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Progettazione e fabbricazione di stampi
PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE DI STAMPI
Gli stampi sono l'anello chiave che trasforma i concetti di prodotto innovativi in una produzione di massa stabile. PXID offre un servizio completo di stampi che comprende l'analisi di fattibilità del prodotto, la progettazione della struttura dello stampo, la lavorazione di precisione e la verifica dello stampaggio di prova. Grazie al supporto interno di CNC, EDM, taglio a filo e alla competenza professionale nella selezione dei materiali, garantiamo che ogni stampo offra elevata precisione, elevata durata e prestazioni di produzione ad alta efficienza, creando una solida base per la produzione su larga scala.
Valutazione della progettazione del prodotto e analisi di fattibilità dello stampo
Prima della fabbricazione dello stampo, il design del prodotto viene valutato per determinarne l'idoneità allo stampaggio. Spessore delle pareti, angoli di sformo, complessità strutturale e controllo delle tolleranze vengono ottimizzati. Il ritiro del materiale e gli scenari applicativi vengono analizzati per garantire che il design soddisfi i requisiti della produzione in serie.
Progettazione della struttura dello stampo e del sistema di canalizzazione
Viene sviluppato un piano completo per la struttura dello stampo, che include la selezione del tipo di stampo (ad esempio, stampo a iniezione), il layout della linea di separazione e la progettazione dei sistemi critici di canale e raffreddamento. Una progettazione scientifica del canale garantisce un riempimento uniforme del materiale ed evita difetti come intrappolamenti d'aria e deformazioni, mentre un raffreddamento ottimizzato migliora i tempi di ciclo e l'efficienza produttiva.
Selezione dei materiali e lavorazione di precisione
Vengono selezionati acciai ad alta resistenza e resistenti all'usura come P20, H13 e S136. La produzione di precisione viene completata utilizzando processi CNC, EDM, taglio a filo, rettifica e lucidatura. Le tolleranze dei componenti dello stampo sono controllate a livello micrometrico per garantire una lunga durata e una resistenza stabile.
Assemblaggio dello stampo e messa a punto
Tutti i componenti dello stampo lavorati meccanicamente vengono assemblati e regolati con precisione. Dimensioni e geometria vengono verificate rispetto al progetto, e aree chiave come linee di giunzione, inserti e strutture di guida vengono attentamente ispezionate e regolate. L'apertura, la chiusura e l'espulsione dello stampo sono garantite senza problemi per preparare la fase di stampaggio di prova.
Verifica dello stampaggio di prova e ottimizzazione delle prestazioni
Lo stampaggio di prova è una fase fondamentale per convalidare le prestazioni dello stampo e la qualità del prodotto. Diversi cicli di campionamento verificano l'aspetto, le dimensioni e l'integrità strutturale. Sulla base dei dati di stampaggio, i canali di colata, i sistemi di raffreddamento e di ventilazione vengono ulteriormente ottimizzati per garantire che lo stampo raggiunga uno stato di produzione ideale prima della produzione in serie.
Validazione della produzione di massa (PPAP)
Vengono eseguite produzioni in piccoli lotti per convalidare le prestazioni dello stampo, garantendo stabilità dimensionale, tempi di ciclo adeguati e tassi di resa qualificati come base affidabile per una produzione di massa costante.
Produzione di stampi per parti strutturali di grandi dimensioni
Supporta lo sviluppo di stampi per componenti di grandi dimensioni come gusci di motociclette elettriche e parti esterne del telaio, consentendo la produzione di prodotti per la mobilità con specifiche più elevate
Gestione e manutenzione del ciclo di vita degli stampi
La manutenzione regolare, il monitoraggio dei dati e la gestione delle riparazioni prolungano la durata degli stampi e garantiscono stabilità e coerenza durante la produzione a lungo termine.
Trattamento superficiale dello stampo
L'incisione chimica, l'incisione laser e la testurizzazione meccanica migliorano le caratteristiche superficiali degli stampi. Questi trattamenti migliorano la presa del prodotto, la resistenza all'usura, la qualità visiva e riducono la riflessione della luce, prolungando al contempo la durata dello stampo.
Sistema di produzione di stampi ad alta precisione
Viene creato un sistema completo di produzione di stampi con processi standardizzati e rigorosi controlli di qualità per garantire elevata precisione, lunga durata e stabilità costante.
