Электр велосипеддери
Электр мотоциклдери
Электр скутерлери
Инженердик прототипти иштеп чыгуу
ИНЖЕНЕРДИК ПРОТОТИПТИ ИШТЕП ЧЫГУУ
Биз ар бир механикалык конструкциянын жана компоненттин иштешин текшерүү үчүн функционалдык прототип куруп жатабыз, бул массалык өндүрүшкө толук даяр экенибизди камсыздайт. 3D моделдөө технологиясын колдонуу менен биз функционалдык талаптарга жооп берген ар кандай тетиктерди иштеп чыгабыз. Жогорку сапаттагы компоненттер 3D басып чыгаруу жана CNC иштетүү процесстери аркылуу өндүрүлөт. Прототипти чогултуп, минүү сыноолорун жүргүзгөндөн кийин, биз продукт оптималдуу иштөөнү жана ишенимдүүлүктү камсыз кылаарын камсыздайбыз, бул ири масштабдуу өндүрүш үчүн бекем пайдубал түзөт.
Дизайн этабы
Дизайн этабында команда продуктунун концепциясын жана рыноктогу позициясын аныктайт, деталдуу 3D моделдөөнү жана баштапкы дизайнды карап чыгууну аяктайт. Дизайнерлер рама, дөңгөлөктөр жана тормоз системасы сыяктуу компоненттердин функционалдуулугун жана эстетикасын камсыз кылуу үчүн CAD программасын колдонушат. Структуралык талдоо аркылуу материалдардын жана процесстердин ишке ашыруу мүмкүнчүлүгү бааланат, бул кийинки иштеп чыгуудагы тобокелдиктерди азайтат.
Жогорку тактыктагы 3D басып чыгаруу
Продукцияны иштеп чыгуунун алгачкы этаптарында биз унаанын негизги сырткы жана капкак бөлүктөрүн тез арада жасоо үчүн жогорку тактыктагы 3D басып чыгаруу технологиясын колдонобуз. Бул бизге продукциянын геометриясын, деталдуу дизайнын жана айрым функцияларын текшерүүгө мүмкүндүк берет. Бул сырткы көрүнүштүн гармониясы жана тетиктердин шайкештиги менен байланышкан көйгөйлөрдү эрте аныктоого жардам берет, бул дизайнды текшерүү циклин бир топ кыскартат.
CNC так иштетүү
Раманын негизги структуралык компоненттери ар кандай металлдар же жогорку бекем материалдар менен CNC иштетүү аркылуу иштетилет. CNC продуктунун структуралык бекемдигин, материалдык иштешин жана өндүрүшкө жарамдуулугун текшерүү үчүн, айрыкча жүк көтөрүүчү жана трансмиссиялык механикалык касиеттерин текшерүүнү талап кылган компоненттер үчүн жогорку тактыктагы жана жогорку сапаттагы прототиптерди түзө алат.
Прототип чогултуу
Бардык компоненттер даяр болгондон кийин, биз прототипти чогултуу этабына өтөбүз. Команданын мүчөлөрү кыймылдаткыч, рама, асма системасы жана дөңгөлөктөр сыяктуу компоненттерди долбоордук чиймелерге жана процесстик агымдарга ылайык орнотуу үчүн тыгыз кызматташат. Оптималдуу иштөөгө жетишүү үчүн унаанын параметрлерин тууралоо менен бирге ар бир туташуу чекити бекем бекитилгенин камсыздайбыз.
Жолду комплекстүү текшерүү
Реалдуу жолдогу айдоо сыноолору прототибдин иштешин реалдуу шарттарда баалайт, анын ичинде ылдамданууну, тормоздоону, рулду башкарууну жана чыгууну камтыйт. Бул сыноолор ар кандай жерлерде туруктуулукту жана ыңгайлуулукту баалайт жана дизайнды оптималдаштыруу үчүн маанилүү маалыматтарды берет.
Структуралык бекемдикти жана бышыктыкты текшерүү
PXID бир нече жүктөө шарттарында раманын ишенимдүүлүгүн текшерүү үчүн бекемдик симуляцияларын жана чарчоо сыноолорун жүргүзөт. Вибрация, сокку, жүк жана узак мөөнөттүү чыдамкайлык сыноолору продукттун туруктуулугун, коопсуздугун жана бышыктыгын камсыз кылат.
Өндүрүш процессинин ишке ашыруу мүмкүнчүлүгүн карап чыгуу
Прототип этабында, өндүрүш процесстери — анын ичинде ширетүү, ийүү, куюу жана беттик иштетүү — дизайндын жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ болушун гана эмес, ошондой эле масштабдуу түрдө өндүрүшкө жарамдуулугун камсыз кылуу үчүн бааланат.
Толук процесстүү прототип өндүрүшү
PXID долбоорду текшерүүдөн (DVT) жана инженердик текшерүүдөн (EVT) өндүрүштү текшерүүгө (PVT) чейинки толук иштеп чыгуу агымын орнотот.
