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페인트 및 코팅 라인
페인트 및 코팅 라인
섀시 제조에는 용접, 프로파일 단조, 압출, 유압 성형 등 다양한 첨단 공정이 사용됩니다. 용접 공정은 섀시의 구조적 무결성을 보장하고, 프로파일 단조는 소재의 강도와 인성을 향상시킵니다. 압출은 복잡한 형상의 부품을 효율적으로 생산하는 데 사용되며, 유압 성형은 대형 부품의 정밀 성형에 적합합니다. 또한, T4/T6 열처리 라인은 섀시의 내구성을 향상시키고, 프레임 도장 라인은 표면 코팅의 균일성과 접착력을 보장하여 전반적인 품질과 외관을 향상시킵니다.
T4 프레임 열처리 라인
용접 후 프레임은 T4 열처리 라인으로 들어갑니다. 이 공정은 소재를 가열하고 급속 냉각하여 알루미늄 합금의 강도와 연성을 향상시키고 용접 응력을 완화합니다. 프레임의 물리적 특성이 크게 향상되어 사용 중 안정성과 내구성을 보장하고 추가 가공을 위한 준비를 합니다.
T6 프레임 열처리 라인
T4 처리 후, 프레임은 T6 열처리 라인으로 이동합니다. 고온 가열 및 시효 처리를 통해 알루미늄 합금의 강도와 경도가 더욱 향상됩니다. 이 공정을 통해 프레임은 극한 조건에서도 탁월한 성능을 유지하여 고강도 적용 분야의 요구를 충족하고 최종 제품에 견고한 지지력을 제공합니다.
전처리 및 경화
PXID의 전처리 공정(탈지, 알칼리 에칭, 크로메이트 처리 포함)은 프레임 표면에 균일하고 치밀한 크롬산염 피막을 형성합니다. 이를 통해 알루미늄을 완벽하게 세정하고 분체 도장을 위한 최적의 기반을 형성합니다. 생성된 피막은 내식성을 크게 향상시켜 습하거나 다양한 환경에서도 제품 수명을 연장합니다.
프레임 페인팅 라인
열처리 후 프레임은 분체 도장됩니다. 최첨단 클린룸 분체 도장 라인에서 고품질 분체 도장을 하여 균일하고 강력한 접착력을 보장합니다. 이 공정은 프레임의 외관을 개선할 뿐만 아니라 내식성을 향상시켜 다양한 환경에서도 양호한 상태를 유지합니다.
고온 경화 오븐
코팅 후, 프레임은 PXID의 정밀 엔지니어링 경화 오븐으로 들어갑니다. 180°C까지 가열하는 것과 같이 제어된 시간 및 온도 조건에서 분체 코팅은 녹아 흐르고 완전히 가교되어 내구성과 접착력이 뛰어난 마감을 형성합니다. 여러 개의 열 센서가 오븐의 균일성을 실시간으로 모니터링하여 모든 프레임에 걸쳐 일관되고 안정적인 코팅 품질을 보장합니다.
국제상: 15개 이상의 국제 혁신상 수상
PXID는 15개 이상의 권위 있는 국제 혁신상을 수상하며 탁월한 디자인 역량과 세계 무대에서의 창의적인 업적을 입증했습니다. 이러한 수상은 PXID가 제품 혁신과 디자인 우수성 분야에서 선도적인 위치를 차지하고 있음을 입증합니다.
특허증: 국내 및 국제 특허 다수 보유
PXID는 다양한 국가에서 수많은 특허를 확보하여 최첨단 기술과 지적 재산권 개발에 대한 PXID의 헌신을 입증하고 있습니다. 이러한 특허는 PXID의 혁신 의지와 시장에 독창적이고 독점적인 솔루션을 제공할 수 있는 역량을 더욱 강화합니다.
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