ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೈಕುಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕೂಟರ್ಗಳು
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. 3D ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತ
ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಂಡವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವರವಾದ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ರೇಮ್, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರು CAD ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ 3D ಮುದ್ರಣ
ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಹನದ ಮುಖ್ಯ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ 3D ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೋಟ ಸಾಮರಸ್ಯ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು CNC ಉನ್ನತ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ.
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಜೋಡಣೆ
ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಂಜಿನ್, ಫ್ರೇಮ್, ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಾಹನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಸಮಗ್ರ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ
ನೈಜ-ರಸ್ತೆ ಸವಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿವಿಧ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಬಹು ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು PXID ಶಕ್ತಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನ, ಪ್ರಭಾವ, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತಾ ವಿಮರ್ಶೆ
ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ತಯಾರಿಕೆ
PXID ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ (DVT) ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ (EVT) ದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ (PVT) ವರೆಗಿನ ಪೂರ್ಣ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
