فيالتنقل الكهربائيفي الصناعة، يُعد إنشاء نموذج أولي رائع أمرًا مثيرًا للإعجاب، ولكن تحويل هذا النموذج الأولي إلى منتج عالي الجودة يُنتج بكميات كبيرة هو نقطة النجاح الحقيقية. هذا هو التحدي الحاسم الذي تتخصص PXID في حلّه. في حين أن العديدODMsتتميز PXID بقدرتها الفريدة على الاستفادة من التصميم أو التصنيع بمفردهاالابتكار التقنيلسد الفجوة بين النماذج الأولية المتطورة والإنتاج القابل للتوسع. لأكثر من عقد من الزمان، بنينا سمعتنا على تحويل المفاهيم المبتكرة إلى منتجات مصنعة بكفاءة عالية، تصل إلى الأسواق العالمية - مدعومة بخبرة فنية تضمن استمرار جودة المنتجات مع توسع الإنتاج.
البحث والتطوير: الأساس التقني للتوسع
يبدأ توسيع نطاق الإنتاج بالبحث والتطوير المصممين لسهولة التصنيع منذ اليوم الأول.فريق البحث والتطوير المكون من أكثر من 40 عضوًا—الذي يضم مصممين صناعيين ومهندسين إنشائيين ومتخصصين في الإلكترونيات وخبراء إنترنت الأشياء—لا يبتكرون تصاميم مبتكرة فحسب، بل يبنونها مع مراعاة قابلية التوسع. يعتمد هذا الفريق على13 سنةمن الخبرة في الصناعة وأكثر من 200 حالة تصميملتوقع تحديات الإنتاج خلال المراحل الأولى من المفهوم.
نهجنا التقني مدعوم بملكية فكرية واسعة: 38 براءة اختراع للمنفعة، وبراءتا اختراع، و52 براءة اختراع تصميم، تغطي كل شيء من تحسين المواد إلى أنظمة التحكم الذكية. تضمن هذه الخبرة العميقة أننا عند تصميم منتج - مثل دراجتنا الكهربائية الأكثر مبيعًا S6 المصنوعة من سبائك المغنيسيوم - لا نركز فقط على الجماليات أو الوظائف، بل نصممها لتكون قابلة للتصنيع بكفاءة وعلى نطاق واسع. على سبيل المثال، تم اختيار إطار S6 المصنوع من سبائك المغنيسيوم ليس فقط لخصائصه خفيفة الوزن، ولكن أيضًا لتوافقه مع عمليات اللحام والتجميع الآلية، مما يُمكّننا من الإنتاج وبيع 20000 وحدة في أكثر من 30 دولةمن خلال تجار التجزئة مثل كوستكو وول مارت، مما أدى إلى توليد 150 مليون دولار من الإيرادات.
الاختبار: الدقة الفنية التي تضمن الجودة على نطاق واسع
يُعدّ تدني الجودة أحد أكبر مخاطر توسيع نطاق الإنتاج، لكن بروتوكولات الاختبار الفني التي تقدمها PXID تُزيل هذا القلق. لقد طوّرنا نظامًا شاملًا للاختبار يُتحقق من صحة كل مكون ونظام قبل بدء الإنتاج الضخم، مما يضمن أن ما ينجح في النموذج الأولي سيُحقق نفس النتائج في الوحدة رقم 10,000.
يتضمن نظام الاختبار لدينااختبارات التعبمحاكاة سنوات من الاستخدام المتكرر،اختبارات السقوطلتقييم المتانة أثناء الشحن والاستخدام اليومي، وتقييم قوة الهيكل للتحقق من السلامة عند أقصى حمل. كما نُجري اختبارات أداء - مثل تقييمات كفاءة المحرك، واختبارات التسلق والفرامل، وتقييمات المدى - لضمان ثبات الأداء. بالنسبة للإلكترونيات، نتحقق من مقاومة الماء (لكلمعايير IPX)، والأداء في درجات الحرارة العالية والمنخفضة، وسلامة البطارية من خلال تجارب صارمة بما في ذلك اختبارات الدائرة القصيرة والشحن الزائد.
لقد كان هذا الصرامة الفنية مفيدة في شراكتنا مععجلاتلنشر السكوتر الكهربائي المشترك. قبل إنتاج 80,000 وحدة للساحل الغربي للولايات المتحدة (مشروع بقيمة 250 مليون دولار)، أجرى فريقنا أكثر من 500 ساعة من الاختبارات، لتحسين هيكل السكوتر وإلكترونياته لتحمّل الاستخدام المكثف في المناطق الحضرية. والنتيجة؟ منتجٌ خالٍ من العيوب وأعلى درجات الموثوقية، حتى عند استخدامه بكميات كبيرة.
التصنيع: البنية التحتية التقنية للتوسع السلس
يتطلب توسيع نطاق الإنتاج أكثر من مجرد تصميم جيد، بل يتطلب بنية تحتية تقنية قادرة على التعامل مع الحجم دون التضحية بالدقة.مصنع حديث بمساحة 25000 متر مربع، التي تأسست عام ٢٠٢٣، مصممة خصيصًا لهذا التحدي. مجهزة بتقنيات متقدمةمراكز تصنيع CNC، ومحطات اللحام الآلية، وخطوط قولبة الحقن الآلية، ومرافق المعالجة الحرارية T4/T6يجمع مرفقنا بين الخبرة البشرية والتكنولوجيا لضمان الجودة المتسقة في أي حجم إنتاج.
تعتمد عملية التصنيع لدينا على أنظمة شفافة لقوائم المواد (BOM) وإجراءات تشغيل قياسية مفصلة تُحدد كل خطوة من اختيار المواد إلى التجميع النهائي. يتيح لنا هذا التنظيم الفني التوسع بسرعة: تصل طاقتنا الإنتاجية اليومية إلى 800 وحدة، مع مرونة في التكيف مع الطلبات الكبيرة. على سبيل المثال، عندما احتاجت شركة Urent إلى 30,000 دراجة بخارية مشتركة لشبكتها، مكّنتنا بنيتنا التحتية التقنية من الانتقال من البحث والتطوير إلى الإنتاج الكامل في غضون 9 أشهر فقط، محققين ذروة إنتاج بلغت1000 وحدة يوميًا- كل ذلك مع الحفاظ على معايير الجودة الصارمة لدينا.
هذا النهج التقني للتصنيع يُحسّن التكاليف أيضًا. من خلال دمج الأدوات الداخلية وتطوير القوالب والإنتاج، نُقلل الاعتماد على الموردين الخارجيين، ونُقلّل التأخير، ونُحسّن استخدام المواد. على سبيل المثال، يُحسّن استخدامنا لمحاكاة Moldflow لتصميم القوالب من معدلات النجاح من المحاولة الأولى.90%، مما يؤدي إلى التخلص من تكاليف إعادة العمل وتسريع الوقت اللازم لطرح المنتج في السوق.
قصص النجاح التقنية: من الابتكار إلى التأثير في السوق
لقد حقق نهج PXID التقني في التوسع نجاحًا كبيرًا في السوق. سكوترنا الكهربائي ذو العلامة التجارية المشتركة مع Bugatti، والذي استفاد من خبرتنا في المواد خفيفة الوزن والإلكترونيات الذكية،حققت 17000 وحدةتم بيعها في عامها الأول - وهي شهادة على كيفية ترجمة التميز التقني إلى جاذبية السوق.
وقد اكتسبت هذه النجاحات اعترافًا من الصناعة: فقد حصلنا على شهادة كمؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة ومركز تصميم صناعي إقليمي في جيانغسو، معأكثر من 20 جائزة تصميم دولية(بما في ذلك تكريمات ريد دوت) التي تُثبت قدراتنا التقنية والإبداعية. تثق بنا علامات تجارية كبرى مثل لينوفو وشركات رائدة في مجال التنقل الإلكتروني، ليس فقط في التصميم أو التصنيع، بل لقدرتنا على تحويل أفكارها المبتكرة إلى منتجات عالية الجودة وقابلة للتطوير، تحقق أداءً جيدًا في الأسواق العالمية.
في مجال التنقل الكهربائي، لا قيمة للابتكار إن لم يصل إلى المستهلكين على نطاق واسع. تُوفر خبرة PXID التقنية الأساس لتحويل رؤيتك إلى نجاح واسع النطاق. انضم إلينا، ولنبنِ الجيل القادم من حلول التنقل الكهربائي القابلة للتطوير.
لمزيد من المعلومات حول PXIDخدمات التصميم الخارجيوالحالات الناجحةللحصول على معلومات حول تصميم وإنتاج الدراجات الكهربائية والدراجات النارية الكهربائية والدراجات البخارية الكهربائية، يرجى زيارةhttps://www.pxid.com/download/
أواتصل بفريقنا المتخصص للحصول على حلول مخصصة.
فيسبوك
تغريد
يوتيوب
انستغرام
لينكدإن
بيهانس
