
Pengurusan & Penyelenggaraan Kitaran Hayat Acuan
Penyelenggaraan, pemantauan data dan pengurusan pembaikan yang kerap memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan memastikan kestabilan dan konsistensi sepanjang pengeluaran jangka panjang.
Rawatan Permukaan Acuan
Pengukiran kimia, ukiran laser dan tekstur mekanikal meningkatkan corak permukaan acuan. Rawatan ini meningkatkan cengkaman produk, rintangan haus, kualiti visual dan mengurangkan pantulan cahaya, sambil memanjangkan jangka hayat acuan.
Sistem Pengeluaran Acuan Ketepatan Tinggi
Sistem pengeluaran acuan yang lengkap diwujudkan dengan proses piawai dan kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan ketepatan yang tinggi, jangka hayat yang panjang dan kestabilan yang konsisten.
