Elektriskie velosipēdi
Elektriskie motocikli
Elektriskie skrejriteņi
Veidņu dizains un izgatavošana
Veidņu dizains un izgatavošana
Veidnes ir galvenā saikne, kas pārveido inovatīvas produktu koncepcijas stabilā masveida ražošanā. PXID nodrošina pilna procesa veidņu pakalpojumu, kas aptver produktu iespējamības analīzi, veidņu struktūras projektēšanu, precīzu apstrādi un izmēģinājuma veidņu pārbaudi. Ar iekšējo CNC, EDM, stiepļu griešanas un profesionālu materiālu izvēles pieredzi mēs nodrošinām, ka katra veidne nodrošina augstu precizitāti, izturību un augstas efektivitātes ražošanas veiktspēju, veidojot stabilu pamatu liela mēroga ražošanai.
Produkta dizaina novērtēšana un veidņu iespējamības analīze
Pirms veidnes izgatavošanas tiek novērtēts produkta dizains, lai noteiktu tā piemērotību formēšanai. Tiek optimizēts sienu biezums, iegrimes leņķi, konstrukcijas sarežģītība un pielaides kontrole. Tiek analizēta materiāla saraušanās un pielietojuma scenāriji, lai nodrošinātu, ka dizains atbilst masveida ražošanas prasībām.
Pelējuma struktūras un skrējēju sistēmas dizains
Tiek izstrādāts pilnīgs veidnes struktūras plāns, tostarp veidnes veida izvēle (piemēram, iesmidzināšanas veidne), atdalīšanas līnijas izkārtojums un kritisko rullīšu un dzesēšanas sistēmu projektēšana. Zinātnisks rullīšu dizains nodrošina vienmērīgu materiāla piepildīšanu un novērš defektus, piemēram, gaisa slazdus un deformāciju, savukārt optimizēta dzesēšana uzlabo cikla laiku un ražošanas efektivitāti.
Materiālu izvēle un precīza apstrāde
Tiek izvēlēti augstas stiprības un nodilumizturīgi tēraudi, piemēram, P20, H13 un S136. Precīza ražošana tiek veikta, izmantojot CNC, EDM, stiepļu griešanas, slīpēšanas un pulēšanas procesus. Veidņu detaļu pielaides tiek kontrolētas mikronu līmenī, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku un stabilu izturību.
Veidņu montāža un precīza regulēšana
Visas apstrādātās veidnes sastāvdaļas tiek precīzi saliktas un noregulētas. Izmēri un ģeometrija tiek pārbaudīti atbilstoši konstrukcijai, un galvenās zonas, piemēram, atdalīšanas līnijas, ieliktņi un vadotnes, tiek rūpīgi pārbaudītas un noregulētas. Tiek nodrošināta vienmērīga veidnes atvēršana, aizvēršana un izmešana, lai sagatavotos izmēģinājuma formēšanas posmam.
Izmēģinājuma formēšanas pārbaude un veiktspējas optimizācija
Izmēģinājuma formēšana ir kritisks solis veidnes veiktspējas un produkta kvalitātes validēšanai. Vairākas paraugu ņemšanas kārtas pārbauda izskatu, izmērus un strukturālo integritāti. Pamatojoties uz formēšanas datiem, tiek tālāk optimizēti vadi, dzesēšanas un ventilācijas sistēmas, lai nodrošinātu, ka veidne pirms masveida ražošanas sasniedz ideālu ražošanas stāvokli.
Masveida ražošanas validācija (PPAP)
Mazu partiju ražošanas procesi tiek veikti, lai pārbaudītu veidnes veiktspēju, nodrošinot izmēru stabilitāti, atbilstošus cikla laikus un kvalificētus ražas rādītājus kā uzticamu pamatu pastāvīgai masveida ražošanai.
Lielu konstrukciju detaļu veidņu ražošana
Atbalsta veidņu izstrādi lieliem komponentiem, piemēram, elektrisko motociklu korpusiem un rāmja ārējām detaļām, nodrošinot augstākas specifikācijas mobilitātes produktu ražošanu
Pelējuma dzīves cikla pārvaldība un uzturēšana
Regulāra apkope, datu uzraudzība un remonta pārvaldība pagarina veidnes kalpošanas laiku un nodrošina stabilitāti un konsekvenci visā ilgtermiņa ražošanas laikā.
Pelējuma virsmas apstrāde
Ķīmiskā kodināšana, lāzergravēšana un mehāniskā teksturēšana uzlabo veidnes virsmas rakstus. Šīs apstrādes uzlabo izstrādājuma saķeri, nodilumizturību, vizuālo kvalitāti un samazina gaismas atstarošanos, vienlaikus pagarinot veidnes kalpošanas laiku.
Augstas precizitātes veidņu ražošanas sistēma
Ir izveidota pilnīga veidņu ražošanas sistēma ar standartizētiem procesiem un stingru kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu augstu precizitāti, ilgu kalpošanas laiku un nemainīgu stabilitāti.
