పెయింట్ & పూత లైన్

పూత పూయడానికి ముందు, ఫ్రేమ్‌లు జాగ్రత్తగా ఉపరితల తయారీకి లోనవుతాయి. పాలిషింగ్ ఉపరితల లోపాలను తొలగిస్తుంది, తరువాత డీగ్రేసింగ్, ఆల్కలీన్ ఎచింగ్ మరియు క్రోమేటింగ్ ద్వారా దట్టమైన రక్షణ పొరను సృష్టిస్తుంది. ఇది పౌడర్-కోట్ సంశ్లేషణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, ప్రీమియం ఫినిషింగ్ నాణ్యతకు నమ్మకమైన పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, ఫ్రేమ్‌లు ఫిల్మ్-క్యూరింగ్ మరియు ప్రైమర్-క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లలోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ రక్షిత పొర మరియు ప్రైమర్ యొక్క పూర్తి క్యూరింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, రంగు అస్థిరత, పొట్టు తీయడం లేదా నిస్తేజంగా ఉండటం వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది. ఈ దశ తుది పూత కోసం అవసరమైన తుప్పు-నిరోధక బేస్‌ను నిర్మిస్తుంది.

టాప్‌కోట్ ఫ్రేమ్ యొక్క తుది దృశ్య ముగింపును అందిస్తుంది. స్ప్రే చేసిన తర్వాత, ఫ్రేమ్‌లు పూర్తి క్రాస్-లింకింగ్ మరియు అడెషన్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. క్యూర్డ్ ఉపరితలం అధిక గ్లాస్, రంగు స్థిరత్వం మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తుంది, దీర్ఘకాలిక బహిరంగ బహిర్గతం సమయంలో కూడా ఉత్సాహంగా ఉంటుంది.

పౌడర్-కోటింగ్ లైన్ దుమ్ము కాలుష్యాన్ని తొలగించడానికి క్లీన్‌రూమ్-లెవల్ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌తో పనిచేస్తుంది. అధిక-నాణ్యత పౌడర్ పదార్థాలు బలమైన సంశ్లేషణ, ఏకరీతి మందం మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తాయి. ఫలితంగా వచ్చే పూత గీతలు, తేమ మరియు రసాయన బహిర్గతం తట్టుకుంటుంది, అన్ని వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక ప్రదర్శన స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.

నీటి బదిలీ ప్రక్రియ లోగోలు మరియు గ్రాఫిక్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది. పొజిషనింగ్ మరియు షేపింగ్ తర్వాత, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, వాటర్‌ప్రూఫింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక అడెషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఒక రక్షిత క్లియర్ కోట్ వర్తించబడుతుంది. ఇది శాశ్వత బ్రాండ్ దృశ్యమానత మరియు ప్రీమియం రూపాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.