PXID: Supply Chain Synergy & Delivery Efficiency as Pillars of E-Mobility ODM Services

U brzom tempue-mobilnostindustrija, gdje propušteni rokovi isporuke mogu značiti izgubljene tržišne prilike i napete odnose s klijentima,ODMPartneri se ne ocjenjuju samo po kvaliteti proizvoda, već i po njihovoj sposobnosti da isporuče na vrijeme, u velikom obimu i s dosljednom pouzdanošću. PXID je izgradio svoju reputaciju pouzdanog ODM lidera savladavanjemsinergija lanca opskrbeiučinkovitost isporuke—dva ključna faktora koja ga izdvajaju od konkurencije koja se bori s fragmentiranom nabavom, kašnjenjima u proizvodnji i nepredvidivim rokovima isporuke. S potpuno integriranim proizvodnim ekosustavom,Pametna tvornica od 25.000 m²i dugogodišnjim iskustvom u ispunjavanju velikih narudžbi na vrijeme, PXID dokazuje da izvrsnost ODM-a nije samo u izradi izvrsnih proizvoda - već u osiguravanju da ti proizvodi dođu do klijenata kada im trebaju, bez kompromisa.

Vertikalna integracija lanca opskrbe: Uklanjanje uskih grla u svakom koraku

Za razliku od mnogih ODM-ova koji se oslanjaju na dobavljače trećih strana za ključne komponente (što dovodi do kašnjenja, nedosljednosti u kvaliteti i fluktuacija troškova), PXID je izgradio potpuno vertikalni lanac opskrbe koji svaku kritičnu fazu proizvodnje donosi interno. Ova integracija počinje obradom sirovina i proteže se kroz razvoj kalupa,CNC obrada, injekcijsko prešanje, toplinska obrada, montaža i završno ispitivanje - sve se odvija unutar najsuvremenijeg pogona tvrtke osnovanog 2023. godine.

Utjecaj ove integracije jasan je u svakom projektu. Za proizvodnju kalupa, korak koji vanjskim dobavljačima često traje 4-6 tjedana, PXID-ova interna radionica za kalupe (opremljena naprednomCNC/EDM strojevii alati za rezanje žice niske brzine) dovršava proces za 2-3 tjedna. Za komponente od magnezijeve legure, PXID-ov na licu mjestapostrojenja za toplinsku obradu T4/T6eliminirati potrebu za slanjem materijala vanjskim dobavljačima, smanjujući vrijeme isporuke za30%i smanjenje rizika od oštećenja tijekom transporta. Ova vertikalna kontrola bila je ključna u projektu električnih bicikala S6, gdje je mogućnost internog upravljanja svakim korakom u lancu opskrbe pomogla tvrtki PXID da ispuni kratke rokove za lansiranje u maloprodaju - u konačnici isporučujući20.000 jedinica u više od 30 zemalja, osiguravajući pozicije u Costcu i Walmartu te generirajući150 milijuna dolarau prihodima klijenata.

Brzi odgovor na narudžbe: Skaliranje proizvodnje bez odgoda

Klijenti e-mobilnosti često se suočavaju s iznenadnim porastima potražnje - bilo da se radi o uspješnom lansiranju u maloprodaju, postavljanju nove flote ili prilagodbi narudžbe u zadnji čas. PXID-ov lanac opskrbe osmišljen je da brzo reagira na te promjene, zahvaljujući fleksibilnim proizvodnim linijama i pojednostavljenom sustavu nabave koji ključne materijale drži na zalihama.

Istaknuti primjer je partnerstvo PXID-a s tvrtkom Urent, koje je trebalo30.000 dijeljenih električnih skuteraproširiti svoju mrežu. Kad je Urent zatražio20% povećanje obujma proizvodnjeNa polovici projekta (kako bi se iskoristila iznenadna tržišna prilika), PXID-ov integrirani lanac opskrbe prihvatio je izazov. InterniCNC obradaTim je prilagodio rasporede kako bi dao prioritet okvirima skutera, linije za brizganje prešle su na rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu, a tim za nabavu iskoristio je unaprijed dogovorene rezerve materijala - sve bez produženja izvornihRok isporuke: 9 mjeseciDo kraja projekta, PXID je proizvodio1000 skutera dnevno, zadovoljavajući Urentovu revidiranu potražnju uz održavanje strogih standarda kvalitete. Ova sposobnost brzog prilagođavanja nije slučajnost; to je rezultat lanca opskrbe izgrađenog za agilnost.

Ispunjavanje velikih narudžbi: Pružanje dosljednosti pri količini

Ispunjavanje velikih narudžbi - onih s50.000+ jedinica—zahtijeva više od samog proizvodnog kapaciteta; zahtijeva lanac opskrbe koji može održavati dosljednost, kontrolirati troškove i izbjegavati uska grla čak i pri vršnoj proizvodnji. PXID-ov sustav je projektiran upravo za ovaj izazov, što pokazuje partnerstvo s Wheelsima, vodećim pružateljem dijeljene mobilnosti kojem je bilo potrebno80.000 prilagođenih električnih skutera od magnezijeve legureza raspoređivanje na zapadnoj obali SAD-a (aProjekt vrijedan 50 milijuna dolara).

Za upravljanje ovom narudžbom, PXID je implementirao proces opskrbnog lanca "faze-gate" koji je sinkronizirao svaki korak proizvodnje. Narudžbe sirovina su bile izvršene3 mjeseca unaprijedkako bi se osigurala dostupnost, sa sigurnosnim zalihama kritičnih komponenti (poput motora i baterija) koje su se držale na licu mjesta kako bi se spriječile nestašice. Automatizirane montažne linije tvornice rekonfigurirane su za rukovanje velikim količinama proizvodnje, s namjenskim stanicama za kontrolu kvalitete u svakoj fazi kako bi se rano otkrili nedostaci. Čak i uz ogromne razmjere, PXID je isporučio prvi10.000 skutera 2 tjedna prije rokai cijela narudžba je dovršena5 dana ranije— što je omogućilo tvrtki Wheels da lansira svoju flotu prije ključnog ljetnog razdoblja potražnje. Ovaj uspjeh nije bio samo stvar brzine; radilo se o dosljednosti: svaki je skuter zadovoljavao iste standarde performansi, sstopa nedostataka manja od 0,2%— znatno ispod prosjeka industrije od 1,5%.

Transparentnost lanca opskrbe: Obavještavanje klijenata u svakom koraku

Učinkovitost ne znači žrtvovanje vidljivosti. PXID klijentima pruža pristup podacima o lancu opskrbe u stvarnom vremenu putemdigitalni sustav praćenjakoji ažurira informacije o dolasku materijala, napretku proizvodnje i statusu otpreme. Za projekt Wheels, to je značilo da je Wheelsov tim mogao pratiti kada svaka serija skutera ulazi u montažu, kada prolaze testove kvalitete i kada su planirani za otpremu - uklanjajući neizvjesnost koja često muči velike ODM narudžbe.

Sustav također uključuje detaljno praćenje troškova, s jasnim raščlambama materijalnih troškova, troškova proizvodnje i troškova dostave. Ova transparentnost pomaže klijentima da učinkovito upravljaju svojim proračunima i planiraju potrebe za zalihama. Na primjer, kada je maloprodajni klijent koji je naručio električni bicikl S6 zatražio pregled troškova na pola proizvodnje, PXID-ov tim za opskrbni lanac pružio je analizu troškova materijala liniju po liniju, identificirajućiMogućnost uštede od 5%prilagođavanjem redoslijeda sastavljanja komponenti - sve bez odgađanja isporuke.

Zašto je izvrsnost u lancu opskrbe važna: PXID-ova evidencija povjerenja klijenata

PXID-ov fokus nasinergija lanca opskrbeiučinkovitost isporukestekao je dugoročna partnerstva s nekima ode-mobilnostnajzahtjevniji klijenti u industriji. Od maloprodajnih divova do lidera u dijeljenoj mobilnosti, klijenti biraju PXID jer znaju da mogu računati na pravovremene isporuke, dosljednu kvalitetu i mogućnost brzog skaliranja. To povjerenje odražava se u ponovljenim poslovima:75% klijenata PXID-apovratak za naknadne projekte, navodeći „pouzdanu isporuku“ kao glavni razlog svoje lojalnosti.

U industriji u kojoj je vrijeme novac, PXID-ov ODM model vođen lancem opskrbe nudi jasnu konkurentsku prednost. Uklanjanjem vanjskih uskih grla, brzim reagiranjem na promjene potražnje i preciznom isporukom velikih narudžbi, PXID ne samo da ispunjava očekivanja klijenata - već ih i premašuje.

Zae-mobilnostbrendovi koji tražeODMPartner koji može pratiti njihov rast i ispuniti svoja obećanja, PXID-ova stručnost u lancu opskrbe je rješenje. Surađujte s PXID-om i iskusite razliku ODM-a koji je jednako predan vašim rokovima kao i uspjehu vašeg proizvoda.

Za više informacija o PXID-uODM uslugeiuspješni slučajeviza dizajn i proizvodnju električnih bicikala, električnih motocikala i električnih skutera, posjetitehttps://www.pxid.com/download/

ilikontaktirajte naš profesionalni tim kako biste dobili prilagođena rješenja.