Электровелосипеды
Электромотоциклы
Электросамокаты
Разработка инженерного прототипа
РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНОГО ПРОТОТИПА
Мы создаём функциональный прототип для проверки работоспособности каждой механической конструкции и компонента, обеспечивая полную готовность к массовому производству. Используя технологию 3D-моделирования, мы проектируем различные детали, отвечающие функциональным требованиям. Высококачественные компоненты изготавливаются с помощью 3D-печати и обработки на станках с ЧПУ. После сборки прототипа и проведения ходовых испытаний мы гарантируем оптимальную производительность и надёжность изделия, закладывая прочную основу для крупносерийного производства.
Стадия проектирования
На этапе проектирования команда определяет концепцию продукта и его позиционирование на рынке, выполняя детальное 3D-моделирование и первоначальный анализ проекта. Разработчики используют САПР для обеспечения функциональности и эстетичности таких компонентов, как рама, колеса и тормозная система. Структурный анализ позволяет оценить пригодность материалов и технологических процессов, что снижает риски на последующих этапах разработки.
3D-печать
На ранних этапах разработки продукта мы используем высокоточную технологию 3D-печати для быстрого изготовления основных деталей экстерьера и обшивки автомобиля. Это позволяет нам проверить геометрию изделия, детальную конструкцию и некоторые функциональные возможности. Это помогает выявить проблемы с гармоничным внешним видом и совместимостью деталей на ранних этапах, значительно сокращая цикл проверки конструкции.
обработка на станках с ЧПУ
Основные структурные компоненты рамы обрабатываются на станках с ЧПУ с использованием различных металлов или высокопрочных материалов. ЧПУ позволяет создавать высокоточные и качественные прототипы для проверки структурной прочности изделия, эксплуатационных свойств материалов и технологичности, особенно для компонентов, требующих испытаний на несущую способность и механические характеристики передачи.
Сборка прототипа
После того, как все компоненты готовы, мы переходим к этапу сборки прототипа. Члены команды тесно сотрудничают, устанавливая такие компоненты, как двигатель, рама, подвеска и шины, в соответствии с чертежами и технологическими процессами. Мы обеспечиваем надёжную затяжку всех точек соединения и корректируем параметры автомобиля для достижения оптимальных характеристик.
Тесты по вождению
Ходовые испытания включают в себя реальную эксплуатацию для проверки конструкции и характеристик прототипа, гарантируя его соответствие ожидаемым результатам в реальных условиях эксплуатации. Это включает в себя оценку характеристик разгона, торможения, рулевого управления и преодоления подъёмов. В ходе испытаний мы оцениваем устойчивость и комфорт автомобиля в различных дорожных условиях, что помогает оптимизировать конструкцию и доработать детали.
Международные награды: отмечен более чем 15 международными премиями за инновации.
Компания PXID получила более 15 престижных международных наград в области инноваций, отмечающих её исключительные возможности в области дизайна и творческие достижения на мировой арене. Эти награды подтверждают лидерство PXID в области инноваций и дизайна продукции.
Патентные свидетельства: обладатель множества отечественных и международных патентов
Компания PXID получила множество патентов в разных странах, демонстрируя свою приверженность передовым технологиям и развитию интеллектуальной собственности. Эти патенты подтверждают приверженность PXID инновациям и её способность предлагать рынку уникальные, запатентованные решения.
Измените свой опыт катания
Независимо от того, перемещаетесь ли вы по городским улицам или наслаждаетесь неспешной ездой, мы предлагаем инновационные решения, которые сделают каждую поездку более плавной, быстрой и приятной.
