पीएक्सआयडी: स्केलिंग इनोव्हेशन - तांत्रिक कौशल्य ई-मोबिलिटी मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाला कसे सामर्थ्य देते

चाचणी: मोठ्या प्रमाणात गुणवत्तेची हमी देणारी तांत्रिक कडकपणा

उत्पादन वाढवण्यातील सर्वात मोठ्या जोखमींपैकी एक म्हणजे गुणवत्तेशी तडजोड करणे - परंतु PXID चे तांत्रिक चाचणी प्रोटोकॉल ही चिंता दूर करतात. आम्ही एक व्यापक चाचणी परिसंस्था विकसित केली आहे जी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी प्रत्येक घटक आणि प्रणालीचे प्रमाणीकरण करते, हे सुनिश्चित करते की प्रोटोटाइपमध्ये जे कार्य करते ते 10,000 व्या युनिटमध्ये समानपणे कार्य करते.

आमच्या चाचणी पद्धतीमध्ये हे समाविष्ट आहेथकवा चाचण्यावर्षानुवर्षे वारंवार वापराचे अनुकरण करणे,ड्रॉप चाचण्याशिपिंग आणि दैनंदिन वापरादरम्यान टिकाऊपणाचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि जास्तीत जास्त भाराखाली सुरक्षितता सत्यापित करण्यासाठी फ्रेम स्ट्रेंथ मूल्यांकन. सुसंगत कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही कामगिरी चाचण्या देखील करतो — जसे की मोटर कार्यक्षमता मूल्यांकन, चढाई आणि ब्रेक चाचण्या आणि श्रेणी मूल्यांकन. इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी, आम्ही वॉटरप्रूफिंग सत्यापित करतो (प्रतिआयपीएक्स मानके), उच्च आणि कमी तापमान कामगिरी आणि शॉर्ट-सर्किट आणि ओव्हरचार्ज चाचण्यांसह कठोर चाचण्यांद्वारे बॅटरी सुरक्षितता.

आमच्या भागीदारीत ही तांत्रिक कडकपणा महत्त्वाची ठरलीचाकेत्यांच्या सामायिक ई-स्कूटर तैनातीसाठी. यूएस वेस्ट कोस्टसाठी ८०,००० युनिट्सचे उत्पादन करण्यापूर्वी (२५० दशलक्ष डॉलर्सचा प्रकल्प), आमच्या टीमने ५०० तासांहून अधिक चाचणी केली, स्कूटरची रचना आणि इलेक्ट्रॉनिक्स शहरी वापराला तोंड देण्यासाठी परिष्कृत केले. परिणाम? कमीत कमी दोष आणि जास्तीत जास्त विश्वासार्हता असलेले उत्पादन, अगदी मोठ्या प्रमाणात देखील.

उत्पादन: सीमलेस स्केलिंगसाठी तांत्रिक पायाभूत सुविधा

स्केलिंग उत्पादनासाठी चांगल्या डिझाइनपेक्षा जास्त आवश्यक आहे - त्यासाठी तांत्रिक पायाभूत सुविधा आवश्यक आहेत जी अचूकतेचा त्याग न करता व्हॉल्यूम हाताळू शकेल. PXID's२५,०००㎡ आधुनिक कारखाना२०२३ मध्ये स्थापित, या आव्हानासाठी उद्देशाने तयार केलेले आहे. प्रगत उपकरणांनी सुसज्जसीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, रोबोटिक वेल्डिंग स्टेशन्स, ऑटोमेटेड इंजेक्शन मोल्डिंग लाईन्स आणि टी४/टी६ हीट ट्रीटमेंट सुविधा, आमची सुविधा कोणत्याही उत्पादन प्रमाणात सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मानवी कौशल्य आणि तंत्रज्ञानाची सांगड घालते.

आमची उत्पादन प्रक्रिया पारदर्शक BOM (बिल ऑफ मटेरियल) सिस्टीम आणि तपशीलवार मानक कार्यप्रणाली (SOPs) द्वारे निर्देशित केली जाते जी मटेरियल निवडीपासून अंतिम असेंब्लीपर्यंतच्या प्रत्येक टप्प्याचे मॅपिंग करते. ही तांत्रिक संघटना आम्हाला जलद गतीने स्केल करण्याची परवानगी देते: आमची दैनिक उत्पादन क्षमता 800 युनिट्सपर्यंत पोहोचते, मोठ्या ऑर्डरसाठी समायोजित करण्याची लवचिकता असते. उदाहरणार्थ, जेव्हा युरेंटला त्यांच्या नेटवर्कसाठी 30,000 शेअर्ड स्कूटर्सची आवश्यकता होती, तेव्हा आमच्या तांत्रिक पायाभूत सुविधांमुळे आम्हाला फक्त 9 महिन्यांत R&D पासून पूर्ण उत्पादनाकडे जाण्यास सक्षम केले, ची सर्वोच्च उत्पादन क्षमता साध्य केली.दररोज १,००० युनिट्स—हे सर्व आमचे कडक गुणवत्ता मानके राखून.

उत्पादनासाठीचा हा तांत्रिक दृष्टिकोन खर्च देखील नियंत्रित करतो. इन-हाऊस टूलिंग, मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि उत्पादन एकत्रित करून, आम्ही बाह्य पुरवठादारांवरील अवलंबित्व कमी करतो, विलंब कमी करतो आणि साहित्याचा वापर ऑप्टिमाइझ करतो. उदाहरणार्थ, मोल्ड डिझाइनसाठी मोल्डफ्लो सिम्युलेशनचा आमचा वापर, पहिल्या प्रयत्नातील यशाचे दर वाढवतो९०%, महागडे पुनर्काम काढून टाकणे आणि बाजारात पोहोचण्याचा वेळ जलद करणे.