Электрлік велосипедтер
Электрлік мотоциклдер
Электрлік скутерлер
Инженерлік прототипті әзірлеу
ИНЖЕНЕРЛІК ПРОТОТИПТІ ӘЗІРЛЕУ
Біз әрбір механикалық құрылым мен компоненттің жұмысын тексеру үшін функционалды прототип жасап жатырмыз, бұл біздің жаппай өндіріске толық дайын екенімізді қамтамасыз етеді. 3D модельдеу технологиясын қолдана отырып, біз функционалдық талаптарға сай келетін әртүрлі бөлшектерді жобалаймыз. Жоғары сапалы компоненттер 3D басып шығару және CNC өңдеу процестері арқылы жасалады. Прототипті құрастырып, жүргізу сынақтарын жүргізгеннен кейін, біз өнімнің оңтайлы өнімділік пен сенімділікті қамтамасыз ететініне көз жеткіземіз, бұл ірі көлемді өндіріс үшін берік негіз қалайды.
Дизайн кезеңі
Жобалау кезеңінде команда өнімнің тұжырымдамасын және нарықтағы орнын анықтайды, егжей-тегжейлі 3D модельдеуді және бастапқы дизайн шолуларын аяқтайды. Дизайнерлер рама, дөңгелектер және тежеу жүйесі сияқты компоненттердің функционалдығы мен эстетикасын қамтамасыз ету үшін CAD бағдарламалық жасақтамасын пайдаланады. Құрылымдық талдау арқылы материалдар мен процестердің орындылығы бағаланады, бұл кейінгі әзірлемелердегі тәуекелдерді азайтады.
Жоғары дәлдіктегі 3D басып шығару
Өнімді әзірлеудің алғашқы кезеңдерінде біз көліктің негізгі сыртқы және сыртқы бөліктерін тез жасау үшін жоғары дәлдіктегі 3D басып шығару технологиясын қолданамыз. Бұл бізге өнімнің геометриясын, егжей-тегжейлі дизайнын және белгілі бір функцияларын тексеруге мүмкіндік береді. Бұл сыртқы келбет үйлесімділігі мен бөлшектердің үйлесімділігі мәселелерін ерте анықтауға көмектеседі, бұл дизайнды тексеру циклін айтарлықтай қысқартады.
CNC дәл өңдеу
Раманың негізгі құрылымдық компоненттері әртүрлі металдармен немесе жоғары беріктіктегі материалдармен CNC өңдеу арқылы өңделеді. CNC өнімнің құрылымдық беріктігін, материалдың өнімділігін және өндіріске жарамдылығын, әсіресе жүк көтергіштігі мен беріліс механикалық қасиеттерін тексеруді қажет ететін компоненттер үшін жоғары дәлдіктегі және жоғары сапалы прототиптер жасай алады.
Прототип құрастыру
Барлық компоненттер дайын болғаннан кейін, біз прототипті құрастыру кезеңіне өтеміз. Команда мүшелері қозғалтқыш, рама, аспа жүйесі және шиналар сияқты компоненттерді жобалау сызбалары мен технологиялық ағындарға сәйкес орнату үшін тығыз ынтымақтастықта жұмыс істейді. Біз оңтайлы өнімділікке қол жеткізу үшін көлік параметрлерін реттей отырып, әрбір қосылу нүктесінің мықтап бекітілгенін қамтамасыз етеміз.
Кешенді жол сынағын тексеру
Нақты жолдағы жүру сынақтары прототиптің нақты жағдайларда жұмысын бағалайды, оның ішінде үдеу, тежеу, рульді басқару және өрмелеу бар. Бұл сынақтар әртүрлі жерлерде тұрақтылық пен жайлылықты бағалайды және дизайнды оңтайландыру үшін маңызды ақпарат береді.
Құрылымдық беріктік пен төзімділікті сынау
PXID бірнеше жүктеме жағдайларында раманың сенімділігін тексеру үшін беріктік модельдеуін және шаршау сынағын жүргізеді. Діріл, соққы, жүктеме және ұзақ мерзімді төзімділік сынақтары өнімнің тұрақтылығын, қауіпсіздігін және беріктігін қамтамасыз етеді.
Өндіріс процесінің техникалық-экономикалық негіздемесін шолу
Прототип кезеңінде өндіріс процестері, соның ішінде дәнекерлеу, иілу, құю және беттік өңдеу, дизайнның тек жоғары өнімді ғана емес, сонымен қатар ауқымды өндіріске жарамды екеніне көз жеткізу үшін бағаланады.
Толық процестік прототип өндірісі
PXID жобалауды тексеруден (DVT) және инженерлік тексеруден (EVT) өндірісті тексеруге (PVT) дейінгі толық әзірлеу ағынын орнатады.
