Электрлік велосипедтер
Электрлік мотоциклдер
Электрлік скутерлер
Қалыпты жобалау және жасау
ҚАЛЫПТЫ ЖОБАЛАУ ЖӘНЕ ЖАСАУ
Қалыптар инновациялық өнім тұжырымдамаларын тұрақты жаппай өндіріске айналдыратын негізгі буын болып табылады. PXID өнімнің орындылығын талдауды, қалып құрылымын жобалауды, дәл өңдеуді және сынақ қалыптауды тексеруді қамтитын толық процессті қалыптау қызметін ұсынады. Ішкі CNC, EDM, сым кесу және кәсіби материалды таңдау тәжірибесінің қолдауымен біз әрбір қалып жоғары дәлдікті, жоғары беріктік пен жоғары тиімділік өндірісін қамтамасыз етеміз, бұл ірі көлемді өндіріс үшін берік негіз қалайды.
Өнімнің дизайнын бағалау және қалыптау мүмкіндігін талдау
Қалыпты жасамас бұрын, өнімнің дизайны оның қалыптауға жарамдылығын анықтау үшін бағаланады. Қабырға қалыңдығы, тарту бұрыштары, құрылымдық күрделілік және төзімділікті бақылау оңтайландырылады. Дизайнның жаппай өндіріс талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін материалдың шөгуі және қолдану сценарийлері талданады.
Қалып құрылымы және жүгіру жүйесін жобалау
Қалып түрін таңдауды (мысалы, инъекциялық қалып), бөлу желісінің орналасуын және маңызды жүгірткі мен салқындату жүйелерін жобалауды қамтитын толық қалып құрылымының жоспары әзірленді. Ғылыми жүгірткі дизайны материалдың біркелкі толтырылуын қамтамасыз етеді және ауа тұзақтары мен деформация сияқты ақаулардың алдын алады, ал оңтайландырылған салқындату цикл уақытын және өндіріс тиімділігін жақсартады.
Материалды таңдау және дәл өңдеу
P20, H13 және S136 сияқты жоғары беріктікке және тозуға төзімді болаттар таңдалды. Дәл өндіріс CNC, EDM, сым кесу, тегістеу және жылтырату процестерін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Қалып компоненттерінің төзімділігі ұзақ қызмет ету мерзімі мен тұрақты беріктікті қамтамасыз ету үшін микрон деңгейіндегі стандарттарға сәйкес бақыланады.
Қалыпты жинау және дәл баптау
Барлық өңделген қалып компоненттері дәл жиналып, реттеледі. Өлшемдері мен геометриясы жобамен салыстырылады, ал бөлу сызықтары, кірістірулер және бағыттаушы құрылымдар сияқты негізгі бөліктер мұқият тексеріліп, реттеледі. Сынақ қалыптау кезеңіне дайындалу үшін қалыптардың тегіс ашылуы, жабылуы және шығарылуы қамтамасыз етіледі.
Сынақ қалыптауын тексеру және өнімділікті оңтайландыру
Қалыптауды сынақтан өткізу қалыптау өнімділігі мен өнім сапасын тексеру үшін маңызды қадам болып табылады. Бірнеше рет сынама алу сыртқы түрін, өлшемдерін және құрылымдық тұтастығын тексереді. Қалыптау деректеріне сүйене отырып, жүгірткілер, салқындату және желдету жүйелері қалыптау жаппай өндіріске дейін мінсіз өндіріс күйіне жетуін қамтамасыз ету үшін одан әрі оңтайландырылады.
Жаппай өндірісті тексеру (PPAP)
Шағын сериялы өндірістер қалыптардың жұмысын тексеру, өлшемдік тұрақтылықты, цикл уақытының дұрыстығын және білікті өнімділік көрсеткіштерін тұрақты жаппай өндірістің сенімді негізі ретінде қамтамасыз ету үшін жүргізіледі.
Ірі құрылымдық бөлшектерді қалыптау өндірісі
Электрлік мотоцикл корпустары мен раманың сыртқы бөлшектері сияқты ірі компоненттерге арналған қалыптарды әзірлеуді қолдайды, бұл жоғары сапалы мобильділік өнімдерін өндіруге мүмкіндік береді
Зеңнің өмірлік циклін басқару және техникалық қызмет көрсету
Тұрақты техникалық қызмет көрсету, деректерді бақылау және жөндеуді басқару қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзартады және ұзақ мерзімді өндіріс барысында тұрақтылық пен бірізділікті қамтамасыз етеді.
Зең бетін өңдеу
Химиялық ою, лазерлік гравировка және механикалық текстуралау қалып бетінің өрнектерін жақсартады. Бұл өңдеулер өнімнің жабысуын, тозуға төзімділігін, көрнекі сапасын жақсартады және жарықтың шағылысуын азайтады, сонымен қатар қалып қызмет ету мерзімін ұзартады.
Жоғары дәлдіктегі қалып өндірісі жүйесі
Жоғары дәлдікті, ұзақ қызмет ету мерзімін және тұрақты тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін стандартталған процестермен және қатаң сапаны бақылаумен толық қалып өндірісі жүйесі құрылған.
