PXID: Supply Chain Synergy & Delivery Efficiency as Pillars of E-Mobility ODM Services

U brzom tempue-mobilnostindustrija, gdje propušteni rokovi isporuke mogu značiti izgubljene tržišne prilike i napete odnose s klijentima,ODMPartneri se ne ocjenjuju samo po kvaliteti proizvoda, već i po njihovoj sposobnosti da isporuče na vrijeme, u velikom obimu i sa dosljednom pouzdanošću. PXID je izgradio svoju reputaciju pouzdanog ODM lidera savladavanjemsinergija lanca snabdijevanjaiefikasnost isporuke—dva ključna faktora koja ga izdvajaju od konkurencije koja se bori s fragmentiranim nabavkama, kašnjenjima u proizvodnji i nepredvidivim rokovima isporuke. S potpuno integriranim proizvodnim ekosistemom,Pametna fabrika od 25.000 m²i dugogodišnjim iskustvom u ispunjavanju velikih narudžbi na vrijeme, PXID dokazuje da izvrsnost ODM-a nije samo u izradi odličnih proizvoda, već u osiguravanju da ti proizvodi stignu do klijenata kada su im potrebni, bez kompromisa.

Vertikalna integracija lanca snabdijevanja: Uklanjanje uskih grla u svakom koraku

Za razliku od mnogih ODM-ova koji se oslanjaju na dobavljače trećih strana za ključne komponente (što dovodi do kašnjenja, nedosljednosti u kvaliteti i fluktuacija troškova), PXID je izgradio potpuno vertikalni lanac snabdijevanja koji svaku kritičnu fazu proizvodnje obavlja interno. Ova integracija počinje obradom sirovina i proteže se kroz razvoj kalupa,CNC obrada, brizganje plastike, termička obrada, montaža i završno testiranje - sve se odvija u najsavremenijem pogonu kompanije, osnovanom 2023. godine.

Uticaj ove integracije je jasan u svakom projektu. Za proizvodnju kalupa, korak koji eksternim dobavljačima često traje 4-6 sedmica, PXID-ova interna radionica za kalupe (opremljena naprednomCNC/EDM mašinei alati za rezanje žice niske brzine) završava proces za 2-3 sedmice. Za komponente od legure magnezijuma, PXID-ov na licu mjestaPostrojenja za termičku obradu T4/T6eliminirati potrebu za slanjem materijala vanjskim dobavljačima, smanjujući vrijeme isporuke za30%i smanjenje rizika od oštećenja tokom transporta. Ova vertikalna kontrola bila je ključna u projektu električnih bicikala S6, gdje je mogućnost internog upravljanja svakim korakom lanca snabdijevanja pomogla PXID-u da ispuni kratke rokove za lansiranje u maloprodaji - u konačnici isporučujući20.000 jedinica u preko 30 zemalja, osiguravajući pozicije u Costcu i Walmartu i generirajući150 miliona dolarau prihodima klijenata.

Brzi odgovor na narudžbe: Skaliranje proizvodnje bez odlaganja

Klijenti koji se bave električnom mobilnošću često se suočavaju s iznenadnim porastom potražnje - bilo da se radi o uspješnom lansiranju maloprodaje, raspoređivanju nove flote ili prilagođavanju narudžbi u zadnji čas. PXID-ov lanac snabdijevanja dizajniran je da brzo reaguje na ove promjene, zahvaljujući fleksibilnim proizvodnim linijama i pojednostavljenom sistemu nabavke koji drži ključne materijale na zalihama.

Istaknut primjer je partnerstvo PXID-a sa kompanijom Urent, koje je bilo potrebno30.000 dijeljenih električnih skuteraproširiti svoju mrežu. Kada je Urent zatražioPovećanje obima proizvodnje za 20%Na polovini projekta (kako bi se iskoristila iznenadna tržišna prilika), PXID-ov integrirani lanac snabdijevanja prihvatio je izazov. Interni...CNC obradaTim je prilagodio rasporede kako bi dao prioritet okvirima skutera, linije za brizganje plastike prešle su na rad 24/7, a tim za nabavku iskoristio je unaprijed dogovorene rezerve materijala - sve bez produženja prvobitnihRok isporuke: 9 mjeseciDo kraja projekta, PXID je proizvodio1.000 skutera dnevno, zadovoljavajući Urentovu revidiranu potražnju uz održavanje strogih standarda kvalitete. Ova sposobnost brzog prilagođavanja nije slučajnost; to je rezultat lanca snabdijevanja izgrađenog za agilnost.

Ispunjavanje velikih narudžbi: Ostvarivanje konzistentnosti pri velikim količinama

Ispunjavanje velikih narudžbi - onih sa50.000+ jedinica—zahtijeva više od pukog proizvodnog kapaciteta; zahtijeva lanac snabdijevanja koji može održavati konzistentnost, kontrolirati troškove i izbjegavati uska grla čak i pri vršnoj proizvodnji. PXID-ov sistem je dizajniran upravo za ovaj izazov, što pokazuje partnerstvo sa Wheels-om, vodećim pružateljem usluga dijeljene mobilnosti kojem je bila potrebna80.000 prilagođenih električnih skutera od legure magnezijaza raspoređivanje na zapadnoj obali SAD-a (aProjekat vrijedan 50 miliona dolara).

Da bi upravljao ovom narudžbom, PXID je implementirao proces lanca snabdijevanja "faze-gate" koji je sinhronizovao svaki korak proizvodnje. Narudžbe sirovina su izvršene.3 mjeseca unaprijedkako bi se osigurala dostupnost, sa sigurnosnim zalihama kritičnih komponenti (poput motora i baterija) koje su držane na licu mjesta kako bi se spriječile nestašice. Automatizirane montažne linije tvornice rekonfigurirane su za rukovanje velikim količinama proizvodnje, s namjenskim stanicama za kontrolu kvalitete u svakoj fazi kako bi se rano otkrili nedostaci. Čak i uz ogromne razmjere, PXID je isporučio prvi10.000 skutera 2 sedmice prije rokai cijela narudžba je završena5 dana ranije— što je omogućilo kompaniji Wheels da lansira svoju flotu prije ključnog ljetnog perioda potražnje. Ovaj uspjeh nije se zasnivao samo na brzini; radilo se o dosljednosti: svaki skuter je ispunjavao iste standarde performansi, sastopa kvarova manja od 0,2%— znatno ispod prosjeka industrije od 1,5%.

Transparentnost lanca snabdijevanja: Obavještavanje klijenata u svakom koraku

Efikasnost ne znači žrtvovanje vidljivosti. PXID klijentima pruža pristup podacima o lancu snabdijevanja u realnom vremenu putemdigitalni sistem praćenjakoji ažurira informacije o dolasku materijala, napretku proizvodnje i statusu isporuke. Za projekat Wheels, ovo je značilo da je Wheelsov tim mogao pratiti kada svaka serija skutera ulazi u montažu, kada prolaze testove kvaliteta i kada su planirani za isporuku - eliminirajući neizvjesnost koja često muči velike ODM narudžbe.

Sistem također uključuje detaljno praćenje troškova, s jasnim pregledom troškova materijala, troškova proizvodnje i troškova dostave. Ova transparentnost pomaže klijentima da efikasno upravljaju svojim budžetima i planiraju potrebe za zalihama. Na primjer, kada je maloprodajni klijent koji je naručio električni bicikl S6 zatražio pregled troškova na polovini proizvodnje, PXID-ov tim za lanac snabdijevanja pružio je analizu troškova materijala liniju po liniju, identificirajućiMogućnost uštede od 5%prilagođavanjem redoslijeda sastavljanja komponenti - sve bez odlaganja isporuke.

Zašto je izvrsnost u lancu snabdijevanja važna: PXID-ov dosadašnji uspjeh u povjerenju klijenata

PXID-ov fokus nasinergija lanca snabdijevanjaiefikasnost isporukeje steklo dugoročna partnerstva s nekima ode-mobilnostNajzahtjevniji klijenti u industriji. Od maloprodajnih giganata do lidera u dijeljenoj mobilnosti, klijenti biraju PXID jer znaju da mogu računati na pravovremene isporuke, dosljedan kvalitet i mogućnost brzog skaliranja. Ovo povjerenje se ogleda u ponovljenim poslovima:75% klijenata PXID-apovratak za naredne projekte, navodeći „pouzdanu isporuku“ kao glavni razlog svoje lojalnosti.

U industriji u kojoj je vrijeme novac, PXID-ov ODM model vođen lancem snabdijevanja nudi jasnu konkurentsku prednost. Eliminisanjem vanjskih uskih grla, brzim reagovanjem na promjene potražnje i preciznom isporukom velikih narudžbi, PXID ne samo da ispunjava očekivanja klijenata - već ih i premašuje.

Zae-mobilnostbrendovi koji tražeODMPartner koji može pratiti njihov rast i ispuniti svoja obećanja, PXID-ova stručnost u lancu snabdijevanja je rješenje. Udružite se s PXID-om i iskusite razliku ODM-a koji je jednako posvećen vašim rokovima kao i uspjehu vašeg proizvoda.

Za više informacija o PXID-uODM uslugeiuspješni slučajeviZa dizajn i proizvodnju električnih bicikala, električnih motocikala i električnih skutera, posjetitehttps://www.pxid.com/download/

ilikontaktirajte naš profesionalni tim kako biste dobili prilagođena rješenja.