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페인트 및 코팅 라인
페인트 및 코팅 라인
PXID의 코팅 라인에는 전처리, 분체 도장, 경화 오븐 및 수전사 라벨링이 포함됩니다.
자동 제어 시스템과 클린룸 수준의 스프레이 환경은 균일한 코팅 두께, 높은 접착력 및 일관된 내구성을 보장합니다. 알루미늄 및 강철 프레임 모두 장기간 부식 방지 및 뛰어난 표면 외관을 갖춘 안정적이고 고품질의 마감을 구현합니다.
전처리 과정
코팅 전, 프레임은 꼼꼼한 표면 처리 과정을 거칩니다. 연마를 통해 표면의 흠집을 제거하고, 탈지, 알칼리 에칭, 크롬 도금을 통해 밀도 높은 보호층을 형성합니다. 이 과정을 통해 분체 도장의 접착력과 내식성이 크게 향상되어 최고급 마감 품질을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
필름 및 프라이머 경화 오븐
전처리 후, 프레임은 필름 경화 오븐과 프라이머 경화 오븐에 들어갑니다. 정밀한 온도 제어를 통해 보호층과 프라이머가 완벽하게 경화되어 색상 불균일, 벗겨짐, 광택 저하와 같은 문제를 방지합니다. 이 단계는 최종 코팅을 위한 필수적인 부식 방지 기반을 구축합니다.
상도 도장 및 고온 경화
상도 코팅은 프레임의 최종적인 시각적 마감을 제공합니다. 스프레이 코팅 후, 프레임은 고온 경화 오븐에 들어가 완전한 가교 및 접착 과정을 거칩니다. 경화된 표면은 높은 광택, 색상 안정성 및 뛰어난 충격 저항성을 제공하며, 장기간 야외에 노출되어도 선명한 색상을 유지합니다.
클린룸급 분체 도장 라인
분체 도장 라인은 클린룸 수준의 공기 여과 시스템을 사용하여 먼지 오염을 제거합니다. 고품질 분말 소재는 강력한 접착력, 균일한 두께, 뛰어난 내마모성을 보장합니다. 이렇게 완성된 코팅은 긁힘, 습기, 화학 물질 노출에 강하며 모든 기후 조건에서 장기간 외관 안정성을 유지합니다.
수전사 데칼 및 보호 코팅
수전사 공정을 통해 로고와 그래픽을 정밀하게 배치할 수 있습니다. 위치 지정 및 형태 조정 후, 보호용 투명 코팅을 적용하여 긁힘 방지, 방수 및 장기 접착력을 향상시킵니다. 이를 통해 브랜드 인지도를 오랫동안 유지하고 고급스러운 외관을 연출할 수 있습니다.
자동 컨베이어 코팅 라인
자동 컨베이어 시스템은 프레임을 각 단계로 부드럽게 이동시켜 취급으로 인한 손상과 오염을 최소화합니다. 자동 조정 기능은 다양한 프레임 유형에 맞춰 높이와 속도를 최적화하여 코팅의 균일성과 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
클린룸급 공기 여과 시스템
다단계 필터링 시스템은 안정적인 습도와 초저농도의 입자를 유지합니다. 이를 통해 먼지 얼룩, 줄무늬, 기포와 같은 결함을 방지하여 완벽한 표면 질감과 고급스러운 마감 품질을 보장합니다.
고품질 코팅 시스템
고급 코팅 시스템은 제품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 장기적인 보호 기능을 제공하여 ODM 제품의 신뢰성에 매우 중요한 역할을 합니다.
