PXID: 혁신 확장 – 기술 전문성이 전기 이동성 대량 생산을 어떻게 뒷받침하는가

테스트: 규모에 따른 품질을 보장하는 기술적 엄격성

생산 규모 확장 시 가장 큰 위험 중 하나는 품질 저하입니다. 하지만 PXID의 기술 테스트 프로토콜은 이러한 우려를 해소합니다. PXID는 대량 생산 시작 전에 모든 구성 요소와 시스템을 검증하는 포괄적인 테스트 생태계를 구축하여 프로토타입에서 작동하는 것이 10,000번째 제품에서도 동일하게 작동하는지 확인합니다.

우리의 테스트 체계에는 다음이 포함됩니다.피로 시험수년간의 반복 사용을 시뮬레이션하고,낙하 테스트운송 및 일상 사용 시 내구성을 평가하고, 최대 하중 하에서의 안전성을 검증하기 위해 프레임 강도 평가를 실시합니다. 또한, 일관된 기능을 보장하기 위해 모터 효율 평가, 등판 및 제동 시험, 주행 거리 평가와 같은 성능 시험을 수행합니다. 전자 제품의 경우, 방수 기능을 검증합니다(IPX 표준), 고온 및 저온 성능, 단락 및 과충전 테스트를 포함한 엄격한 시험을 통해 배터리 안전성을 검증했습니다.

이러한 기술적 엄격성은 우리의 파트너십에 중요한 역할을 했습니다.바퀴공유 전기 스쿠터 배포를 위한 것입니다. 미국 서부 해안 지역에 8만 대를 생산하기 전(2억 5천만 달러 규모의 프로젝트), 저희 팀은 500시간 이상의 테스트를 통해 스쿠터의 구조와 전자 장치를 도시 환경에서의 혹독한 사용에도 견딜 수 있도록 개선했습니다. 그 결과, 대규모 생산에도 불구하고 결함은 최소화하고 신뢰성은 극대화된 제품이 탄생했습니다.

제조: 원활한 확장을 위한 기술 인프라

생산 규모를 확장하려면 우수한 설계 이상의 것이 필요합니다. 정밀도를 희생하지 않고도 볼륨을 처리할 수 있는 기술 인프라가 필요합니다. PXID25,000㎡ 현대식 공장2023년에 설립된 이 회사는 이러한 도전을 위해 특별히 건설되었습니다. 첨단 기술을 갖추고 있습니다.CNC 가공 센터, 로봇 용접 스테이션, 자동 사출 성형 라인 및 T4/T6 열처리 시설당사 시설은 인간의 전문 지식과 기술을 결합하여 어떠한 생산량에서도 일관된 품질을 보장합니다.

당사의 제조 공정은 투명한 BOM(자재 명세서) 시스템과 상세한 표준 운영 절차(SOP)를 기반으로 하며, 자재 선정부터 최종 조립까지 모든 단계를 체계적으로 관리합니다. 이러한 기술 조직을 통해 신속한 확장이 가능합니다. 일일 생산 용량은 800대에 달하며, 대량 주문에 맞춰 유연하게 조정할 수 있습니다. 예를 들어, Urent가 자사 네트워크에 공유 스쿠터 3만 대가 필요했을 때, 당사의 기술 인프라를 통해 단 9개월 만에 R&D 단계에서 양산 단계로 전환하여 최대 생산량을 달성했습니다.하루 1,000개—이 모든 것이 엄격한 품질 기준을 유지하면서 이루어집니다.

제조에 대한 이러한 기술적 접근 방식은 비용 절감에도 기여합니다. 사내 툴링, 금형 개발 및 생산을 통합함으로써 외부 공급업체에 대한 의존도를 줄이고, 지연을 최소화하며, 자재 사용량을 최적화합니다. 예를 들어, 금형 설계에 Moldflow 시뮬레이션을 활용하면 첫 번째 시도 성공률을 높일 수 있습니다.90%비용이 많이 드는 재작업을 없애고 제품 출시 시간을 단축합니다.