Elektrické bicykle
Elektrické motocykle
Elektrické kolobežky
Vývoj inžinierskeho prototypu
VÝVOJ TECHNICKÝCH PROTOTYPOV
Vytvárame funkčný prototyp, aby sme overili výkon každej mechanickej konštrukcie a komponentu a zabezpečili tak plnú prípravu na hromadnú výrobu. Pomocou technológie 3D modelovania navrhujeme rôzne diely, ktoré spĺňajú funkčné požiadavky. Vysokokvalitné komponenty sa vyrábajú pomocou 3D tlače a CNC obrábania. Po zostavení prototypu a vykonaní jazdných testov zabezpečujeme, aby produkt poskytoval optimálny výkon a spoľahlivosť, čím kladieme pevný základ pre veľkovýrobu.
Fáza návrhu
Vo fáze návrhu tím určuje koncept produktu a jeho umiestnenie na trhu, pričom vykonáva detailné 3D modelovanie a počiatočné kontroly návrhu. Dizajnéri používajú CAD softvér na zabezpečenie funkčnosti a estetiky komponentov, ako sú rám, kolesá a brzdový systém. Prostredníctvom štrukturálnej analýzy sa posudzuje uskutočniteľnosť materiálov a procesov, čím sa znižujú riziká pri neskoršom vývoji.
Vysoko presná 3D tlač
V počiatočných fázach vývoja produktu používame vysoko presnú technológiu 3D tlače na rýchlu výrobu hlavných vonkajších a krycích častí vozidla. To nám umožňuje overiť geometriu produktu, detailný dizajn a určité funkcie. Pomáha to včas identifikovať problémy s harmóniou vzhľadu a kompatibilitou dielov, čím sa výrazne skracuje cyklus overovania návrhu.
CNC presné obrábanie
Hlavné konštrukčné komponenty rámu sa obrábajú CNC obrábaním rôznych kovov alebo vysokopevnostných materiálov. CNC dokáže vytvoriť vysoko presné a kvalitné prototypy na overenie konštrukčnej pevnosti, materiálových vlastností a vyrobiteľnosti produktu, najmä v prípade komponentov, ktoré je potrebné testovať na nosnosť a mechanické vlastnosti prenosu.
Montáž prototypu
Keď sú všetky komponenty pripravené, prejdeme do fázy montáže prototypu. Členovia tímu úzko spolupracujú na inštalácii komponentov, ako je motor, rám, systém zavesenia kolies a pneumatiky, podľa konštrukčných výkresov a postupov procesu. Zabezpečujeme, aby bol každý spojovací bod bezpečne utiahnutý, a zároveň upravujeme parametre vozidla tak, aby sme dosiahli optimálny výkon.
Komplexné overenie cestných testov
Jazdné testy na skutočných cestách hodnotia výkon prototypu v reálnych podmienkach, ktoré zahŕňajú zrýchlenie, brzdenie, riadenie a stúpanie. Tieto testy hodnotia stabilitu a pohodlie v rôznych terénoch a poskytujú dôležité informácie pre optimalizáciu dizajnu.
Testovanie štrukturálnej pevnosti a trvanlivosti
Spoločnosť PXID vykonáva pevnostné simulácie a únavové testy na overenie spoľahlivosti rámu pri rôznych zaťažovacích podmienkach. Testy vibrácií, nárazov, zaťaženia a dlhodobej životnosti zabezpečujú, že produkt je stabilný, bezpečný a odolný.
Preskúmanie uskutočniteľnosti výrobného procesu
Počas fázy prototypovania sa vyhodnocujú výrobné procesy – vrátane zvárania, ohýbania, vstrekovania plastov a povrchovej úpravy – aby sa zabezpečilo, že návrh je nielen vysoko výkonný, ale aj vyrobiteľný vo veľkom meradle.
Výroba prototypov v plnom procese
PXID zavádza kompletný vývojový proces od validácie návrhu (DVT) a validácie inžinierstva (EVT) až po validáciu výroby (PVT).
