ໃນເດືອນມັງກອນ 2026, ບໍລິສັດ PXID Intelligent Manufacturing Co., Ltd. ໄດ້ເປີດຕົວຢ່າງເປັນທາງການໂຄງການຍົກລະດັບໂຮງງານດິຈິຕອນ, ໝາຍເຖິງບາດກ້າວຍຸດທະສາດໄປສູ່ການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.
ສຸມໃສ່ການນຳໃຊ້ແບບປະສົມປະສານຂອງeMES (ລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດ),WMS (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ)ແລະSDM (ແພລດຟອມການຄຸ້ມຄອງການຈັດສົ່ງຂອງຜູ້ສະໜອງ), ການຍົກລະດັບຈະສ້າງຕັ້ງລະບົບການຜະລິດດິຈິຕອນແບບເຕັມຮູບແບບກວມເອົາການຄຸ້ມຄອງຄໍາສັ່ງ, ການປະຕິບັດການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ການປະສານງານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.
ໂຄງການນີ້ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ PXID ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຈັດສົ່ງ, ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສຳລັບລູກຄ້າ ODM ແລະ OEM ໃນຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ສະຫະລັດ.
ໂຄງການດັ່ງກ່າວສະແດງເຖິງການຫັນປ່ຽນຂອງ PXID ຈາກການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການໄປຫາຮູບແບບການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ສາມາດກວດສອບໄດ້, ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.
ເປັນຫຍັງ PXID ຈຶ່ງເປີດຕົວການຍົກລະດັບໂຮງງານດິຈິຕອນ?
ດ້ວຍການເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາຂອງການເຄື່ອນທີ່ອັດສະລິຍະແລະຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສ່ວນບຸກຄົນຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອ ພວມກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.
ຜ່ານການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ, PXID ໄດ້ລະບຸບັນຫາທາງດ້ານໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງທີ່ຜູ້ຜະລິດ ODM / OEM ມັກປະເຊີນ:
●ການສັ່ງຊື້ແບບກຸ່ມນ້ອຍ, ຫຼາຍຮູບແບບໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານ, ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສັບສົນຂອງການຈັດຕາຕະລາງການຜະລິດ
●ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບເວລານຳສັ້ນລົງ,ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມເຊັ່ນວ່າCE ແລະ UL
●ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສົບການດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງພະຍາຍາມສະໜັບສະໜູນທັງຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ບັນຫາດັ່ງກ່າວ, PXID ໄດ້ລິເລີ່ມການຫັນປ່ຽນດິຈິຕອນໃນລະດັບລະບົບ, ປ່ຽນຈາກການຕັດສິນໃຈດ້ວຍມືໄປສູ່ການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງຂອບການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດສຳເນົາໄດ້ ແລະ ຂະຫຍາຍໄດ້.
eMES, WMS ແລະ SDM ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດ?
ແທນທີ່ຈະນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ໂດດດ່ຽວ, PXID ໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສະຖາປັດຕະຍະກຳດິຈິຕອນທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ການສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກແບບວົງຈອນປິດຕັ້ງແຕ່ການຮັບຄຳສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
eMES: ການເບິ່ງເຫັນການຜະລິດໃນເວລາຈິງ ແລະ ການກຳນົດເວລາອັດສະລິຍະ
ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ການເກັບກຳຂໍ້ມູນລະດັບຂະບວນການ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດເວລາທີ່ສະຫຼາດໄດ້,eMESອະນຸຍາດໃຫ້ PXID ບັນລຸ:
●ການເບິ່ງເຫັນຄວາມຄືບໜ້າຂອງການຜະລິດໃນເວລາຈິງ
●ຄຳຕິຊົມທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການ
●ການກຳນົດເວລາຂະໜານທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຫຼາຍຄຳສັ່ງຊື້ ແລະ ຫຼາຍກຸ່ມ
ສິ່ງນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຄາດຄະເນການຈັດສົ່ງ, ປະກອບເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງ PXIDຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
WMS: ປະສິດທິພາບສາງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ
ຜ່ານການຈັດການບາໂຄດແບບເຕັມຮູບແບບ,WMSອະນຸຍາດໃຫ້:
●ການຕິດຕາມໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບວັດຖຸດິບ, ສິນຄ້າເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ
●ການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມສິນຄ້າຄົງຄັງແບບໄດນາມິກ
●ການດຳເນີນງານສາງສິນຄ້າທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ໂປ່ງໃສ
ດ້ວຍເຫດນີ້, PXID ຈຶ່ງປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ລາຍຮັບຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງ.
SDM: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງ ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ
ເທແພລດຟອມ SDMເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຈັດຊື້, ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບເປັນຮູບແບບດິຈິຕອລ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດ:
●ການເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຂອງຈຸດສຳຄັນຂອງການຈັດສົ່ງຂອງຜູ້ສະໜອງ
●ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບໃນລະດັບຊຸດ ແລະ ໝາຍເລກລຳດັບ
●ການວິເຄາະຄຸນນະພາບຫຼັງການຂາຍທີ່ມີຂໍ້ມູນຮອງຮັບ
ລະບົບນີ້ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສຳລັບການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕ້ອງການໂດຍຕະຫຼາດສະຫະລັດ ແລະ ເອີຣົບ.
ວິທີການດິຈິຕອນສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ການປັບແຕ່ງ ODM / OEM ໃນສະຖານະການເຕັມຮູບແບບ?
① ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ຜ່ານການກຳນົດເວລາທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາການຜະລິດແບບເວລາຈິງ, PXID ສະໜັບສະໜູນຢ່າງມີປະສິດທິພາບການສັ່ງຊື້ຄວາມຖີ່ສູງ, ການປັບແຕ່ງແສງສະຫວ່າງ, ການສັ່ງຊື້ເປັນກຸ່ມນ້ອຍ, ຫຼາຍຮູບແບບ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
② ຄຸນນະພາບແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງ ແລະ ການຕິດຕາມຫຼັງການຂາຍ
ການໃຊ້ໝາຍເລກລຳດັບເຊັ່ນ:ID ເຟຣມ ແລະ ID ມໍເຕີ, PXID ບັນລຸຜົນສຳເລັດການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດຢ່າງຄົບຖ້ວນຈາກຜູ້ສະໜອງຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ການປະຊຸມຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ CE, UL ແລະ ສາກົນ.
③ ເສີມສ້າງການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນແບບ Lean
ໂດຍການລວມການຈັດການບາໂຄດ WMSດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກ, PXID ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ ແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ຄ້າງຢູ່, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສອງຢ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງ.
④ ການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຂອງການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ
ແຜງຄວບຄຸມດິຈິຕອນແບບເວລາຈິງຮັບປະກັນວ່າ PXIDການອອກແບບຕົ້ນສະບັບທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນ(ລວມທັງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນການອອກແບບ Golden Pin) ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການອອກແບບສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະຖານະການການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ສັບສົນກໍຕາມ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ໂຮງງານດິຈິຕອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ:ການຈັດຕາຕະລາງເວລາທີ່ສັບສົນສຳລັບການຜະລິດແບບກຸ່ມນ້ອຍ ແລະ ຫຼາຍຄຳສັ່ງ,ກຳນົດເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການຂາດການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງຜ່ານລະບົບດິຈິຕອນ, PXID ບັນລຸຜົນສຳເລັດການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງຄົບຖ້ວນຕັ້ງແຕ່ການຮັບຄຳສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
ຮູບແບບນີ້ເໝາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດ ODM / OEM ທີ່ໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ສະຫະລັດ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງລຳດັບທີ່ສັບສົນແລະຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັດສົ່ງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ.
ດ້ວຍການກຳນົດເວລາອັດສະລິຍະແລະຄຳຕິຊົມຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງກາຍເປັນຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍກວ່າ, ແລະການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງແມ່ນໝັ້ນຄົງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການຮ່ວມມືໄລຍະຍາວໃນຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອ.
ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ SDM ແລະ WMS, PXID ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຊຸດ ແລະ ໝາຍເລກລຳດັບ, ກວມເອົາຜູ້ສະໜອງ, ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບແລະ ສະໜັບສະໜູນຢ່າງເຕັມທີ່ຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ການກວດສອບໃນຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາ.
ມັນໝາຍເຖິງການຫັນປ່ຽນຂອງ PXID ໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດອັດສະລິຍະທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ, ເສີມສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຈັດສົ່ງ,ການປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບ, ແລະຂອງມັນຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໂດຍລວມໃນການບໍລິການ ODM / OEM ສຳລັບຕະຫຼາດເອີຣົບ ແລະ ສະຫະລັດ.
ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ PXIDບໍລິການ ODMແລະກໍລະນີທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດກ່ຽວກັບລົດຖີບໄຟຟ້າ, ລົດຈັກໄຟຟ້າ, ແລະ ສະກູດເຕີໄຟຟ້າ, ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ, ກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງທີ່https://www.pxid.com/download/
ຫຼືຕິດຕໍ່ທີມງານມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງ.
ເຟສບຸກ
ທະວິດເຕີ
ຢູທູບ
ອິນສະຕາແກຣມ
ລິ້ງຄ໌ອິນ
ເບຮານສ໌
ທິກຕອກ
