Biciclete electrice
Motociclete electrice
Trotinete electrice
Dezvoltarea prototipurilor inginerești
DEZVOLTAREA PROTOTIPURILOR INGINEREȘTI
Construim un prototip funcțional pentru a verifica performanța fiecărei structuri și componente mecanice, asigurându-ne că suntem pe deplin pregătiți pentru producția de masă. Folosind tehnologia de modelare 3D, proiectăm diverse piese care îndeplinesc cerințele funcționale. Componente de înaltă calitate sunt fabricate prin procese de imprimare 3D și prelucrare CNC. După asamblarea prototipului și efectuarea testelor de rulare, ne asigurăm că produsul oferă performanțe și fiabilitate optime, punând o bază solidă pentru producția la scară largă.
Etapa de proiectare
În etapa de proiectare, echipa stabilește conceptul produsului și poziționarea pe piață, realizând modelarea 3D detaliată și revizuirile inițiale ale designului. Designerii utilizează software CAD pentru a asigura funcționalitatea și estetica componentelor precum cadrul, roțile și sistemul de frânare. Prin analiza structurală, se evaluează fezabilitatea materialelor și proceselor, reducând riscurile în dezvoltarea ulterioară.
Imprimare 3D de înaltă precizie
În etapele incipiente ale dezvoltării produsului, folosim tehnologia de imprimare 3D de înaltă precizie pentru a produce rapid piesele principale exterioare și de înveliș ale vehiculului. Acest lucru ne permite să verificăm geometria produsului, designul detaliat și anumite funcționalități. Ajută la identificarea timpurie a problemelor legate de armonia aspectului și compatibilitatea pieselor, scurtând semnificativ ciclul de verificare a designului.
Prelucrare CNC de precizie
Componentele structurale de bază ale cadrului sunt prelucrate prin prelucrare CNC cu diverse metale sau materiale de înaltă rezistență. CNC poate crea prototipuri de înaltă precizie și calitate pentru a verifica rezistența structurală a produsului, performanța materialelor și fabricabilitatea, în special pentru componentele care trebuie testate pentru proprietățile mecanice portante și de transmisie.
Asamblare prototip
Odată ce toate componentele sunt gata, trecem la faza de asamblare a prototipului. Membrii echipei colaborează îndeaproape pentru a instala componente precum motorul, cadrul, sistemul de suspensie și anvelopele conform desenelor de proiectare și fluxurilor de proces. Ne asigurăm că fiecare punct de conectare este strâns în siguranță, în timp ce ajustăm parametrii vehiculului pentru a obține performanțe optime.
Validare completă a testului rutier
Testele de condus pe șosea reală evaluează performanța prototipului în condiții reale, acoperind accelerația, frânarea, direcția și urcarea. Aceste teste evaluează stabilitatea și confortul pe diverse terenuri și oferă informații esențiale pentru optimizarea designului.
Testarea rezistenței structurale și a durabilității
PXID efectuează simulări de rezistență și teste de oboseală pentru a valida fiabilitatea cadrului în condiții de încărcare multiple. Testele de vibrații, impact, sarcină și anduranță pe termen lung asigură stabilitatea, siguranța și durabilitatea produsului.
Revizuirea fezabilității procesului de fabricație
În faza de prototip, procesele de producție - inclusiv sudarea, îndoirea, turnarea prin injecție și tratamentul suprafeței - sunt evaluate pentru a se asigura că designul este nu doar performant, ci și fabricabil la scară largă.
Fabricație de prototipuri complete
PXID stabilește un flux complet de dezvoltare de la Validarea Proiectării (DVT) și Validarea Ingineriei (EVT) până la Validarea Producției (PVT)
