PXIDは自社開発のマグネシウム合金金型で社内サプライチェーンを強化

1. 社内金型開発が重要な理由：制御、精度、スピード、そして革新

従来の製造業では、企業はしばしばサードパーティの金型サプライヤーに依存します。このアプローチは、開発サイクルの長期化、品質のばらつき、予測不可能なコストといったリスクを生み出します。PXIDはこれらの課題を早期に認識し、特に金型製造を内製化することに長期的なコミットメントを示しました。高精度マグネシウム合金部品. 

完全なプロセス管理により安定した品質と信頼性の高い納品を実現

PXIDは専用の金型開発センター構造設計、CAE 解析、モールドフローシミュレーション、ツール製造、試作など、プロセスのあらゆる段階を処理できます。

このエンドツーエンドの制御により、一貫した品質外部サプライチェーンの不確実性を大幅に軽減します。

マグネシウム合金金型が高度な軽量設計を実現

マグネシウム合金は非常に軽量で、アルミニウムよりも軽量でありながら多くのプラスチックよりも強度が高いことで知られており、高級電動モビリティ製品.

しかし、マグネシウム合金の成形は技術的に要求が厳しく、ほとんどのメーカーが保有していない業界の専門知識が必要です。

PXID の自社開発金型により、同社は以下を実現しています。

● 構造強度の向上

● 優れた耐衝撃性

● 大幅な軽量化

● 設計の自由度が向上

この利点により、PXIDは軽量モビリティエンジニアリング. 

開発サイクルの高速化とプロジェクト成功率の向上

社内金型開発により、PXIDは設計を繰り返し、金型パラメータを調整し、技術的な課題を解決することができます。比類のないスピード.

通常、外部サプライヤーを通すと数ヶ月かかる作業が、社内では数週間で完了し、劇的に加速します。市場投入までの時間顧客の製品向け。