Elektraj bicikloj
Elektraj motorcikloj
Elektraj skoteroj
Inĝenieristika prototipa disvolviĝo
INĜENIERISTA PROTOTIPA EVOLUO
Ni konstruas funkcian prototipon por kontroli la funkciadon de ĉiu mekanika strukturo kaj komponanto, certigante, ke ni estas plene pretaj por amasproduktado. Uzante 3D-modeligan teknologion, ni desegnas diversajn partojn, kiuj plenumas funkciajn postulojn. Altkvalitaj komponantoj estas fabrikitaj per 3D-presado kaj CNC-maŝinadaj procezoj. Post kunmetado de la prototipo kaj farado de rajdotestoj, ni certigas, ke la produkto liveras optimuman funkciadon kaj fidindecon, metante solidan fundamenton por grandskala produktado.
Dezajna stadio
En la dezajna stadio, la teamo determinas la produktokoncepton kaj merkatan pozicion, kompletigante detalan 3D-modeladon kaj komencajn dezajnajn reviziojn. Dizajnistoj uzas CAD-programaron por certigi la funkciecon kaj estetikon de komponantoj kiel la kadro, radoj kaj bremsosistemo. Per struktura analizo, la farebleco de materialoj kaj procezoj estas taksata, reduktante riskojn en posta disvolviĝo.
Altpreciza 3D-presado
En la fruaj stadioj de produkta disvolviĝo, ni uzas altprecizan 3D-presadteknologion por rapide produkti la ĉefajn eksterajn kaj kovraĵajn partojn de la veturilo. Tio permesas al ni kontroli la geometrion, detalan dezajnon kaj certajn funkciojn de la produkto. Ĝi helpas identigi problemojn pri aspekta harmonio kaj kongrueco de partoj frue, signife mallongigante la ciklon de dezajna konfirmo.
CNC-Preciza Maŝinado
La kernaj strukturaj komponantoj de la kadro estas prilaboritaj per CNC-maŝinado kun diversaj metaloj aŭ alt-fortaj materialoj. CNC povas krei alt-precizajn kaj altkvalitajn prototipojn por kontroli la strukturan forton, materialan rendimenton kaj produkteblecon de la produkto, precipe por komponantoj, kiuj bezonas esti testitaj pri ŝarĝo-portantaj kaj transmisiaj mekanikaj ecoj.
Prototipa asembleo
Post kiam ĉiuj komponantoj estas pretaj, ni transiras al la muntfazo por la prototipo. Teammembroj kunlaboras proksime por instali komponantojn kiel la motoron, ĉasion, risortsistemon kaj pneŭojn laŭ la dezajnaj desegnaĵoj kaj procezfluoj. Ni certigas, ke ĉiu konekta punkto estas sekure streĉita dum ni agordas la veturilparametrojn por atingi optimuman rendimenton.
Ampleksa Validigo de Voja Testo
Realvojaj veturtestoj taksas la rendimenton de prototipoj sub realaj kondiĉoj, kovrante akceladon, bremsadon, stiradon kaj grimpadon. Ĉi tiuj testoj taksas stabilecon kaj komforton trans diversaj terenoj kaj provizas esencajn informojn por dezajnoptimigo.
Struktura Forto & Daŭripovo Testado
PXID plenumas fortsimulaĵojn kaj lacectestojn por validigi la fidindecon de la framo sub diversaj ŝarĝkondiĉoj. Vibrado, efiko, ŝarĝo kaj longdaŭraj eltenivotestoj certigas, ke la produkto estas stabila, sekura kaj daŭra.
Revizio de Farebleco de Produktada Procezo
Dum la prototipa fazo, produktadprocezoj — inkluzive de veldado, fleksado, injekta fandado kaj surfaca traktado — estas taksataj por certigi, ke la dezajno estas ne nur alt-efika sed ankaŭ produktebla je skalo.
Plena-Proceza Prototipa Fabrikado
PXID establas plenan disvolviĝan fluon de Dezajna Validigo (DVT) kaj Inĝeniera Validigo (EVT) ĝis Produktada Validigo (PVT)
