Электровелосипеды
Электромотоциклы
Электросамокаты
Линия покраски и нанесения покрытий
ЛИНИЯ ПОКРАСКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Производство шасси включает в себя различные передовые процессы, включая сварку, профильную ковку, экструзию и гидроформовку. Сварка обеспечивает структурную целостность шасси, а профильная ковка повышает прочность и ударную вязкость материалов. Экструзия используется для эффективного производства компонентов сложной формы, а гидроформовка подходит для точного формования крупногабаритных деталей. Кроме того, линия термообработки T4/T6 повышает долговечность шасси, а линия окраски рамы обеспечивает равномерность и адгезию поверхностного покрытия, тем самым улучшая общее качество и внешний вид.
Линия термообработки каркаса Т4
После сварки рама поступает на линию термической обработки Т4. Этот процесс повышает прочность и пластичность алюминиевых сплавов за счёт нагрева и быстрого охлаждения материала, снимая сварочные напряжения. Физические свойства рамы значительно улучшаются, обеспечивая её стабильность и долговечность в процессе эксплуатации, а также подготавливая её к дальнейшей обработке.
Линия термообработки рамы Т6
После обработки T4 рама поступает на линию термообработки T6. Благодаря более высокой температуре нагрева и старению прочность и твёрдость алюминиевого сплава дополнительно повышаются. Этот процесс гарантирует превосходные эксплуатационные характеристики рамы в экстремальных условиях, отвечая требованиям высокопрочных конструкций и обеспечивая надёжную поддержку для конечного изделия.
Предварительная обработка и отверждение
Процесс предварительной обработки PXID, включающий обезжиривание, щелочное травление и хроматирование, формирует на поверхности рамы равномерную, плотную хроматную пленку. Это тщательно очищает алюминий и создает оптимальную основу для порошкового покрытия. Образующаяся пленка значительно повышает коррозионную стойкость, продлевая срок службы изделия во влажных и переменных условиях.
Линия покраски рам
После термообработки рама подвергается порошковой окраске. На современной линии порошковой окраски в чистой комнате наносится высококачественное порошковое покрытие, обеспечивающее равномерное покрытие с высокой адгезией. Этот процесс не только улучшает внешний вид рамы, но и повышает её коррозионную стойкость, обеспечивая её сохранность в различных условиях.
Высокотемпературная печь для отверждения
После нанесения покрытия рамы поступают в высокоточные печи отверждения PXID. Под действием контролируемых временных и температурных профилей, например, при нагреве до 180 °C, порошковое покрытие плавится, растекается и полностью полимеризуется, образуя прочное покрытие с высокой адгезией. Несколько термодатчиков контролируют равномерность нанесения покрытия в печи в режиме реального времени, обеспечивая стабильное и надежное качество покрытия для каждой рамы.
Международные награды: отмечен более чем 15 международными премиями за инновации.
Компания PXID получила более 15 престижных международных наград в области инноваций, отмечающих её исключительные возможности в области дизайна и творческие достижения на мировой арене. Эти награды подтверждают лидерство PXID в области инноваций и дизайна продукции.
Патентные свидетельства: обладатель множества отечественных и международных патентов
Компания PXID получила множество патентов в разных странах, демонстрируя свою приверженность передовым технологиям и развитию интеллектуальной собственности. Эти патенты подтверждают приверженность PXID инновациям и её способность предлагать рынку уникальные, запатентованные решения.
Измените свой опыт катания
Независимо от того, перемещаетесь ли вы по городским улицам или наслаждаетесь неспешной ездой, мы предлагаем инновационные решения, которые сделают каждую поездку более плавной, быстрой и приятной.
