इन्जिनियरिङ प्रोटोटाइप विकास

डिजाइन चरणमा, टोलीले उत्पादन अवधारणा र बजार स्थिति निर्धारण गर्दछ, विस्तृत 3D मोडेलिङ र प्रारम्भिक डिजाइन समीक्षाहरू पूरा गर्दछ। डिजाइनरहरूले फ्रेम, पाङ्ग्रा र ब्रेकिङ प्रणाली जस्ता घटकहरूको कार्यक्षमता र सौन्दर्यशास्त्र सुनिश्चित गर्न CAD सफ्टवेयर प्रयोग गर्छन्। संरचनात्मक विश्लेषण मार्फत, सामग्री र प्रक्रियाहरूको सम्भाव्यताको मूल्याङ्कन गरिन्छ, जसले गर्दा पछिको विकासमा जोखिम कम हुन्छ।

उत्पादन विकासको प्रारम्भिक चरणहरूमा, हामी गाडीको मुख्य बाहिरी भाग र आवरण भागहरू द्रुत रूपमा उत्पादन गर्न उच्च-परिशुद्धता 3D प्रिन्टिङ प्रविधि प्रयोग गर्छौं। यसले हामीलाई उत्पादनको ज्यामिति, विस्तृत डिजाइन, र निश्चित कार्यक्षमताहरू प्रमाणित गर्न अनुमति दिन्छ। यसले डिजाइन प्रमाणीकरण चक्रलाई उल्लेखनीय रूपमा छोटो पार्दै, प्रारम्भिक रूपमा उपस्थिति सद्भाव र भाग अनुकूलतासँग सम्बन्धित समस्याहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।

फ्रेमको मुख्य संरचनात्मक घटकहरू विभिन्न धातुहरू वा उच्च-शक्ति सामग्रीहरूसँग CNC मेसिनिङ प्रयोग गरेर प्रशोधन गरिन्छ। CNC ले उत्पादनको संरचनात्मक शक्ति, सामग्री प्रदर्शन, र उत्पादनशीलता प्रमाणित गर्न उच्च-परिशुद्धता र उच्च-गुणस्तरको प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न सक्छ, विशेष गरी लोड-बेयरिङ र ट्रान्समिशन मेकानिकल गुणहरूको लागि परीक्षण गर्न आवश्यक पर्ने घटकहरूको लागि।

सबै कम्पोनेन्टहरू तयार भएपछि, हामी प्रोटोटाइपको लागि एसेम्बली चरणमा जान्छौं। टोलीका सदस्यहरूले डिजाइन रेखाचित्र र प्रक्रिया प्रवाह अनुसार इन्जिन, फ्रेम, सस्पेन्सन प्रणाली र टायर जस्ता कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्न नजिकबाट सहकार्य गर्छन्। हामी सुनिश्चित गर्छौं कि इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त गर्न सवारी साधन प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दा प्रत्येक जडान बिन्दु सुरक्षित रूपमा कडा पारिएको छ।

सवारी परीक्षणहरूमा प्रोटोटाइपको डिजाइन र कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न वास्तविक सञ्चालन समावेश हुन्छ, जसले गर्दा वास्तविक प्रयोग अवस्थाहरूमा अपेक्षित परिणामहरू पूरा हुन्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ। यसमा एक्सेलेरेशन, ब्रेकिङ, स्टेयरिङ र आरोहण क्षमताहरूको मूल्याङ्कन समावेश छ। परीक्षण मार्फत, हामी विभिन्न सडक अवस्थाहरूमा सवारी साधनको स्थिरता र आरामको मूल्याङ्कन गर्छौं, जसले डिजाइनलाई अनुकूलन गर्न र विवरणहरूलाई परिष्कृत गर्न मद्दत गर्दछ।