PXID: Tailored Production Capabilities for Diverse E-Mobility Clients in ODM Services​

У фрагментованомуелектромобільністьУ цьому ландшафті немає двох клієнтів з однаковими потребами: стартап може вимагати дрібносерійного виробництва з швидкими налаштуваннями дизайну, постачальник послуг спільної мобільності потребує великогабаритних, довговічних автопарків, а роздрібний партнер шукає послідовні, економічно ефективні моделі для масового розповсюдження. Багато ODM-виробників намагаються адаптуватися до цього різноманіття, пропонуючи універсальні виробничі процеси, які йдуть на компроміс щодо гнучкості чи ефективності. PXID виділяється тим, що будує свої ODM-послуги навколо...можливості індивідуального виробництва—адаптація виробничих робочих процесів, технічних конфігурацій та стратегій масштабування відповідно до унікальних вимог кожного клієнта. ЗавдякиРозумна фабрика площею 25 000 кв. футів, модульні виробничі лінії та досвід обслуговування стартапів, підприємств та роздрібних торговців, PXID доводить, що досконалість ODM полягає у здатності надавати саме те, що потрібно кожному клієнту, саме тоді, коли йому це потрібно.

Клієнти-стартапи: Гнучке дрібносерійне виробництво зі швидкою ітерацією

Для стартапів у сфері електромобільності найбільшим викликом є перетворення прототипу на готовий до ринку продукт без ресурсів для великомасштабного виробництва або тривалих циклів розробки. PXID вирішує цю проблему за допомогою оптимізованого процесу виробництва невеликими партіями, який надає пріоритет швидкості та гнучкості, дозволяючи стартапам швидко тестувати продукти, збирати відгуки та швидко виконувати ітерації перед масштабуванням.

Нещодавній приклад стосується каліфорнійського стартапу, який розробляв компактний міський електросамокат. Клієнту потрібно було500 початкових одиницьдля пілотного тестування в місцевих районах з можливістю коригування конструкції рами та ємності акумулятора на основі відгуків користувачів. Модульні виробничі лінії PXID зробили це можливим: замість того, щоб створювати індивідуальне оснащення для невеликої партії, команда адаптувала існуючі компоненти прес-форми, скоротивши час налаштування на40%Коли стартап запросивЗменшення ваги скутера на 10%після першого пілотного проекту, власна розробка PXIDКоманда з ЧПК-обробкипереглянули конструкцію рами та поставили оновлену партію з 500 одиниць лише за3 тижні— половина середнього показника по галузі. Така гнучкість допомогла стартапу запустити свій продуктНа 6 місяців попереду конкурентів, а коли попит зріс, PXID безперешкодно збільшила виробництво до 5000 одиниць на місяць. Цей підхід відображає роботу PXID над ранніми версіями електровелосипеда S6, де випробування невеликими партіями дозволили вдосконалити його20 000 одиницьглобальний успіх.

Постачальники спільної мобільності: великосерійне виробництво, орієнтоване на довговічність

Клієнти спільної мобільності, такі як Wheels та Urent, мають чіткі потреби: їм потрібні десятки тисяч одиниць, створених для інтенсивного щоденного використання, зі стандартизованими компонентами для легкого обслуговування. Виробничий процес PXID для цих клієнтів надає пріоритет довговічності, стабільності та швидкому масштабуванню — все це критично важливо для розгортання автопарку.

Для колісЗамовлення на 250 мільйонів доларівз80 000 спільних електросамокатів, PXID індивідуально виготовляла скутери для підвищення їхньої довговічності на кожному етапі. Команда посилила рами самокатів за допомогою запатентованого процесу зварювання (підкріпленого2 патенти на винахід) для запобігання згинанню від частих змін ваги велосипедиста, а також інтегровані змінні акумуляторні блоки для скорочення часу обслуговування. Щоб задовольнити великий обсяг виробництва, PXID активувала паралельні виробничі лінії на своїй розумній фабриці, кожна з яких призначена для певного компонента (рами, електроніка, збірка) та синхронізована за допомогою цифрової системи робочих процесів. Така схема дозволила фабриці досягти пікової продуктивності1200 скутерів на день—достатньо для виконання термінів розгортання Wheels на Західному узбережжі. Аналогічно, для замовлення Urent на 30 000 одиниць, PXID додала автоматизовані перевірки якості (включаючи вібраційні випробування та випробування на несучу здатність) наприкінці кожної виробничої лінії, забезпечуючи99,7% скутеріввідповідав стандартам довговічності перед відправкою.

Роздрібні партнери: економічно ефективне, стабільне виробництво для масового розповсюдження

Роздрібним клієнтам (таким як Costco та Walmart, які мають у своєму розпорядженні продукцію, розроблену PXID) потрібні стабільні, доступні моделі, які б приваблювали масових споживачів, із суворим дотриманням цінових категорій та графіків доставки відповідно до сезонного попиту. Виробнича стратегія PXID для роздрібних торговців зосереджена на оптимізації витрат, стандартизованій якості та своєчасній доставці для підтримки поповнення запасів на полицях.

Для електровелосипеда S6, який продається через великих роздрібних торговців США, PXID налаштувала виробництво, щоб досягти цільової ціни без шкоди для продуктивності. Команда оптимізувала постачання матеріалів (використовуючи магнієвий сплав на оптові замовлення для зниження витрат)на 12%) та спрощені етапи складання (заміна 5 окремих кріплень одним модульним компонентом) для зниження витрат на оплату праці. Щоб задовольнити сезонні піки попиту в роздрібній торгівлі (наприклад, літні продажі велосипедів), PXID впровадила систему «буфера перед виробництвом»: протягом місяців з меншим попитом фабрика будує та зберігає ключові компоненти (рами, двигуни) для швидкого складання готових електровелосипедів, коли замовлення зростають. Такий підхід гарантував, що електровелосипед S6 ніколи не зникав зі складу в пікові сезони, що сприяло його150 мільйонів доларів доходу від роздрібної торгівліДля лінійки електросамокатів середнього класу іншого роздрібного клієнта PXID ще більше знизила витрати, розділивши оснащення між двома схожими моделями, скоротивши витрати на прес-форми на35%зберігаючи при цьому унікальний дизайн продукції.

Основа налаштування: Модульна інфраструктура та технічна експертиза

Що дозволяє PXID обслуговувати таких різноманітних клієнтів? Модульна виробнича інфраструктура та міжфункціональна технічна команда.Завод площею 25 000 кв. футівоснащений реконфігурованими складальними лініями, які можуть перемикатися між дрібносерійним прототипом та великосерійним виробництвом за лічені години,Команда досліджень та розробок з понад 40 співробітників(з досвідом роботи в галузі будівельної інженерії, електроніки та виробництва) може адаптувати проекти до потреб клієнтів, не починаючи з нуля.

Ця гнучкість підкріплена інтелектуальною власністю PXID:38 патентів на корисні технологіїохоплювати модульні конструкції компонентів, та52 патенти на дизайнвключають адаптивні функції (такі як регульовані ручки або змінні акумулятори), які можна адаптувати до різних сегментів клієнтів. Незалежно від того, чи потрібен клієнту легкий прототип стартапу, міцний спільний автопарк чи бюджетна роздрібна модель, команда PXID може модифікувати існуючі технології відповідно до потреб, уникаючи високих витрат на повністю індивідуальну розробку.

Уелектромобільністьринок, де потреби клієнтів різняться так само сильно, як і самі продукти, PXIDіндивідуальні виробничі можливостівиділити це. Відмовившись нав'язувати клієнтам жорсткі виробничі шаблони та натомість адаптуючись до їхніх унікальних цілей, PXID став найкращим ODM-партнером для стартапів, підприємств та роздрібних торговців. Для брендів, які шукають ODM-партнера, який розуміє їхні конкретні виклики та пропонує рішення, адаптовані до їхнього успіху, гнучкий підхід PXID, орієнтований на клієнта, є відповіддю.

Співпрацюйте з PXID та отримайте послугу ODM, яка буде побудована відповідно до ваших потреб, а не навпаки.

Для отримання додаткової інформації про PXIDODM-послугиіуспішні справипро проектування та виробництво електричних велосипедів, електричних мотоциклів та електричних скутерів, будь ласка, відвідайтеhttps://www.pxid.com/download/

абозв'яжіться з нашою професійною командою, щоб отримати індивідуальні рішення.