การพัฒนาต้นแบบทางวิศวกรรม

ในขั้นตอนการออกแบบ ทีมงานจะกำหนดแนวคิดของผลิตภัณฑ์และการวางตำแหน่งทางการตลาด โดยดำเนินการสร้างแบบจำลอง 3 มิติอย่างละเอียดและตรวจสอบการออกแบบเบื้องต้น นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อตรวจสอบการทำงานและสุนทรียภาพของชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เฟรม ล้อ และระบบเบรก ผ่านการวิเคราะห์โครงสร้าง จะมีการประเมินความเป็นไปได้ของวัสดุและกระบวนการต่างๆ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการพัฒนาในขั้นตอนต่อไป

ในขั้นตอนแรกของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เราใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงเพื่อผลิตชิ้นส่วนภายนอกและชิ้นส่วนครอบต่างๆ ของรถยนต์อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้เราสามารถตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต การออกแบบโดยละเอียด และฟังก์ชันการทำงานบางอย่างของผลิตภัณฑ์ได้ และช่วยระบุปัญหาเกี่ยวกับความกลมกลืนของรูปลักษณ์และความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการตรวจสอบการออกแบบได้อย่างมาก

ส่วนประกอบโครงสร้างหลักของเฟรมถูกผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องจักร CNC จากโลหะชนิดต่างๆ หรือวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เครื่องจักร CNC สามารถสร้างต้นแบบที่มีความแม่นยำสูงและคุณภาพสูง เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้าง ประสิทธิภาพของวัสดุ และความสามารถในการผลิตของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องทดสอบคุณสมบัติทางกลในการรับน้ำหนักและการส่งกำลัง

เมื่อส่วนประกอบทั้งหมดพร้อมแล้ว เราจะเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบต้นแบบ สมาชิกในทีมจะทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดเพื่อติดตั้งส่วนประกอบต่างๆ เช่น เครื่องยนต์ โครงรถ ระบบช่วงล่าง และยาง ตามแบบร่างและขั้นตอนการทำงาน เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกจุดเชื่อมต่อแน่นหนาดีแล้ว พร้อมทั้งปรับพารามิเตอร์ของรถเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด