Biciclete electrice
Motociclete electrice
Trotinete electrice
Linie de vopsire și acoperire
LINIE DE VOPSIRE ȘI ACOPERIRE
Fabricarea șasiului implică diverse procese avansate, inclusiv sudarea, forjarea profilelor, extrudarea și formarea hidraulică. Procesul de sudare asigură integritatea structurală a șasiului, în timp ce forjarea profilelor sporește rezistența și tenacitatea materialelor. Extrudarea este utilizată pentru producerea eficientă a componentelor cu forme complexe, iar formarea hidraulică este potrivită pentru modelarea precisă a pieselor mari. În plus, linia de tratament termic T4/T6 îmbunătățește durabilitatea șasiului, iar linia de vopsire a cadrului asigură uniformitatea și aderența stratului de acoperire a suprafeței, îmbunătățind astfel calitatea și aspectul general.
Linie de tratament termic pentru rame T4
După sudare, cadrul intră în linia de tratament termic T4. Acest proces îmbunătățește rezistența și ductilitatea aliajelor de aluminiu prin încălzirea și răcirea rapidă a materialului, ameliorând solicitările de sudare. Proprietățile fizice ale cadrului sunt îmbunătățite semnificativ, asigurând stabilitatea și durabilitatea în timpul utilizării și pregătindu-l pentru procesarea ulterioară.
Linie de tratament termic pentru rame T6
După tratamentul T4, cadrul trece la linia de tratament termic T6. Prin încălzire la temperatură mai ridicată și tratament de îmbătrânire, rezistența și duritatea aliajului de aluminiu sunt sporite în continuare. Acest proces asigură menținerea unor performanțe excelente ale cadrului în condiții extreme, îndeplinind cerințele aplicațiilor de înaltă rezistență și oferind un suport robust pentru produsul final.
Pretratare și întărire
Procesul de pretratare al PXID — inclusiv degresarea, gravarea alcalină și cromatarea — formează o peliculă de cromat uniformă și densă pe suprafața cadrului. Aceasta curăță temeinic aluminiul și creează o bază optimă pentru vopsirea în câmp electrostatic. Pelicula rezultată îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune, prelungind durata de viață a produsului în condiții de umiditate sau variabilitate.
Linie de vopsire a ramelor
După tratamentul termic, cadrul este supus unui strat de vopsire în câmp electrostatic. Într-o linie de vopsire în câmp electrostatic de ultimă generație, destinată camerelor sterile, se aplică straturi de vopsire în câmp electrostatic de înaltă calitate pentru a asigura un strat uniform cu o aderență puternică. Acest proces nu numai că îmbunătățește aspectul cadrului, dar îi crește și rezistența la coroziune, asigurându-se că acesta rămâne în stare bună în diverse medii.
Cuptor de întărire la temperatură înaltă
După acoperire, ramele intră în cuptoarele de întărire proiectate cu precizie de PXID. Sub profiluri controlate de timp și temperatură - cum ar fi încălzirea la 180°C - stratul de acoperire în câmp electrostatic se topește, curge și se reticulează complet pentru a forma un finisaj durabil, cu aderență ridicată. Senzori termici multipli monitorizează uniformitatea cuptorului în timp real, asigurând o calitate constantă și fiabilă a acoperirii pe fiecare ramă.
Premii internaționale: Recunoscut cu peste 15 premii internaționale pentru inovație
PXID a primit peste 15 premii internaționale remarcabile pentru inovație, evidențiind capacitățile sale excepționale de design și realizările creative pe scena globală. Aceste distincții confirmă poziția de lider a PXID în inovația produselor și excelența în design.
Certificate de brevet: Deținător al mai multor brevete interne și internaționale
PXID a obținut numeroase brevete în diverse țări, demonstrând dedicarea sa față de tehnologia de ultimă generație și dezvoltarea proprietății intelectuale. Aceste brevete întăresc angajamentul PXID față de inovație și capacitatea sa de a oferi pieței soluții unice și proprietare.
Transformă-ți experiența de condus
Indiferent dacă navigați pe străzile orașului sau vă bucurați de o plimbare relaxantă, vă oferim soluții inovatoare care fac fiecare călătorie mai lină, mai rapidă și mai plăcută.
