ელექტრო ველოსიპედები
ელექტრო მოტოციკლები
ელექტრო სკუტერები
ყალიბის დიზაინი და დამზადება
ყალიბის დიზაინი და დამზადება
ყალიბები წარმოადგენს ძირითად რგოლს, რომელიც ინოვაციური პროდუქტის კონცეფციებს სტაბილურ მასობრივ წარმოებად გარდაქმნის. PXID გთავაზობთ სრულპროცესორულ ყალიბების მომსახურებას, რომელიც მოიცავს პროდუქტის მიზანშეწონილობის ანალიზს, ყალიბის სტრუქტურის დიზაინს, ზუსტ დამუშავებას და საცდელი ჩამოსხმის შემოწმებას. კომპანიის შიდა CNC, EDM, მავთულის ჭრისა და პროფესიონალური მასალების შერჩევის ექსპერტიზის მხარდაჭერით, ჩვენ ვუზრუნველყოფთ, რომ თითოეული ყალიბი უზრუნველყოფდეს მაღალი სიზუსტით, მაღალი გამძლეობითა და მაღალი ეფექტურობით წარმოებას, რაც ქმნის მყარ საფუძველს მასშტაბური წარმოებისთვის.
პროდუქტის დიზაინის შეფასება და ობის ტექნიკურ-ეკონომიკური ანალიზი
ყალიბის დამზადებამდე, პროდუქტის დიზაინი ფასდება ჩამოსხმისთვის მისი შესაფერისობის დასადგენად. ოპტიმიზირებულია კედლის სისქე, დახრილობის კუთხეები, სტრუქტურული სირთულე და ტოლერანტობის კონტროლი. მასალის შეკუმშვა და გამოყენების სცენარები გაანალიზებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დიზაინი აკმაყოფილებს მასობრივი წარმოების მოთხოვნებს.
ობის სტრუქტურა და მორბენალი სისტემის დიზაინი
შემუშავებულია ყალიბის სტრუქტურის სრული გეგმა, მათ შორის ყალიბის ტიპის შერჩევა (მაგალითად, ინექციური ყალიბი), გამყოფი ხაზის განლაგება და კრიტიკული ლიანდაგისა და გაგრილების სისტემების დიზაინი. ლიანდაგის სამეცნიერო დიზაინი უზრუნველყოფს მასალის ერთგვაროვან შევსებას და თავიდან აიცილებს დეფექტებს, როგორიცაა ჰაერის ხაფანგები და დეფორმაცია, ხოლო ოპტიმიზებული გაგრილება აუმჯობესებს ციკლის დროს და წარმოების ეფექტურობას.
მასალის შერჩევა და ზუსტი დამუშავება
შერჩეულია მაღალი სიმტკიცის და ცვეთამედეგი ფოლადები, როგორიცაა P20, H13 და S136. ზუსტი წარმოება ხორციელდება CNC, EDM, მავთულის ჭრის, დაფქვისა და გაპრიალების პროცესების გამოყენებით. ყალიბის კომპონენტების ტოლერანტობა კონტროლდება მიკრონის დონის სტანდარტებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და სტაბილური გამძლეობა.
ყალიბის აწყობა და დახვეწა
ყველა დამუშავებული ყალიბის კომპონენტი ზუსტად არის აწყობილი და მორგებული. ზომები და გეომეტრია შემოწმებულია დიზაინთან შედარებით, ხოლო ძირითადი ადგილები, როგორიცაა გამყოფი ხაზები, ჩანართები და სახელმძღვანელო სტრუქტურები, საგულდაგულოდ მოწმდება და მორგებულია. საცდელი ჩამოსხმის ეტაპისთვის მოსამზადებლად უზრუნველყოფილია ყალიბის გლუვი გახსნა, დახურვა და გამოდევნა.
საცდელი ჩამოსხმის შემოწმება და შესრულების ოპტიმიზაცია
საცდელი ჩამოსხმა ყალიბის მუშაობისა და პროდუქტის ხარისხის დასადასტურებლად კრიტიკული ეტაპია. სინჯის აღების მრავალი რაუნდი ადასტურებს გარეგნობას, ზომებს და სტრუქტურულ მთლიანობას. ჩამოსხმის მონაცემებზე დაყრდნობით, ყალიბის ლიანდაგები, გაგრილების და ვენტილაციის სისტემები დამატებით ოპტიმიზირებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყალიბი მასობრივ წარმოებამდე იდეალურ საწარმოო მდგომარეობას მიაღწიოს.
მასობრივი წარმოების ვალიდაცია (PPAP)
ყალიბის მუშაობის დასადასტურებლად ტარდება მცირე პარტიების წარმოება, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას, სათანადო ციკლის დროს და კვალიფიციურ მოსავლიანობის მაჩვენებლებს, რაც წარმოადგენს თანმიმდევრული მასობრივი წარმოების საიმედო საფუძველს.
დიდი სტრუქტურული ნაწილების ყალიბის წარმოება
ხელს უწყობს ყალიბის განვითარებას ისეთი დიდი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა ელექტრო მოტოციკლის კორპუსები და ჩარჩოს გარე ნაწილები, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალი სპეციფიკაციების მქონე მობილობის პროდუქტის წარმოებას.
ობის სასიცოცხლო ციკლის მართვა და მოვლა
რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მონაცემთა მონიტორინგი და შეკეთების მართვა ახანგრძლივებს ყალიბის მომსახურების ვადას და უზრუნველყოფს სტაბილურობას და თანმიმდევრულობას ხანგრძლივი წარმოების განმავლობაში.
ობის ზედაპირის დამუშავება
ქიმიური გრავირება, ლაზერული გრავირება და მექანიკური ტექსტურიზაცია აძლიერებს ყალიბის ზედაპირის ნიმუშებს. ეს დამუშავებები აუმჯობესებს პროდუქტის მოჭიდებას, ცვეთამედეგობას, ვიზუალურ ხარისხს და ამცირებს სინათლის არეკვლას, ამავდროულად ახანგრძლივებს ყალიბის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
მაღალი სიზუსტის ობის წარმოების სისტემა
სრული ყალიბის წარმოების სისტემა შექმნილია სტანდარტიზებული პროცესებითა და მკაცრი ხარისხის კონტროლით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მაღალი სიზუსტე, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და მუდმივი სტაბილურობა.
