තීන්ත සහ ආලේපන රේඛාව

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, රාමුව T4 තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛාවට ඇතුළු වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ශක්තිය සහ නම්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි, ද්‍රව්‍ය රත් කර වේගයෙන් සිසිල් කරයි, වෙල්ඩින් ආතතිය සමනය කරයි. රාමුවේ භෞතික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වන අතර, භාවිතයේදී ස්ථායිතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරන අතර තවදුරටත් සැකසීම සඳහා එය සූදානම් කරයි.

T4 ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, රාමුව T6 තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛාවට ගමන් කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම සහ වයස්ගත කිරීමේ ප්‍රතිකාරය හරහා, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව තවදුරටත් වැඩි වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් රාමුව ආන්තික තත්වයන් යටතේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගෙන යන බවත්, ඉහළ ශක්තියක් සහිත යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලන බවත් සහ අවසාන නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්තිමත් සහායක් ලබා දෙන බවත් සහතික කෙරේ.

PXID හි පූර්ව ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය - ක්ෂය වීම, ක්ෂාරීය කැටයම් කිරීම සහ ක්‍රෝමේටින් කිරීම ඇතුළුව - රාමු මතුපිට ඒකාකාර, ඝන ක්‍රෝමේට් පටලයක් සාදයි. මෙය ඇලුමිනියම් හොඳින් පිරිසිදු කර කුඩු ආලේපනය සඳහා ප්‍රශස්ත පදනමක් නිර්මාණය කරයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන පටලය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, තෙතමනය සහිත හෝ විචල්‍ය තත්වයන් යටතේ නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, රාමුව කුඩු ආලේපනයකට භාජනය වේ. අති නවීන පිරිසිදු කාමර කුඩු ආලේපන රේඛාවක, ශක්තිමත් ඇලවීමක් සහිත ඒකාකාර තට්ටුවක් සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කුඩු ආලේපන යොදනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය රාමුවේ පෙනුම වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි, එය විවිධ පරිසරවල හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරයි.

ආලේප කිරීමෙන් පසු, රාමු PXID හි නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සුව කිරීමේ උඳුන් වලට ඇතුළු වේ. පාලිත කාලය සහ උෂ්ණත්ව පැතිකඩ යටතේ - 180°C දක්වා රත් කිරීම වැනි - කුඩු ආලේපනය දිය වී, ගලා ගොස්, කල් පවතින, ඉහළ ඇලවුම් නිමාවක් සාදමින් සම්පූර්ණයෙන්ම හරස්-සම්බන්ධ වේ. බහු තාප සංවේදක තථ්‍ය කාලය තුළ උඳුනේ ඒකාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කරයි, සෑම රාමුවක් හරහාම ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ආලේපන ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.