پینٹ اور کوٹنگ لائن

ویلڈنگ کے بعد، فریم T4 ہیٹ ٹریٹمنٹ لائن میں داخل ہوتا ہے۔ یہ عمل مواد کو گرم کرکے اور تیزی سے ٹھنڈا کرکے، ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرکے ایلومینیم مرکب کی طاقت اور لچک کو بڑھاتا ہے۔ فریم کی جسمانی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے، استعمال کے دوران استحکام اور استحکام کو یقینی بناتا ہے اور اسے مزید پروسیسنگ کے لیے تیار کرتا ہے۔

T4 ٹریٹمنٹ کے بعد، فریم T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ لائن کی طرف بڑھتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت حرارتی اور عمر بڑھنے کے علاج کے ذریعے، ایلومینیم کھوٹ کی طاقت اور سختی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فریم انتہائی حالات میں بہترین کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے، اعلیٰ طاقت والے ایپلی کیشنز کے مطالبات کو پورا کرتا ہے اور حتمی مصنوعات کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرتا ہے۔

PXID کا پریٹریٹمنٹ کا عمل — بشمول degreasing، alkaline etching، اور chromating — فریم کی سطح پر ایک یکساں، گھنی کرومیٹ فلم بناتا ہے۔ یہ ایلومینیم کو اچھی طرح صاف کرتا ہے اور پاؤڈر کوٹنگ کے لیے ایک بہترین بنیاد بناتا ہے۔ نتیجے میں بننے والی فلم سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، مرطوب یا متغیر حالات میں مصنوعات کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔

گرمی کے علاج کے بعد، فریم پاؤڈر کوٹنگ سے گزرتا ہے. جدید ترین کلین روم پاؤڈر کوٹنگ لائن میں، مضبوط چپکنے والی یکساں پرت کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی پاؤڈر کوٹنگز لگائی جاتی ہیں۔ یہ عمل نہ صرف فریم کی ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے بلکہ اس کی سنکنرن مزاحمت کو بھی بڑھاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ مختلف ماحول میں اچھی حالت میں رہے۔

کوٹنگ کے بعد، فریم PXID کے عین مطابق انجینئرڈ کیورنگ اوون میں داخل ہوتے ہیں۔ کنٹرول شدہ وقت اور درجہ حرارت کے پروفائلز کے تحت — جیسے کہ 180 ° C تک گرم کرنا — پاؤڈر کوٹنگ پگھلتی ہے، بہتی ہے، اور ایک پائیدار، اعلی چپکنے والی تکمیل کے لیے مکمل طور پر کراس لنکس بنتی ہے۔ متعدد تھرمل سینسرز حقیقی وقت میں اوون کی یکسانیت کی نگرانی کرتے ہیں، ہر فریم میں کوٹنگ کے مستقل اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بناتے ہیں۔