Elektriskie velosipēdi
Elektriskie motocikli
Elektriskie skrejriteņi
Inženiertehnisko prototipu izstrāde
INŽENIERPROTOTIPA IZSTRĀDE
Mēs veidojam funkcionējošu prototipu, lai pārbaudītu katras mehāniskās struktūras un komponentes veiktspēju, nodrošinot pilnīgu gatavību masveida ražošanai. Izmantojot 3D modelēšanas tehnoloģiju, mēs projektējam dažādas detaļas, kas atbilst funkcionālajām prasībām. Augstas kvalitātes komponenti tiek izgatavoti, izmantojot 3D drukāšanas un CNC apstrādes procesus. Pēc prototipa salikšanas un braukšanas testu veikšanas mēs nodrošinām, ka produkts nodrošina optimālu veiktspēju un uzticamību, liekot stabilu pamatu liela mēroga ražošanai.
Dizaina stadijā
Projektēšanas posmā komanda nosaka produkta koncepciju un tirgus pozicionējumu, veicot detalizētu 3D modelēšanu un sākotnējās dizaina atsauksmes. Dizaineri izmanto CAD programmatūru, lai nodrošinātu tādu komponentu kā rāmis, riteņi un bremžu sistēma funkcionalitāti un estētiku. Veicot konstrukcijas analīzi, tiek novērtēta materiālu un procesu iespējamība, samazinot riskus vēlākā izstrādē.
Augstas precizitātes 3D drukāšana
Produkta izstrādes sākumposmā mēs izmantojam augstas precizitātes 3D drukāšanas tehnoloģiju, lai ātri izgatavotu transportlīdzekļa galvenās virsbūves un pārsega detaļas. Tas ļauj mums pārbaudīt produkta ģeometriju, detalizēto dizainu un noteiktas funkcijas. Tas palīdz jau agrīnā stadijā identificēt problēmas ar izskata harmoniju un detaļu saderību, ievērojami saīsinot dizaina pārbaudes ciklu.
CNC precīzā apstrāde
Rāmja galvenās konstrukcijas sastāvdaļas tiek apstrādātas, izmantojot CNC apstrādi ar dažādiem metāliem vai augstas stiprības materiāliem. CNC var izveidot augstas precizitātes un augstas kvalitātes prototipus, lai pārbaudītu produkta konstrukcijas izturību, materiāla veiktspēju un ražojamību, īpaši komponentiem, kuriem jāpārbauda nestspējas un transmisijas mehāniskās īpašības.
Prototipa montāža
Kad visas sastāvdaļas ir gatavas, mēs pārejam uz prototipa montāžas fāzi. Komandas locekļi cieši sadarbojas, lai uzstādītu tādas sastāvdaļas kā dzinēju, rāmi, piekares sistēmu un riepas saskaņā ar projekta rasējumiem un procesa plūsmām. Mēs nodrošinām, ka katrs savienojuma punkts ir droši pievilkts, vienlaikus pielāgojot transportlīdzekļa parametrus, lai sasniegtu optimālu veiktspēju.
Visaptveroša ceļa testa validācija
Reālu braukšanas testu laikā tiek novērtēta prototipa veiktspēja faktiskajos apstākļos, aptverot paātrinājumu, bremzēšanu, stūrēšanu un kāpšanu. Šie testi novērtē stabilitāti un komfortu dažādos reljefos un sniedz būtisku informāciju dizaina optimizācijai.
Konstrukcijas izturības un ilgmūžības pārbaude
PXID veic izturības simulācijas un noguruma testus, lai apstiprinātu rāmja uzticamību dažādos slodzes apstākļos. Vibrācijas, trieciena, slodzes un ilgtermiņa izturības testi nodrošina, ka produkts ir stabils, drošs un izturīgs.
Ražošanas procesa iespējamības pārskats
Prototipa fāzes laikā tiek novērtēti ražošanas procesi, tostarp metināšana, liekšana, iesmidzināšana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu, ka dizains ir ne tikai augstas veiktspējas, bet arī ražojams plašā mērogā.
Pilna procesa prototipu ražošana
PXID izveido pilnīgu izstrādes plūsmu no projektēšanas validācijas (DVT) un inženiertehniskās validācijas (EVT) līdz ražošanas validācijai (PVT).
