Rowery elektryczne
Motocykle elektryczne
Hulajnogi elektryczne
Rozwój prototypów inżynieryjnych
ROZWÓJ PROTOTYPU INŻYNIERYJNEGO
Budujemy funkcjonalny prototyp, aby zweryfikować wydajność każdej konstrukcji mechanicznej i każdego komponentu, co gwarantuje pełne przygotowanie do produkcji masowej. Wykorzystując technologię modelowania 3D, projektujemy różnorodne części spełniające wymagania funkcjonalne. Wysokiej jakości komponenty są wytwarzane w procesach druku 3D i obróbki CNC. Po złożeniu prototypu i przeprowadzeniu testów jezdnych upewniamy się, że produkt zapewnia optymalną wydajność i niezawodność, tworząc solidny fundament pod produkcję na dużą skalę.
Etap projektowania
Na etapie projektowania zespół określa koncepcję produktu i jego pozycjonowanie rynkowe, przeprowadzając szczegółowe modelowanie 3D i wstępną weryfikację projektu. Projektanci korzystają z oprogramowania CAD, aby zapewnić funkcjonalność i estetykę komponentów, takich jak rama, koła i układ hamulcowy. Analiza strukturalna pozwala ocenić wykonalność materiałów i procesów, minimalizując ryzyko w późniejszym rozwoju.
Drukowanie 3D
Na wczesnych etapach rozwoju produktu wykorzystujemy technologię druku 3D o wysokiej precyzji, aby szybko wyprodukować główne elementy nadwozia i poszycia pojazdu. Pozwala nam to na weryfikację geometrii produktu, szczegółowego projektu i niektórych funkcjonalności. Pomaga to wcześnie zidentyfikować problemy z harmonią wyglądu i zgodnością części, znacznie skracając cykl weryfikacji projektu.
Obróbka CNC
Główne elementy konstrukcyjne ramy są obrabiane metodą obróbki CNC z wykorzystaniem różnych metali lub materiałów o wysokiej wytrzymałości. CNC pozwala na tworzenie precyzyjnych i wysokiej jakości prototypów, które weryfikują wytrzymałość konstrukcyjną produktu, parametry materiałowe i możliwości produkcyjne, zwłaszcza w przypadku elementów wymagających testów nośności i właściwości mechanicznych.
Montaż prototypu
Gdy wszystkie komponenty są gotowe, przechodzimy do fazy montażu prototypu. Członkowie zespołu ściśle współpracują, aby zainstalować komponenty, takie jak silnik, rama, układ zawieszenia i opony, zgodnie z rysunkami projektowymi i schematami procesów. Dbamy o to, aby każdy punkt połączeń był solidnie dokręcony, jednocześnie dostosowując parametry pojazdu w celu uzyskania optymalnych osiągów.
Testy jeździeckie
Testy jezdne obejmują rzeczywiste warunki jazdy, aby zweryfikować projekt i osiągi prototypu, zapewniając jego oczekiwane rezultaty w rzeczywistych warunkach użytkowania. Obejmuje to ocenę przyspieszenia, hamowania, kierowania i zdolności pokonywania wzniesień. Poprzez testy oceniamy stabilność i komfort pojazdu w różnych warunkach drogowych, co pomaga zoptymalizować projekt i dopracować szczegóły.
Nagrody międzynarodowe: Otrzymaliśmy ponad 15 międzynarodowych nagród za innowacyjność
Firma PXID otrzymała ponad 15 prestiżowych międzynarodowych nagród za innowacyjność, które podkreślają jej wyjątkowe możliwości projektowe i kreatywne osiągnięcia na arenie międzynarodowej. Wyróżnienia te potwierdzają wiodącą pozycję PXID w dziedzinie innowacji produktowych i doskonałości wzornictwa.
Certyfikaty patentowe: Posiadacz wielu patentów krajowych i międzynarodowych
Firma PXID uzyskała liczne patenty w różnych krajach, co świadczy o jej zaangażowaniu w rozwój najnowocześniejszych technologii i własności intelektualnej. Patenty te potwierdzają zaangażowanie PXID w innowacyjność i zdolność do oferowania na rynku unikalnych, opatentowanych rozwiązań.
Zmień swoje wrażenia z jazdy
Niezależnie od tego, czy poruszasz się ulicami miasta, czy też cieszysz się spokojną jazdą, oferujemy innowacyjne rozwiązania, które sprawią, że każda podróż będzie płynniejsza, szybsza i przyjemniejsza.
