PXID: Capacidades de producción a medida para diversos clientes de movilidad eléctrica en servicios ODM.

Proveedores de movilidad compartida: Producción de alto volumen centrada en la durabilidad.

Los clientes de movilidad compartida como Wheels y Urent tienen necesidades específicas: requieren decenas de miles de unidades diseñadas para soportar un uso diario intensivo, con componentes estandarizados para facilitar el mantenimiento. El proceso de producción de PXID para estos clientes prioriza la durabilidad, la consistencia y la rápida escalabilidad, factores cruciales para el despliegue de flotas. 

Para ruedasOrden de 250 millones de dólaresde80.000 patinetes eléctricos compartidos, PXID personalizó la producción para mejorar la durabilidad en cada paso. El equipo reforzó los cuadros de los patinetes utilizando un proceso de soldadura patentado (respaldado por2 patentes de invención) para resistir la flexión por los frecuentes cambios de peso del ciclista, e integra paquetes de baterías reemplazables para reducir el tiempo de mantenimiento. Para satisfacer el alto volumen, PXID activó líneas de producción paralelas en su fábrica inteligente, cada una dedicada a un componente específico (cuadros, electrónica, ensamblaje) y sincronizadas a través de un sistema de flujo de trabajo digital. Esta configuración permitió a la fábrica alcanzar una producción máxima de1.200 patinetes al día—suficiente para cumplir con el cronograma de despliegue de Wheels en la Costa Oeste. De manera similar, para el pedido de 30.000 unidades de Urent, PXID agregó controles de calidad automatizados (incluidas pruebas de vibración y pruebas de carga) al final de cada línea de producción, asegurando99,7% de los patinetesCumplía con los estándares de durabilidad antes del envío.

Socios minoristas: Producción rentable y consistente para la distribución masiva.

Los clientes minoristas (como Costco y Walmart, que distribuyen productos desarrollados por PXID) necesitan modelos consistentes y asequibles que resulten atractivos para el consumidor promedio, con un estricto cumplimiento de los precios y los plazos de entrega para alinearse con la demanda estacional. La estrategia de producción de PXID para minoristas se centra en la optimización de costes, la calidad estandarizada y la entrega puntual para facilitar la reposición de existencias en los estantes.

Para la bicicleta eléctrica S6, que se vende a través de los principales minoristas de EE. UU., PXID personalizó la producción para alcanzar un precio objetivo sin sacrificar el rendimiento. El equipo optimizó el abastecimiento de materiales (utilizando aleación de magnesio comprada al por mayor para reducir costos).en un 12%) y pasos de ensamblaje simplificados (reemplazando 5 sujetadores separados con un solo componente modular) para reducir los costos de mano de obra. Para satisfacer los picos de demanda estacionales del comercio minorista (por ejemplo, ventas de bicicletas en verano), PXID implementó un sistema de "búfer de preproducción": durante los meses de menor actividad, la fábrica construye y almacena componentes clave (cuadros, motores) para ensamblar rápidamente bicicletas eléctricas terminadas cuando aumentan los pedidos. Este enfoque garantizó que la bicicleta eléctrica S6 nunca se agotara durante las temporadas altas, lo que contribuyó a su150 millones de dólares en ingresos minoristasPara la línea de patinetes eléctricos de gama media de otro cliente minorista, PXID redujo aún más los costos al compartir herramientas entre dos modelos similares, reduciendo los gastos de moldes en35%manteniendo diseños de producto distintivos.