จักรยานไฟฟ้า
รถจักรยานยนต์ไฟฟ้า
สกู๊ตเตอร์ไฟฟ้า
สายสีและเคลือบผิว
สายการผลิตสีและเคลือบผิว
การผลิตแชสซีส์ประกอบด้วยกระบวนการขั้นสูงหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การเชื่อม การตีขึ้นรูปโปรไฟล์ การอัดรีด และการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิก กระบวนการเชื่อมช่วยรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแชสซีส์ ขณะที่การตีขึ้นรูปโปรไฟล์ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ การอัดรีดใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิกเหมาะสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ สายการผลิตอบชุบด้วยความร้อน T4/T6 ยังช่วยเพิ่มความทนทานของแชสซีส์ และสายการผลิตพ่นสีเฟรมยังช่วยรับประกันความสม่ำเสมอและการยึดเกาะของสารเคลือบผิว จึงช่วยยกระดับคุณภาพและรูปลักษณ์โดยรวม
สายการอบชุบด้วยความร้อนเฟรม T4
หลังการเชื่อม โครงจะเข้าสู่สายการอบชุบด้วยความร้อน T4 กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของโลหะผสมอะลูมิเนียมโดยการให้ความร้อนและระบายความร้อนอย่างรวดเร็วให้กับวัสดุ ช่วยลดแรงเค้นที่เกิดจากการเชื่อม คุณสมบัติทางกายภาพของโครงได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความทนทานระหว่างการใช้งาน และเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการต่อไป
สายการอบชุบด้วยความร้อนเฟรม T6
หลังจากผ่านกระบวนการ T4 แล้ว โครงจะเข้าสู่กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน T6 ความแข็งแรงและความแข็งของอะลูมิเนียมอัลลอยด์จะเพิ่มขึ้นอีก ด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูงและการอบชุบด้วยความร้อนสูง กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงจะยังคงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมภายใต้สภาวะที่รุนแรง ตอบสนองความต้องการการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง และให้การรองรับที่แข็งแกร่งสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเตรียมการล่วงหน้าและการบ่ม
กระบวนการเตรียมผิวของ PXID ซึ่งประกอบด้วยการขจัดคราบไขมัน การกัดกรดด้วยด่าง และการโครเมต ก่อให้เกิดฟิล์มโครเมตที่หนาแน่นและสม่ำเสมอบนพื้นผิวกรอบ กระบวนการนี้ช่วยทำความสะอาดอะลูมิเนียมอย่างหมดจดและสร้างฐานที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบผง ฟิล์มที่ได้จะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ในสภาวะที่มีความชื้นหรือสภาวะที่แปรปรวน
เส้นวาดกรอบ
หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน โครงเหล็กจะถูกเคลือบด้วยผง สายการผลิตเคลือบผงในห้องคลีนรูมที่ทันสมัย จะใช้ผงเคลือบคุณภาพสูงเพื่อให้ชั้นเคลือบมีความสม่ำเสมอและยึดเกาะแน่น กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเสริมรูปลักษณ์ของโครงเหล็กเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงเหล็กจะยังคงอยู่ในสภาพดีในสภาพแวดล้อมต่างๆ
เตาอบอุณหภูมิสูง
หลังจากการเคลือบแล้ว เฟรมจะเข้าสู่เตาอบที่ออกแบบอย่างแม่นยำของ PXID ภายใต้การควบคุมเวลาและอุณหภูมิ เช่น การให้ความร้อนถึง 180°C ผงเคลือบจะละลาย ไหล และเชื่อมติดกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อสร้างผิวเคลือบที่ทนทานและยึดเกาะสูง เซ็นเซอร์ความร้อนหลายตัวจะตรวจสอบความสม่ำเสมอของเตาอบแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในทุกเฟรม
รางวัลระดับนานาชาติ: ได้รับรางวัลนวัตกรรมระดับนานาชาติมากกว่า 15 รางวัล
PXID ได้รับรางวัลนวัตกรรมระดับนานาชาติอันทรงเกียรติมากกว่า 15 รางวัล ซึ่งตอกย้ำถึงความสามารถด้านการออกแบบอันโดดเด่นและความสำเร็จด้านความคิดสร้างสรรค์บนเวทีโลก รางวัลเหล่านี้ตอกย้ำความเป็นผู้นำของ PXID ในด้านนวัตกรรมผลิตภัณฑ์และความเป็นเลิศด้านการออกแบบ
ใบรับรองสิทธิบัตร: ผู้ถือสิทธิบัตรในประเทศและต่างประเทศหลายรายการ
PXID ได้รับสิทธิบัตรมากมายจากหลากหลายประเทศ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการพัฒนาเทคโนโลยีและทรัพย์สินทางปัญญาที่ล้ำสมัย สิทธิบัตรเหล่านี้ตอกย้ำความมุ่งมั่นของ PXID ในด้านนวัตกรรมและความสามารถในการนำเสนอโซลูชันเฉพาะที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะให้กับตลาด
เปลี่ยนประสบการณ์การขับขี่ของคุณ
ไม่ว่าคุณจะกำลังขับรถไปตามถนนในเมืองหรือกำลังเพลิดเพลินกับการเดินทางแบบชิลล์ๆ เรามีโซลูชันนวัตกรรมที่ทำให้ทุกการเดินทางราบรื่น รวดเร็ว และสนุกสนานยิ่งขึ้น
