Električni bicikli
Električni motocikli
Električni skuteri
Dizajn i izrada kalupa
DIZAJN I IZRADA KALUPA
Kalupi su ključna karika koja transformiše inovativne koncepte proizvoda u stabilnu masovnu proizvodnju. PXID pruža kompletnu uslugu izrade kalupa, koja obuhvata analizu izvodljivosti proizvoda, dizajn strukture kalupa, preciznu mašinsku obradu i verifikaciju probnog livenja. Uz podršku internog CNC, EDM, rezanja žicom i profesionalnog stručnog znanja u odabiru materijala, osiguravamo da svaki kalup pruža visoku preciznost, visoku izdržljivost i visokoefikasne proizvodne performanse, gradeći čvrstu osnovu za proizvodnju velikih razmjera.
Evaluacija dizajna proizvoda i analiza izvodljivosti kalupa
Prije izrade kalupa, dizajn proizvoda se procjenjuje kako bi se utvrdila njegova pogodnost za brizganje. Optimiziraju se debljina stijenke, uglovi nagiba, strukturna složenost i kontrola tolerancija. Analiziraju se skupljanje materijala i scenariji primjene kako bi se osiguralo da dizajn ispunjava zahtjeve masovne proizvodnje.
Dizajn strukture kalupa i sistema kanala
Razvijen je kompletan plan strukture kalupa, uključujući odabir tipa kalupa (kao što je kalup za brizganje), raspored linije razdvajanja i dizajn kritičnog kanala i sistema za hlađenje. Naučni dizajn kanala osigurava ujednačeno punjenje materijalom i izbjegava nedostatke poput zastoja zraka i savijanja, dok optimizirano hlađenje poboljšava vrijeme ciklusa i efikasnost proizvodnje.
Izbor materijala i precizna obrada
Odabrani su čelici visoke čvrstoće i otporni na habanje kao što su P20, H13 i S136. Precizna proizvodnja se vrši korištenjem CNC, EDM, procesa rezanja žicom, brušenja i poliranja. Tolerancije komponenti kalupa kontroliraju se na mikronski nivo kako bi se osigurao dug vijek trajanja i stabilna izdržljivost.
Sastavljanje kalupa i fino podešavanje
Sve mašinski obrađene komponente kalupa su precizno sastavljene i podešene. Dimenzije i geometrija se provjeravaju u odnosu na dizajn, a ključna područja poput linija razdvajanja, umetaka i vodilica se pažljivo pregledavaju i podešavaju. Glatko otvaranje, zatvaranje i izbacivanje kalupa su osigurani kako bi se pripremila probna faza oblikovanja.
Verifikacija probnog kalupljenja i optimizacija performansi
Probno oblikovanje je ključni korak za validaciju performansi kalupa i kvaliteta proizvoda. Višestruki krugovi uzorkovanja provjeravaju izgled, dimenzije i strukturni integritet. Na osnovu podataka o oblikovanju, kanali, sistemi hlađenja i ventilacije se dodatno optimiziraju kako bi se osiguralo da kalup dostigne idealno proizvodno stanje prije masovne proizvodnje.
Validacija masovne proizvodnje (PPAP)
Proizvodnja malih serija se provodi kako bi se validirale performanse kalupa, osiguravajući dimenzijsku stabilnost, odgovarajuća vremena ciklusa i kvalificirane stope prinosa kao pouzdanu osnovu za konzistentnu masovnu proizvodnju.
Proizvodnja kalupa za velike strukturne dijelove
Podržava razvoj kalupa za velike komponente kao što su školjke električnih motocikala i vanjski dijelovi okvira, omogućavajući proizvodnju proizvoda za mobilnost viših specifikacija
Upravljanje i održavanje životnog ciklusa plijesni
Redovno održavanje, praćenje podataka i upravljanje popravkama produžavaju vijek trajanja kalupa i osiguravaju stabilnost i konzistentnost tokom dugoročne proizvodnje.
Obrada površine kalupa
Hemijsko nagrizanje, lasersko graviranje i mehaničko teksturiranje poboljšavaju uzorke površine kalupa. Ovi tretmani poboljšavaju prianjanje proizvoda, otpornost na habanje, vizualni kvalitet i smanjuju refleksiju svjetlosti, a istovremeno produžavaju vijek trajanja kalupa.
Visokoprecizni sistem za proizvodnju kalupa
Kompletan sistem proizvodnje kalupa uspostavljen je sa standardiziranim procesima i strogom kontrolom kvalitete kako bi se osigurala visoka tačnost, dug vijek trajanja i konzistentna stabilnost.
