Elektresch Vëloen

Elektresch Motorrieder

Elektresch Scooter

PXID verbessert d'Elektromobilitéitsformtechnikzentrum mat integréierter Produktioun

Léisunge fir d'Industrialiséierung vun E-Mobilitéit 12. Mäerz 2026

Ufank 2026 huet de Mold Engineering Center vun der PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.), zu Huai'an, Jiangsu, méi wéi 10 Milliounen RMB an Ausrüstung an Ingenieurssystemer investéiert, fir eng integréiert Kapazitéit opzebauen, déi ... ofdeckt.Formentwurf, CNC-Bearbeitung, Präzisiounsveraarbechtung, Sprëtzgusstest a komplett Inspektiounssystemer.

Als Firma, déi sech op d'Entwécklung a Produktioun konzentréiert,elektresch Vëloen (E-Bikes), stäerkt dës Aktualiséierung d'Fäegkeeten vun der interner Formfabrikatioun vu PXID. D'Zil ass et,méi stabil Ingenieursënnerstëtzung a méi zouverléisseg Qualitéitssécherungfir Markenclienten mat kontinuéierleche Pläng fir nei Produkter an Ufuerderunge fir grouss Produktioun.

1

Verbesserung vun der Formentwurfsfäegkeet: Produktiounserfolleg vun der Designphase un garantéieren
Fir Elektro-Vëlosprodukter, Plastikstrukturkomponenten wéi z.B.Batteriegehäuse, Controllergehäuse an äusserlech Ofdeckungenerfuerdert extrem héich Präzisioun a Montagekoordinatioun.

An der fréier Phas vun all Projet féiert de PXID Mold Engineering Center systematesch duerchDFM (Design for Manufacturability) AnalyseDës Evaluatioun ëmfaasst d'Schrumpfquote vum Material, d'Flossgläichgewiicht, den Layout vum Killsystem an den Design vun der Trennstruktur.

Zousätzlech berücksichtegt den Designprozess vollstänneg d'Produktleistung ënnerhaart Ëmfeld am Fräien, mat Betribstemperaturen tëscht–40°C bis 60°C, sou datt strukturell Komponenten eng präzis Montage a stabil Leeschtung och bei extremen Klimazonen behalen.

Duerch d'OptimiséierungSchieber, Heber an Asazstrukturen, a verbessert Kill- a Belëftungsléisungen, reduzéiert PXID effektiv Risiken wéi z.B.Schrumpfung, Deformatioun a Blitzbildungwärend der Formentwurfsphase.

Dës Verbesserunge erhéijen d'Formqualifikatiounsquote ëm15%–20%, verbesserenErfollegsquoten vun der T1-Studie, a verkierzen denZyklus vun der Aféierung vun neie Produkter (NPI).

Mëttelgrouss a grouss CNC-Bearbeitungsmatrix: Skalierbar Ausrüstung fir eng stabil Liwwerung

Déi verbessertCNC-Bearbechtungssystemelo decktPortalbearbechtung, vertikal Bearbechtung a Präzisiounsgravéierung mat héijer Geschwindegkeet, Ënnerstëtzung vun der onofhängeger Produktioun vu mëttelgrousse a grousse Formen fir Elektro-Vëlosprodukter.

2

Iwwersiicht iwwer d'intern CNC-Ausrüstung vu PXID

Ausrüstungsmodell Quantitéit Bearbeitungsgenauegkeet (Positionéierung / Widderhuelbarkeet) Bearbechtungsrees Kontrollsystem Maximal Spindelgeschwindegkeet
Yonglida CNC VH11 4 ±0,013 mm / ±0,01 mm 1100mm × 500mm × 500mm 0i-MF Plus Package 3 8000 Ëmdréiungen/Minutten
KAFO SV105 2 ±0,008 mm / ±0,005 mm 1020 mm × 520 mm × 640 mm 0i-MF Plus Package 1 12000 Ëmdréiungen/Minutten
CHEVALIER LM2013 1 ±0,015 mm / ±0,005 mm 2000mm×1300mm × 600mm Siemens828D 6000 Ëmdréiungen/Minutten
CHEVALIER HSD1615 1 ±0,01 mm / ±0,005 mm 1600 mm × 1500 mm × 800 mm Siemens828D 20000 Ëmdréiungen/Minutten
Jingdiao JDLVT500 1 ±0,005 mm / ±0,003 mm 550mm × 400mm × 350mm JDSoft Serie CNC Kontrollsystem 24000 Ëmdréiungen/Minutten

Vertikal Bearbeitungszentrenbenotzt denKAFO (Taiwan) SV Serie, mat engem héichsteifen Strukturdesign, deen fir den Héichgeschwindegkeetsschneiden vu Formstol gëeegent ass.

Portal-BearbeitungszentrenHéichgeschwindegkeetsmodeller vunCHEVALIER, equipéiert mat derSiemens 828D Kontrollsystem, déi d'Ufuerderunge fir eng stabil Bearbechtung vu grousse Formen erfëllen.

Präzisiounsgravéierungs- a Fräsmaschinnenbenotzt Jingdiao Highspeed-Bearbeitungszentren, mat maximalen Spindelgeschwindegkeeten bis zu24.000 Ëmdréiungen/Minutten, gëeegent fir fein Texturen, Logogravéierung a Bearbechtung vu klenge Strukturkomponenten.

Dës Ausrüstungsmarken gi wäit an der Formfabrikatiounsindustrie benotzt a representéieren Mainstream-Léisunge fir héichpräzis Formveraarbechtung.

Duerch d'Integratiounverschidde Marken a Bearbeitungstypen an engem eenheetleche Produktiounssystem, PXID huet sech ëmfaassend Bearbechtungsméiglechkeeten etabléiert, déi sech ëmfaassengrouss strukturell Formkomponenten souwéi komplex Präzisiounskavitéiten.

Dës Konfiguratioun erméiglechtonofhängeg Formfabrikatioun a koordinéiert Produktiounsplanung, wat d'Effizienz vun der Formproduktioun vu PXID ëm ongeféier erhéicht huet200%.

Präzisiounsbearbechtungssystem:Verbesserung vun der Toleranzkontroll op Mikronniveau
Bei High-End-Produkter fir elektresch Vëloen (E-Bike),Genauegkeet vun der Strukturmontage a vun der Dichtungsleistunghänkt direkt vun der Genauegkeet vun de Formen of.

Fir déi héich Ufuerderungen un Präzisioun a Montagekompatibilitéit ze erfëllen,E-Bike Exterieurkomponenten a funktionell Deeler, PXID ass mat ausgestattElektresch Entladungsbearbechtung (EDM)anMëttelgeschwindegkeets-Drotschneid-EDM-Systemer, wat eng präzis Bearbechtung vu komplexe Schnëttplacken a kritesche Strukturkomponenten erméiglecht.

Iwwersiicht iwwer d'intern EDM-Ausrüstung vu PXID

Ausrüstungsmodell Quantitéit Bearbeitungsgenauegkeet (Positionéierung / Widderhuelbarkeet) Bearbechtungsrees  Beschte Uewerflächenfinish Typ vun der Fuerwierk
Hanba CNC-Grenzdrehung G45L 1 0,003 mm 450mm × 300mm × 300mm Ra ≤ 0,2 μm Linearmotorundriff
Dimon CNC EDM ADI600 1 0,005 mm 600mm × 400mm × 350mm Ra ≤ 0,08 μm Linearmotorundriff
10

Iwwersiicht iwwer d'intern Ausrüstung fir d'Drotschneiden mat mëttlerer Geschwindegkeet vu PXID

Ausrüstungsmodell Quantitéit Bearbeitungsgenauegkeet (Positionéierung / Widderhuelbarkeet) Maximal Schnëttdicke Maximalen Konuswénkel Undriffssystem / Achslafsystem Maximal Schnëttdicke
Baqi Drot-Schnëtt EDM BQ800 1 ≤±0,005 mm 380 mm ±6° /80 mm 800mm × 600mm × 400mm ≤ 1,0 μm
Ruijun Wire-Cut EDM FR600XS (Pro) 1 ≤±0,005 mm 260 mm ±15° /80 mm 600mm × 400mm × 300mm ≤ 0,8 μm

Duerch koordinéiert Kontroll bannent derPräzisiounsbearbechtungssystem, komplex Asätz a Schiebekomponenten kënnen erreechenToleranzkontrolle um Niveau vun 0,01 mmDëst reduzéiert däitlech Risiken, wéi z.B.Blëtz- a Gratbildung, wärend d'Verbesserung vun derlaangfristeg Stabilitéit a Haltbarkeet vu Formen.

In-House Sprëtzgussprototyp-Fäegkeet: Den Ingenieurskrees zoumaachen

PXID ass mat ausgestattHaitianesch Sprëtzgussmaschinnenvun Ningbo. Haitian, als ee vun de weltwäit féierende Hiersteller vun Injektiounsmaschinnen, gëtt wäit verbreet an derAutomobil- a PräzisiounsproduktiounIndustrien. Ofdeckung vun denTonnageberäich vun 90T bis 530T, et erméiglecht internPrototypformung a strukturell Verifizéierung.

Vertrauen op säin interntPrototyp-Giisssystem, PXID kann séier validéierenstrukturell Leeschtunga maachenOptimiséierungsanpassungenbeimT0/T1 Etappen, d'Verkierzung vun derModifikatiounszyklusa verbesserenEffizienz vun der Aféierung vun neie Produkter.

3

Iwwersiicht iwwer d'Sprëtzgussausrüstung vun PXID

Ausrüstungsmodell Quantitéit Schrauftyp Theoretesch Injektiounskapazitéit (cm³) Minimum/Maximal Formdicke Applikatiounsszenarien
90T (MA900Ⅲ/280SE) 4 A 120 150/360 Präzisiouns kleng Plastikdeeler an elektronesch/elektresch Komponenten
120T (MA1200Ⅲ/400SE) 1 A 173 150/430
250T (MA2500/1000G II) 1 B 570 220/580 Karosseriepaneele, mëttelgrouss Strukturdeeler a funktionell Komponenten
260T (MA2600ⅢSE) 1 A 617 220/570
260T (MA2600ⅢSE) 1 A 1423 320/780 Grouss Strukturdeeler, déckwandeg Deeler a grouss Formen mat verschiddene Kavitéiten
530T (MA5300/4000G II) 1 B 2496 350/850

Ingenieursmanagement a Validatiounsmechanismus: Etabléiere vun engem komplette zouene Kreeslaf fir d'Entwécklung vu Formen

Vertrauen op sengintern Design, Bearbechtung a Prototypformungskapazitéiten, PXID huet e zouenen Prozess etabléiert:

Strukturprüfung → Bearbeitungskontroll → Montagedebugging → T1 Prototypformung → Optimiséierungsbestätegung → Aféierung an d'Masseproduktioun

FortgeschrattProduktiounsausféierung a Produktliewenszyklusmanagementsystemer (MES/PLM)ginn agefouert fir all Etapp präzis ze verwalten:

●Projetinitiatioun:Verhalenstrukturell Risikobewertunga confirméierenMaterialauswiel

Produktiounsphase: ËmsetzungMeilesteenRezensiounena Fortschrëttskontroll

PrototypformungEtapp:Problemer ophuelen a verwaltenVersiounskontroll

Schlussphase:KomplettMasseproduktioun strukturell Gefrierung

Duerchsystematesch DatenopzeechnunganIngenieursmanagement, PXID garantéiert eng voll Traçabilitéit am ganze Prozess vun der Entwécklung vun E-Bike-Formen, wouduerch d'Zuel vun de Formdefekter ëm ongeféier reduzéiert gëtt.20%-25%, wärend eng laangfristeg stabil Versuergungskapazitéit garantéiert gëtt.

Qualitéitsinspektiounssystem: Datenorientéiert Konsequenzssécherung

De PXID Mold Engineering Center ass equipéiert matHexagon Manufacturing Intelligence INSPEC Serie CMMsaus Schweden.

Hexagon ass enweltféierend Ubidder vu Präzisiounsmiessléisungen, wäit verbreet an derAutomobilindustrieanHigh-End-ProduktiounSecteuren.

6

Iwwersiicht iwwer d'intern CMM-Ausrüstung vu PXID:

Ausrüstungsmodell Quantitéit Bearbeitungsgenauegkeet Miessberäich Applikatiounsszenarien
Sechseck-CMM INSPEC70RS10.15.08
1 MPE = ±(2,8 + L/300) μm 1000mm × 1500mm × 800mm Automobilkomponenten, Haushaltsapparatformen, maschinell bearbechtet Deeler

All Schimmelpilze ginn ënnerworfdräidimensional Miessung an Datenarchivéierung virun der Montage, d'Konformitéit matDesignspezifikatiounenDuerch eVollstänneg Prozessqualitéits-TraçabilitéitSystem, PXID stelltstabil Masseproduktiounfir E-Bike-Formen.

Fir Clienten bedeit dat:

Dimensiounskonsistenzgarantie
Laangfristeg stabil Versuergungskapazitéit
Kontrolléiert Risiko an der Groussproduktioun

VunPrototypformung bis Masseproduktioun, PXID-ImplementéierungenQualitéits-Traçabilitéit vun Enn bis Enn, sécherzestellenlaangfristeg zouverlässeg Versuergung.

7

PXID wäert weiderhin sengFäegkeeten fir d'Produktioun vu Formen fir E-Bikes, suergtintegréiert Design-, Bearbechtungs- a Validatiounsingenieursystemerliwwerenlaangfristeg, nohalteg Ingenieursënnerstëtzungfir Markenclienten.

Wann Dir no engem sichtPartner fir d'Produktioun vu Formen fir E-Bikes mat skalierbare Veraarbechtungsméiglechkeeten an engem komplette Prototyp-Formsystem, PXID begréisst weider Diskussiounen fir Kooperatiounsméiglechkeeten ze entdecken.

FAQ

Op wat solle Marken oppassen, wann se e Produzent vun E-Bike-Formen auswielen?

Wann d'Marken en Hiersteller vun E-Bike-Formen auswielen, sollten se d'Ingenieurskonzeptfäegkeeten, d'CNC-Bearbechtungskapazitéit, d'Präzisiounsveraarbechtungstechnologie an ob de Fournisseur intern Sprëtzgusstester ubitt, evaluéieren. Bei PXID integréiert eist Formingenieurszentrum Formdesign, Bearbechtung, Formstester an Inspektioun, wat E-Bike-Marken hëlleft, d'Entwécklungsrisiken ze reduzéieren an d'Stabilitéit vun der Masseproduktioun ze verbesseren.

Wéi gi Formen fir Plastikkomponenten fir Elektro-Vëloen entwéckelt?

D'Entwécklung vu Formen fir Elektro-Vëloskomponenten ëmfaasst normalerweis Designanalyse (DFM), CNC-Bearbeitung, Präzisiounsveraarbechtung, Formmontage a Sprëtzgusstester. PXID follegt engem zouenen Ingenieursprozess, deen d'strukturell Evaluatioun, d'Bearbeitungskontroll, T1-Formstester a Produktiounsvalidéierung enthält, fir sécherzestellen, datt d'Formen d'Ufuerderunge fir grouss Produktioun erfëllen.

Firwat ass d'Fäegkeet fir Sprëtzguss-Tester wichteg fir d'Produktentwécklung?

Sprëtzgusstester erlaben et den Ingenieuren, d'Struktur vun den Deeler, d'Materialleistung an d'Montagegenauegkeet virun der Masseproduktioun ze verifizéieren. Mat internen Sprëtzgussmaschinne vun 90T bis 530T kann PXID séier T0- an T1-Tester duerchféieren, wat d'Modifikatiounszyklen verkierzt an d'Produktlancerungsfristen fir E-Bike-Marken beschleunegt.

Wéi eng Ausrüstung gëtt typescherweis bei der Produktioun vu Präzisiounsformen benotzt?

Héichqualitativ Formfabrikatioun erfuerdert am Allgemengen fortgeschratt CNC-Bearbeitungszentren, EDM-Systemer, Drotschneidmaschinnen a Präzisiounsmiessausrüstung. PXID benotzt CNC-Maschinnen aus verschiddene Marken, EDM-Ausrüstung an Hexagon CMM-Inspektiounssystemer fir eng Bearbeitungsgenauegkeet op Mikrometerniveau an eng konsequent Formqualitéit ze garantéieren.

Wéi kënnen d'Schimmelproduzenten eng laangfristeg Produktiounsstabilitéit garantéieren?

Eng stabil Leeschtung vun de Formen hänkt vun enger preziser Bearbechtung, engem strukturéierten Ingenieursmanagement an enger strikter Qualitéitsinspektioun of. PXID implementéiert MES- a PLM-Systemer fir de gesamte Formentwécklungsliewenszyklus ze verwalten, während d'CMM-Miessung eng Dimensiounsgenauegkeet garantéiert, ier d'Formen an d'Masseproduktioun kommen.

Fir méi Informatiounen iwwer PXIDODM-Serviceranerfollegräich Fällvun elektresche Vëloen, elektresche Motorrieder an Elektroscooter-Design a Produktioun, gitt w.e.g. ophttps://www.pxid.com/download/

oderKontaktéiert eis professionell Equipe fir personaliséiert Léisungen ze kréien.

PXiD abonnéieren

Kritt eis Updates an Serviceinformatiounen direkt beim éischte Versuch

Kontaktéiert eis

Eng Ufro stellen

Eis Clientsservice-Team ass vu Méindes bis Freides vun 8:00 bis 17:00 Auer PST verfügbar, fir all E-Mail-Ufroen ze beäntwerten, déi iwwer de Formulaire hei ënnendrënner geschéckt ginn.