PXID: Supply Chain Synergy & Delivery Efficiency as Pillars of E-Mobility ODM Services

V rychlém tempuelektromobilitaodvětví, kde zmeškané dodací lhůty mohou znamenat ztracené tržní příležitosti a napjaté vztahy s klienty,ODM (Organizovaný prodejce)Partneři nejsou posuzováni pouze podle kvality produktů, ale také podle jejich schopnosti dodávat včas, v potřebném rozsahu a s konzistentní spolehlivostí. Společnost PXID si vybudovala reputaci důvěryhodného lídra v oblasti ODM zvládnutímsynergie dodavatelského řetězceaefektivita dodávek– dva klíčové faktory, které ji odlišují od konkurence, jež se potýká s fragmentovanými zdroji, zpožděním výroby a nepředvídatelnými dodacími lhůtami. Díky plně integrovanému výrobnímu ekosystému…25 000 m² chytrá továrnaa díky zkušenostem s plněním velkých objednávek včas, PXID dokazuje, že excelence ODM nespočívá jen ve vytváření skvělých produktů – jde o zajištění toho, aby se tyto produkty dostaly ke klientům, když je potřebují, bez kompromisů.

Vertikální integrace dodavatelského řetězce: Odstraňování úzkých míst v každém kroku

Na rozdíl od mnoha ODM výrobců, kteří se u klíčových komponent spoléhají na externí dodavatele (což vede ke zpožděním, nekonzistencím v kvalitě a kolísání nákladů), společnost PXID vybudovala plně vertikální dodavatelský řetězec, který zahrnuje každou kritickou fázi výroby přímo ve společnosti. Tato integrace začíná zpracováním surovin a pokračuje vývojem forem,CNC obrábění, vstřikování plastů, tepelné zpracování, montáž a závěrečné testování – to vše probíhalo v nejmodernějším zařízení společnosti, které bylo založeno v roce 2023.

Dopad této integrace je zřejmý v každém projektu. Pro výrobu forem, krok, který externím dodavatelům často trvá 4–6 týdnů, má PXID vlastní dílnu na výrobu forem (vybavenou pokročilýmCNC/EDM strojea nízkorychlostní nástroje pro řezání drátem) dokončí proces za 2–3 týdny. U komponentů z hořčíkových slitin je PXID na místěZařízení pro tepelné zpracování T4/T6eliminují nutnost zasílat materiály externím dodavatelům, čímž se zkracují dodací lhůty30 %a snížení rizika poškození během přepravy. Tato vertikální kontrola byla klíčová v projektu elektrokol S6, kde schopnost interně řídit každý krok dodavatelského řetězce pomohla společnosti PXID splnit krátké termíny pro uvedení na trh v maloobchodě – a v konečném důsledku tak dosáhnout20 000 kusů do více než 30 zemí, zajištění pozic v Costcu a Walmartu a generování150 milionů dolarův tržbách klientů.

Rychlá reakce na objednávky: Škálování výroby bez zpoždění

Klienti v oblasti elektromobility se často potýkají s náhlými nárůsty poptávky – ať už v důsledku úspěšného uvedení na trh, nasazení nového vozového parku nebo úpravy objednávek na poslední chvíli. Dodavatelský řetězec společnosti PXID je navržen tak, aby na tyto změny rychle reagoval, a to díky flexibilním výrobním linkám a efektivnímu systému nákupu, který udržuje kritické materiály skladem.

Výrazným příkladem je partnerství PXID se společností Urent, které vyžadovalo30 000 sdílených elektrických koloběžekrozšířit svou síť. Když Urent požádal o20% nárůst objemu výrobyV polovině projektu (s cílem využít náhlé tržní příležitosti) se integrovaný dodavatelský řetězec společnosti PXID této výzvy zhostil. InterníCNC obráběníTým upravil harmonogramy tak, aby upřednostňoval rámy skútrů, vstřikovací linky přešly na nepřetržitý provoz a tým pro zadávání veřejných zakázek využil předem sjednaných materiálových rezerv – to vše bez prodloužení původních9měsíční dodací lhůtaNa konci projektu společnost PXID produkovala1 000 skútrů denně, čímž splňuje revidovanou poptávku společnosti Urent a zároveň zachovává přísné standardy kvality. Tato schopnost rychlého přizpůsobování není náhoda; je výsledkem dodavatelského řetězce vybudovaného pro agilitu.

Plnění velkých objednávek: Zajištění konzistence při velkém objemu

Plnění velkých objednávek – těch sVíce než 50 000 jednotek—vyžaduje více než jen výrobní kapacitu; vyžaduje dodavatelský řetězec, který dokáže udržet konzistenci, kontrolovat náklady a vyhýbat se úzkým hrdlům i při špičkové produkci. Systém společnosti PXID je navržen přesně pro tuto výzvu, jak dokazuje její partnerství se společností Wheels, předním poskytovatelem sdílené mobility, který potřeboval80 000 zakázkových elektrických koloběžek z hořčíkové slitinypro nasazení na západním pobřeží USA (aProjekt za 250 milionů dolarů).

Pro správu této objednávky zavedla společnost PXID proces dodavatelského řetězce „stage-gate“, který synchronizoval každý krok výroby. Objednávky surovin byly zadávány3 měsíce předemaby byla zajištěna dostupnost, s bezpečnostními zásobami kritických komponentů (jako jsou motory a baterie) udržovanými na místě, aby se zabránilo nedostatku. Automatizované montážní linky továrny byly překonfigurovány tak, aby zvládly velkoobjemovou produkci, s vyhrazenými stanicemi kontroly kvality v každé fázi, které včas odhalí vady. I přes masivní rozsah dodala společnost PXID první10 000 skútrů o 2 týdny dříve, než bylo plánovánoa celá objednávka byla dokončena5 dní dříve—což umožnilo společnosti Wheels spustit svou flotilu před klíčovým letním obdobím poptávky. Tento úspěch nebyl jen o rychlosti, ale také o konzistenci: každý skútr splňoval stejné výkonnostní standardy s…míra vadnosti nižší než 0,2 %– což je výrazně pod průměrem v odvětví, který činí 1,5 %.

Transparentnost dodavatelského řetězce: Informování klientů v každém kroku

Efektivita neznamená obětování přehledu. PXID poskytuje klientům přístup k datům dodavatelského řetězce v reálném čase prostřednictvímdigitální sledovací systémkterá aktualizuje informace o příchodu materiálu, postupu výroby a stavu expedice. Pro projekt Wheels to znamenalo, že tým Wheels mohl sledovat, kdy každá várka koloběžek vstupovala do montáže, kdy procházela testy kvality a kdy byla naplánována jejich expedice – čímž se eliminovala nejistota, která často sužuje velké ODM objednávky.

Systém také zahrnuje detailní sledování nákladů s jasným rozpisem materiálových nákladů, výrobních nákladů a poplatků za dopravu. Tato transparentnost pomáhá klientům efektivně spravovat rozpočty a plánovat potřeby zásob. Například když si maloobchodní klient objednající elektrokolo S6 požádal o kontrolu nákladů v polovině výroby, tým dodavatelského řetězce PXID poskytl analýzu materiálových nákladů řádek po řádku a identifikoval...Možnost úspory 5 %úpravou pořadí montáže komponent – to vše bez zpoždění dodávky.

Proč je důležitá excelence v dodavatelském řetězci: Historie důvěry klientů společnosti PXID

Zaměření PXID nasynergie dodavatelského řetězceaefektivita dodáveksi vysloužila dlouhodobá partnerství s některými zelektromobilitanejnáročnější klienti v oboru. Od maloobchodních gigantů až po lídry v oblasti sdílené mobility, klienti si vybírají PXID, protože vědí, že se mohou spolehnout na včasné dodávky, konzistentní kvalitu a schopnost rychlého škálování. Tato důvěra se odráží v opakovaných zákaznických vztazích:75 % klientů PXIDnávrat k následným projektům, přičemž jako hlavní důvod své loajality uvádějí „spolehlivé dodání“.

V odvětví, kde čas jsou peníze, nabízí model ODM společnosti PXID zaměřený na dodavatelský řetězec jasnou konkurenční výhodu. Díky eliminaci externích úzkých míst, rychlé reakci na změny poptávky a přesnému dodávání velkých objednávek společnost PXID nejen splňuje očekávání klientů, ale také je překračuje.

Proelektromobilitaznačky, které hledajíODM (Organizovaný prodejce)Partner, který dokáže držet krok s jejich růstem a plnit své sliby, je řešením odborné znalosti PXID v oblasti dodavatelského řetězce. Spolupracujte s PXID a zažijte rozdíl, který vám ODM nabízí, jelikož je stejně odhodlán dodržovat vaše termíny jako úspěch vašeho produktu.

Pro více informací o PXIDODM službyaúspěšné případyo návrhu a výrobě elektrických jízdních kol, elektrických motocyklů a elektrických skútrů, navštivte prosímhttps://www.pxid.com/download/

nebokontaktujte náš profesionální tým a získejte řešení na míru.