Sepeda listrik
Sepeda motor listrik
Skuter listrik
Desain & fabrikasi cetakan
DESAIN & FABRIKASI CETAKAN
Cetakan adalah mata rantai kunci yang mengubah konsep produk inovatif menjadi produksi massal yang stabil. PXID menyediakan layanan cetakan lengkap yang mencakup analisis kelayakan produk, desain struktur cetakan, pemesinan presisi, dan verifikasi pencetakan percobaan. Didukung oleh keahlian CNC, EDM, pemotongan kawat, dan pemilihan material profesional yang dimiliki perusahaan, kami memastikan setiap cetakan memberikan presisi tinggi, daya tahan tinggi, dan kinerja produksi yang efisien, membangun fondasi yang kokoh untuk manufaktur skala besar.
Evaluasi Desain Produk & Analisis Kelayakan Cetakan
Sebelum pembuatan cetakan, desain produk dievaluasi untuk menentukan kesesuaiannya untuk pencetakan. Ketebalan dinding, sudut kemiringan, kompleksitas struktural, dan kontrol toleransi dioptimalkan. Penyusutan material dan skenario aplikasi dianalisis untuk memastikan desain memenuhi persyaratan produksi massal.
Desain Struktur Cetakan & Sistem Saluran Penghubung
Rencana struktur cetakan yang lengkap dikembangkan, termasuk pemilihan jenis cetakan (seperti cetakan injeksi), tata letak garis pemisah, dan desain sistem saluran dan pendinginan yang penting. Desain saluran yang ilmiah memastikan pengisian material yang seragam dan menghindari cacat seperti jebakan udara dan distorsi, sementara pendinginan yang dioptimalkan meningkatkan waktu siklus dan efisiensi produksi.
Pemilihan Material & Pemesinan Presisi
Baja berkekuatan tinggi dan tahan aus seperti P20, H13, dan S136 dipilih. Manufaktur presisi diselesaikan menggunakan proses CNC, EDM, pemotongan kawat, penggerindaan, dan pemolesan. Toleransi komponen cetakan dikontrol hingga standar tingkat mikron untuk memastikan masa pakai yang lama dan daya tahan yang stabil.
Perakitan dan Penyesuaian Cetakan
Semua komponen cetakan yang dikerjakan dengan mesin dirakit dan disetel dengan tepat. Dimensi dan geometri diperiksa sesuai dengan desain, dan area-area penting seperti garis pemisah, sisipan, dan struktur pemandu diperiksa dan disesuaikan dengan cermat. Pembukaan, penutupan, dan pengeluaran cetakan yang lancar dipastikan untuk mempersiapkan tahap pencetakan percobaan.
Verifikasi Cetakan Percobaan & Optimalisasi Kinerja
Pencetakan percobaan merupakan langkah penting untuk memvalidasi kinerja cetakan dan kualitas produk. Beberapa putaran pengambilan sampel memverifikasi tampilan, dimensi, dan integritas struktural. Berdasarkan data pencetakan, saluran, sistem pendinginan, dan ventilasi dioptimalkan lebih lanjut untuk memastikan cetakan mencapai kondisi produksi ideal sebelum produksi massal.
Validasi Produksi Massal (PPAP)
Produksi dalam jumlah kecil dilakukan untuk memvalidasi kinerja cetakan, memastikan stabilitas dimensi, waktu siklus yang tepat, dan tingkat hasil yang memenuhi syarat sebagai dasar yang andal untuk produksi massal yang konsisten.
Pembuatan Cetakan Bagian Struktural Besar
Mendukung pengembangan cetakan untuk komponen besar seperti cangkang sepeda motor listrik dan bagian eksterior rangka, memungkinkan pembuatan produk mobilitas dengan spesifikasi lebih tinggi.
Manajemen dan Pemeliharaan Siklus Hidup Jamur
Perawatan rutin, pemantauan data, dan manajemen perbaikan memperpanjang masa pakai cetakan dan memastikan stabilitas serta konsistensi sepanjang produksi jangka panjang.
Perawatan Permukaan Cetakan
Pengukiran kimia, pengukiran laser, dan penataan tekstur mekanis meningkatkan pola permukaan cetakan. Perlakuan ini meningkatkan daya cengkeram produk, ketahanan aus, kualitas visual, dan mengurangi pantulan cahaya, sekaligus memperpanjang umur pakai cetakan.
Sistem Produksi Cetakan Presisi Tinggi
Sistem produksi cetakan yang lengkap dibangun dengan proses standar dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan akurasi tinggi, umur pakai yang panjang, dan stabilitas yang konsisten.
