ఎలక్ట్రిక్ బైక్లు
ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ సైకిళ్ళు
ఎలక్ట్రిక్ స్కూటర్లు
ఇంజనీరింగ్ నమూనా అభివృద్ధి
ఇంజనీరింగ్ ప్రోటోటైప్ అభివృద్ధి
ప్రతి యాంత్రిక నిర్మాణం మరియు భాగం యొక్క పనితీరును ధృవీకరించడానికి మేము ఒక క్రియాత్మక నమూనాను నిర్మిస్తున్నాము, భారీ ఉత్పత్తికి మేము పూర్తిగా సిద్ధంగా ఉన్నామని నిర్ధారిస్తాము. 3D మోడలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చే వివిధ భాగాలను మేము రూపొందిస్తాము. 3D ప్రింటింగ్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా అధిక-నాణ్యత భాగాలు తయారు చేయబడతాయి. నమూనాను సమీకరించి, రైడింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సరైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుందని మేము నిర్ధారిస్తాము, పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి దృఢమైన పునాది వేస్తాము.
డిజైన్ దశ
డిజైన్ దశలో, బృందం ఉత్పత్తి భావన మరియు మార్కెట్ స్థానాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, వివరణాత్మక 3D మోడలింగ్ మరియు ప్రారంభ డిజైన్ సమీక్షలను పూర్తి చేస్తుంది. ఫ్రేమ్, చక్రాలు మరియు బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ వంటి భాగాల కార్యాచరణ మరియు సౌందర్యాన్ని నిర్ధారించడానికి డిజైనర్లు CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణాత్మక విశ్లేషణ ద్వారా, పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల యొక్క సాధ్యాసాధ్యాలను అంచనా వేస్తారు, తరువాతి అభివృద్ధిలో నష్టాలను తగ్గిస్తారు.
అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్
ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రారంభ దశల్లో, వాహనం యొక్క ప్రధాన బాహ్య మరియు కవర్ భాగాలను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము అధిక-ఖచ్చితమైన 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాము. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, వివరణాత్మక డిజైన్ మరియు కొన్ని కార్యాచరణలను ధృవీకరించడానికి మాకు అనుమతిస్తుంది. ఇది ప్రారంభ దశలోనే ప్రదర్శన సామరస్యం మరియు భాగాల అనుకూలతతో సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, డిజైన్ ధృవీకరణ చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు వివిధ లోహాలు లేదా అధిక-బలం పదార్థాలతో CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ బలం, పదార్థ పనితీరు మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడానికి CNC అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-నాణ్యత నమూనాలను సృష్టించగలదు, ముఖ్యంగా లోడ్-బేరింగ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానికల్ లక్షణాల కోసం పరీక్షించాల్సిన భాగాల కోసం.
ప్రోటోటైప్ అసెంబ్లీ
అన్ని భాగాలు సిద్ధమైన తర్వాత, మేము ప్రోటోటైప్ కోసం అసెంబ్లీ దశలోకి వెళ్తాము. డిజైన్ డ్రాయింగ్లు మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లోల ప్రకారం ఇంజిన్, ఫ్రేమ్, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ మరియు టైర్లు వంటి భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి బృంద సభ్యులు దగ్గరగా సహకరిస్తారు. సరైన పనితీరును సాధించడానికి వాహన పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తూ ప్రతి కనెక్షన్ పాయింట్ సురక్షితంగా బిగించబడిందని మేము నిర్ధారిస్తాము.
సమగ్ర రోడ్ టెస్ట్ వాలిడేషన్
రియల్-రోడ్ రైడింగ్ పరీక్షలు వాస్తవ పరిస్థితులలో ప్రోటోటైప్ పనితీరును అంచనా వేస్తాయి, త్వరణం, బ్రేకింగ్, స్టీరింగ్ మరియు క్లైంబింగ్లను కవర్ చేస్తాయి. ఈ పరీక్షలు వివిధ భూభాగాలలో స్థిరత్వం మరియు సౌకర్యాన్ని అంచనా వేస్తాయి మరియు డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం అవసరమైన ఇన్పుట్ను అందిస్తాయి.
నిర్మాణ బలం & మన్నిక పరీక్ష
బహుళ లోడ్ పరిస్థితులలో ఫ్రేమ్ విశ్వసనీయతను ధృవీకరించడానికి PXID బలం అనుకరణలు మరియు అలసట పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది. కంపనం, ప్రభావం, లోడ్ మరియు దీర్ఘకాలిక ఓర్పు పరీక్షలు ఉత్పత్తి స్థిరంగా, సురక్షితంగా మరియు మన్నికైనదిగా నిర్ధారిస్తాయి.
తయారీ ప్రక్రియ సాధ్యాసాధ్యాల సమీక్ష
ప్రోటోటైప్ దశలో, వెల్డింగ్, బెండింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో సహా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను మూల్యాంకనం చేసి, డిజైన్ అధిక పనితీరు కనబరచడమే కాకుండా స్థాయిలో తయారు చేయదగినదిగా కూడా ఉండేలా చూసుకుంటారు.
పూర్తి-ప్రక్రియ నమూనా తయారీ
PXID డిజైన్ వాలిడేషన్ (DVT) మరియు ఇంజనీరింగ్ వాలిడేషన్ (EVT) నుండి ప్రొడక్షన్ వాలిడేషన్ (PVT) వరకు పూర్తి అభివృద్ధి ప్రవాహాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.
