पेन्ट र कोटिंग लाइन

कोटिंग गर्नु अघि, फ्रेमहरूलाई सावधानीपूर्वक सतह तयारी गरिन्छ। पालिसिङले सतहको अपूर्णता हटाउँछ, त्यसपछि डिग्रेजिङ, क्षारीय नक्काशी र क्रोमेटिङ गरेर बाक्लो सुरक्षात्मक तह सिर्जना गरिन्छ। यसले पाउडर-कोट आसंजन र जंग प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, जसले प्रिमियम फिनिशिङ गुणस्तरको लागि भरपर्दो आधार बनाउँछ।

पूर्व-उपचार पछि, फ्रेमहरू फिल्म-क्युरिङ र प्राइमर-क्युरिङ ओभनमा प्रवेश गर्छन्। सटीक तापक्रम नियन्त्रणले सुरक्षात्मक तह र प्राइमरको पूर्ण क्युरिङ सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा रङ असंगति, पिलिङ्ग, वा नीरसपन जस्ता समस्याहरू रोकिन्छन्। यो चरणले अन्तिम कोटिंगको लागि आवश्यक जंग-प्रतिरोधी आधार निर्माण गर्दछ।

टपकोटले फ्रेमको अन्तिम दृश्यात्मक फिनिश प्रदान गर्दछ। स्प्रे गरेपछि, फ्रेमहरू पूर्ण क्रस-लिङ्किङ र आसंजनको लागि उच्च-तापमान क्युरिङ ओभनमा प्रवेश गर्छन्। क्युर गरिएको सतहले उच्च चमक, रंग स्थिरता, र बलियो प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, लामो समयसम्म बाहिरी एक्सपोजरमा पनि जीवन्त रहन्छ।

धुलो प्रदूषण हटाउन पाउडर-कोटिंग लाइनले सफा कोठा-स्तरको हावा निस्पंदनसँग काम गर्छ। उच्च-गुणस्तरको पाउडर सामग्रीले बलियो आसंजन, एकसमान मोटाई, र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ। परिणामस्वरूप कोटिंगले खरोंच, ओसिलोपन, र रासायनिक जोखिमको सामना गर्दछ, सबै मौसममा दीर्घकालीन उपस्थिति स्थिरता कायम राख्छ।

पानी-स्थानान्तरण प्रक्रियाले लोगो र ग्राफिक्सको सटीक स्थानान्तरण सक्षम बनाउँछ। स्थिति निर्धारण र आकार दिएपछि, स्क्र्याच प्रतिरोध, वाटरप्रूफिंग, र दीर्घकालीन आसंजन बढाउन सुरक्षात्मक स्पष्ट कोट लगाइन्छ। यसले स्थायी ब्रान्ड दृश्यता र प्रिमियम उपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ।