Elcykler
Elektriske motorcykler
Elektriske løbehjul
Design og fremstilling af forme
FORMDESIGN OG FREMSTILLING
Forme er det centrale led, der omdanner innovative produktkoncepter til stabil masseproduktion. PXID tilbyder en komplet formservice, der dækker produktanalyse, formstrukturdesign, præcisionsbearbejdning og verifikation af prøvestøbning. Understøttet af intern CNC, EDM, trådskæring og professionel ekspertise inden for materialevalg sikrer vi, at hver form leverer høj præcision, høj holdbarhed og højeffektiv produktionsydelse, hvilket skaber et solidt fundament for storskalaproduktion.
Evaluering af produktdesign og analyse af formgennemførlighed
Før fremstilling af formen evalueres produktdesignet for at bestemme dets egnethed til støbning. Vægtykkelse, trækvinkler, strukturel kompleksitet og tolerancekontrol optimeres. Materialesvind og anvendelsesscenarier analyseres for at sikre, at designet opfylder kravene til masseproduktion.
Design af formstruktur og løbesystem
En komplet støbeformstrukturplan udvikles, inklusive valg af støbeformtype (f.eks. sprøjtestøbeform), layout af delelinjer og design af kritiske løbere og kølesystemer. Et videnskabeligt løberdesign sikrer ensartet materialefyldning og undgår defekter såsom luftfælder og vridning, mens optimeret køling forbedrer cyklustid og produktionseffektivitet.
Materialevalg og præcisionsbearbejdning
Der vælges højstyrke- og slidstærke ståltyper som P20, H13 og S136. Præcisionsfremstilling udføres ved hjælp af CNC, EDM, trådskæring, slibning og polering. Tolerancer for formkomponenter kontrolleres til mikronniveaustandarder for at sikre lang levetid og stabil holdbarhed.
Formsamling og finjustering
Alle maskinbearbejdede formkomponenter samles og justeres præcist. Dimensioner og geometri kontrolleres i forhold til designet, og nøgleområder som skillelinjer, indsatser og føringsstrukturer inspiceres og justeres omhyggeligt. Jævn formåbning, lukning og udstødning sikres for at forberede prøvestøbningsfasen.
Verifikation af prøvestøbning og ydeevneoptimering
Prøvestøbning er et kritisk trin for at validere formens ydeevne og produktkvalitet. Flere prøveudtagninger verificerer udseende, dimensioner og strukturel integritet. Baseret på støbedata optimeres løbere, køle- og ventilationssystemer yderligere for at sikre, at formen når en ideel produktionstilstand før masseproduktion.
Masseproduktionsvalidering (PPAP)
Produktionskørsler i små serier udføres for at validere formens ydeevne, sikre dimensionsstabilitet, korrekte cyklustider og kvalificerede udbytterater som et pålideligt grundlag for ensartet masseproduktion.
Fremstilling af store strukturelle dele
Understøtter udvikling af støber til store komponenter såsom elektriske motorcykelskaller og udvendige steldele, hvilket muliggør fremstilling af mobilitetsprodukter med højere specifikationer
Styring og vedligeholdelse af skimmelsvampens livscyklus
Regelmæssig vedligeholdelse, dataovervågning og reparationsstyring forlænger formens levetid og sikrer stabilitet og ensartethed gennem hele den langsigtede produktion.
Overfladebehandling af skimmelsvamp
Kemisk ætsning, lasergravering og mekanisk teksturering forbedrer formens overflademønstre. Disse behandlinger forbedrer produktets greb, slidstyrke, visuel kvalitet og reducerer lysrefleksion, samtidig med at formens levetid forlænges.
Højpræcisions støbeformproduktionssystem
Et komplet støbeformproduktionssystem etableres med standardiserede processer og streng kvalitetskontrol for at sikre høj nøjagtighed, lang levetid og ensartet stabilitet.
