ছাঁচ নকশা এবং তৈরি

পণ্যের নকশা ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত কিনা তা মূল্যায়ন করুন, নিশ্চিত করুন যে নকশাটি ব্যাপক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ছাঁচের অসুবিধা কমাতে জটিল নকশাগুলিকে সরল করুন। সহজে অংশ অপসারণের জন্য পর্যাপ্ত খসড়া কোণ নিশ্চিত করুন এবং সংকোচন এবং পরিধান প্রতিরোধের মতো উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করুন।

পণ্য মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে, বিস্তারিত ছাঁচ পরিকল্পনা তৈরি করা হয় যা ছাঁচের ধরণ (যেমন, ইনজেকশন ছাঁচ), বিভাজন লাইনের অবস্থান, পাশাপাশি কী রানার এবং কুলিং সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট করে। একটি কার্যকর রানার নকশা অভিন্ন প্লাস্টিক ভরাট নিশ্চিত করে এবং এয়ার পকেট এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, যখন একটি অপ্টিমাইজড কুলিং সিস্টেম সরাসরি উৎপাদন চক্রের সময় এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

P20, H13, এবং S136 এর মতো উচ্চ-শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী স্টিল ব্যবহার করুন। অভ্যন্তরীণ CNC, EDM এবং তার-কাট সরঞ্জাম ব্যবহার করে, আমরা প্রতিটি ছাঁচের উপাদানকে মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে মেশিন করি, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করি।

আমরা সমস্ত মেশিনযুক্ত উপাদানের সুনির্দিষ্ট সমাবেশ এবং পরীক্ষা করি। প্রতিটি ছাঁচ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে মাত্রিক এবং গঠনের নির্ভুলতা যাচাই করা যায়, বিভাজন রেখার মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলি সাবধানতার সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। হাতে-কলমে পরীক্ষা এবং প্রাথমিক পরীক্ষার মাধ্যমে, আমরা মসৃণ ছাঁচ খোলা, বন্ধ করা এবং নির্গমন নিশ্চিত করি - ছাঁচটিকে ঝামেলা-মুক্ত পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য প্রস্তুত করা।

আমরা আমাদের অভ্যন্তরীণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে ছাঁচ পরীক্ষা পরিচালনা করি যাতে কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমান যাচাই করা যায়। প্রথম পণ্যগুলি মাত্রিক, প্রসাধনী এবং অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতার জন্য পরিদর্শন করা হয়। ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, আমরা রানার, কুলিং বা বায়ুচলাচল ব্যবস্থাগুলিকে পরিমার্জন করি যাতে ছাঁচটি সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা অর্জন করে - দক্ষ এবং স্থিতিশীল ভর উৎপাদন প্রদান করে।