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PXID: 전기 자동차 ODM 서비스의 핵심인 공급망 시너지 및 배송 효율성

PXID ODM 서비스 2025년 9월 6일

빠른 속도로전기 이동성납품 기한을 놓치면 시장 기회를 놓치고 고객 관계가 긴장될 수 있는 산업ODM파트너는 단순히 제품 품질뿐만 아니라 적시에, 규모에 맞게, 그리고 일관된 신뢰성을 가지고 제품을 제공할 수 있는 능력으로 평가됩니다. PXID는 다음을 숙달하여 신뢰할 수 있는 ODM 리더로서의 명성을 쌓아 왔습니다.공급망 시너지그리고전달 효율성—분산된 소싱, 생산 지연, 예측 불가능한 리드타임으로 어려움을 겪는 경쟁사와 차별화되는 두 가지 중요한 요소입니다. 완벽하게 통합된 제조 생태계를 통해25,000㎡ 스마트 팩토리PXID는 대규모 주문을 일정에 맞춰 이행한 실적을 통해 ODM의 우수성이 단순히 훌륭한 제품을 만드는 것만이 아니라, 타협 없이 고객이 필요할 때 그 제품을 고객에게 제공하는 것임을 입증합니다.

수직적 공급망 통합: 모든 단계에서 병목 현상 제거

주요 부품을 타사 공급업체에 의존하여 지연, 품질 불일치, 비용 변동을 초래하는 많은 ODM과 달리, PXID는 모든 핵심 생산 단계를 자체적으로 처리하는 완전한 수직 공급망을 구축했습니다. 이러한 통합은 원자재 가공부터 금형 개발까지 확장됩니다.CNC 가공사출 성형, 열처리, 조립 및 최종 테스트가 모두 2023년에 설립된 회사의 최첨단 시설에서 운영됩니다.
이러한 통합의 효과는 모든 프로젝트에서 명확하게 드러납니다. 외부 공급업체에 4~6주가 소요되는 금형 생산의 경우, PXID의 사내 금형 제작소(고급CNC/EDM 기계저속 와이어 절삭 공구)를 사용하면 2~3주 안에 공정을 완료할 수 있습니다. 마그네슘 합금 부품의 경우, PXID의 현장T4/T6 열처리 시설외부 공급업체에 자재를 배송할 필요성을 없애고 리드 타임을 단축합니다.30%운송 중 손상 위험을 줄였습니다. 이러한 수직적 관리는 S6 전기 자전거 프로젝트에서 중요한 역할을 했습니다. 모든 공급망 단계를 내부적으로 관리할 수 있는 능력 덕분에 PXID는 촉박한 소매 출시 기간을 충족할 수 있었고, 궁극적으로30개국 이상에 20,000대 판매Costco 및 Walmart에 배치를 확보하고 생성합니다.1억 5천만 달러고객 수익에서.
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신속한 주문 대응: 지연 없이 생산 확장

전기차 고객들은 성공적인 소매 출시, 신규 차량 배치, 또는 막판 주문 조정 등으로 인해 갑작스러운 수요 급증에 직면하는 경우가 많습니다. PXID의 공급망은 유연한 생산 라인과 핵심 자재를 재고로 유지하는 효율적인 조달 시스템을 통해 이러한 변화에 신속하게 대응할 수 있도록 설계되었습니다.

대표적인 예로는 PXID와 Urent의 파트너십이 있습니다.공유 전동 스쿠터 3만 대네트워크를 확장하기 위해. Urent가 요청했을 때생산량 20% 증가프로젝트 중반쯤(갑작스러운 시장 기회를 활용하기 위해) PXID의 통합 공급망은 이러한 과제를 성공적으로 해결했습니다. 사내CNC 가공팀은 스쿠터 프레임의 우선순위를 정하기 위해 일정을 조정했고, 사출 성형 라인은 24시간 연중무휴 운영으로 전환했으며, 조달 팀은 원래의 기간을 연장하지 않고도 사전 협상된 자재 비축량을 활용했습니다.9개월 배송 기간. 프로젝트가 끝날 무렵 PXID는 다음을 생산하고 있었습니다.하루 1,000대의 스쿠터엄격한 품질 기준을 유지하면서 Urent의 수정된 수요를 충족합니다. 이처럼 신속하게 방향을 전환할 수 있는 능력은 우연이 아닙니다. 민첩성을 위해 구축된 공급망의 결과입니다.

 

대규모 주문 이행: 양에 따른 일관성 제공

대규모 주문 이행 -50,000개 이상의 유닛—단순한 생산 용량 이상의 것이 필요합니다. 일관성을 유지하고, 비용을 관리하며, 최대 생산량에서도 병목 현상을 피할 수 있는 공급망이 필요합니다. PXID 시스템은 이러한 과제를 해결하기 위해 설계되었으며, 이는 선도적인 공유 모빌리티 제공업체인 Wheels와의 파트너십을 통해 입증되었습니다.80,000대의 맞춤형 마그네슘 합금 전기 스쿠터미국 서부 해안 배치를 위해 (a2억 5천만 달러 규모의 프로젝트).

이 주문을 관리하기 위해 PXID는 모든 생산 단계를 동기화하는 "단계별 게이트" 공급망 프로세스를 구현했습니다. 원자재 주문이 접수되었습니다.3개월 전모터와 배터리와 같은 필수 부품의 안전 재고를 현장에 보관하여 부족 사태를 예방함으로써 가용성을 확보했습니다. 공장의 자동 조립 라인은 대량 생산을 처리할 수 있도록 재구성되었으며, 각 단계마다 전담 품질 관리 스테이션을 배치하여 결함을 조기에 포착했습니다. 대규모 생산 규모에도 불구하고 PXID는 최초의예정보다 2주 앞당겨진 10,000대의 스쿠터, 그리고 전체 주문이 완료되었습니다5일 일찍—휠즈가 핵심 여름 수요 기간을 앞두고 차량을 출시할 수 있게 되었습니다. 이러한 성공은 단순히 속도 때문만은 아니었습니다. 일관성 덕분이었습니다. 모든 스쿠터가 동일한 성능 기준을 충족했으며,0.2% 미만의 불량률—업계 평균인 1.5%보다 훨씬 낮습니다.

 

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공급망 투명성: 고객에게 모든 단계에서 정보 제공

효율성은 가시성을 희생한다는 의미가 아닙니다. PXID는 고객에게 공급망 데이터에 대한 실시간 액세스를 제공합니다.디지털 추적 시스템자재 도착, 생산 진행 상황, 배송 상태에 대한 최신 정보를 제공합니다. Wheels 프로젝트의 경우, 이를 통해 Wheels 팀은 각 스쿠터 배치의 조립 시작 시점, 품질 테스트 통과 시점, 그리고 배송 예정 시점을 모니터링할 수 있었습니다. 이를 통해 대규모 ODM 주문에서 흔히 발생하는 불확실성을 해소할 수 있었습니다.

이 시스템에는 자재비, 생산비, 배송비 등을 명확하게 구분하여 세부적인 비용 추적 기능이 포함되어 있습니다. 이러한 투명성은 고객이 예산을 효과적으로 관리하고 재고 수요를 계획하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, S6 전기 자전거를 주문한 소매 고객이 생산 중간에 비용 검토를 요청했을 때, PXID 공급망 팀은 자재비에 대한 단계별 분석을 제공하여5% 절약 기회구성 요소 조립 순서를 조정하여 납품을 지연시키지 않고도 모든 작업을 수행할 수 있습니다.

 

공급망 우수성이 중요한 이유: PXID의 고객 신뢰 실적

PXID의 초점공급망 시너지그리고전달 효율성일부 회사와 장기적인 파트너십을 맺었습니다.전기 이동성업계에서 가장 까다로운 고객사. 대형 유통업체부터 공유 모빌리티 업계의 선두주자까지, 고객사들은 정시 납품, 일관된 품질, 그리고 신속한 확장성을 확신하기 때문에 PXID를 선택합니다. 이러한 신뢰는 재구매율에서도 드러납니다.PXID 고객의 75%후속 프로젝트를 위해 다시 찾아오는 이유는 "신뢰할 수 있는 납품"을 충성심의 가장 큰 이유로 꼽았습니다.

시간이 곧 돈인 산업에서 PXID의 공급망 중심 ODM 모델은 확실한 경쟁 우위를 제공합니다. 외부 병목 현상을 제거하고, 수요 변화에 신속하게 대응하며, 대량 주문을 정확하게 처리함으로써 PXID는 단순히 고객의 기대를 충족하는 데 그치지 않고 그 이상을 실현합니다.

을 위한전기 이동성브랜드를 찾고 있습니다ODM고객의 성장에 발맞춰 나가고 약속을 지킬 수 있는 파트너를 찾고 계신다면, PXID의 공급망 전문성이 바로 그 해답입니다. PXID와 함께라면 제품의 성공만큼이나 납기를 철저히 준수하는 ODM의 차별성을 경험하실 수 있습니다.

 

PXID에 대한 자세한 내용은ODM 서비스그리고성공 사례전기 자전거, 전기 오토바이, 전기 스쿠터의 디자인 및 생산에 대한 자세한 내용은 다음 사이트를 방문하세요.https://www.pxid.com/download/

또는맞춤형 솔루션을 얻으려면 전문가 팀에 문의하세요.

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