Dalam keadaan terfragmentasie-mobilitasDalam lanskap ini, tidak ada dua klien yang memiliki kebutuhan yang sama: perusahaan rintisan mungkin memerlukan produksi skala kecil dengan penyesuaian desain yang cepat, penyedia mobilitas bersama membutuhkan armada bervolume tinggi dan tahan lama, dan mitra ritel mencari model distribusi massal yang konsisten dan hemat biaya. Banyak ODM kesulitan beradaptasi dengan keragaman ini, menawarkan proses produksi yang seragam dan tidak fleksibel, yang mengorbankan fleksibilitas atau efisiensi. PXID unggul karena membangun layanan ODM-nya berdasarkankemampuan produksi yang disesuaikan—menyesuaikan alur kerja manufaktur, konfigurasi teknis, dan strategi penskalaan agar sesuai dengan kebutuhan unik setiap klien. DenganPabrik pintar seluas 25.000㎡, lini produksi modular, dan rekam jejak dalam melayani perusahaan rintisan, perusahaan besar, dan pengecer, PXID membuktikan bahwa keunggulan ODM terletak pada kemampuan untuk memberikan secara tepat apa yang dibutuhkan setiap klien, kapan pun mereka membutuhkannya.
Klien Startup: Produksi Agile Batch Kecil dengan Iterasi Cepat
Bagi startup e-mobilitas, tantangan terbesar adalah mengubah prototipe menjadi produk siap pasar tanpa sumber daya untuk manufaktur skala besar atau siklus pengembangan yang panjang. PXID mengatasi hal ini dengan proses produksi batch kecil yang efisien dan mengutamakan kecepatan serta fleksibilitas, yang memungkinkan startup untuk menguji produk, mengumpulkan umpan balik, dan melakukan iterasi dengan cepat sebelum melakukan penskalaan.
Contoh terbaru adalah sebuah startup berbasis di California yang mengembangkan skuter listrik perkotaan kompak. Klien tersebut membutuhkan500 unit awaluntuk uji coba di lingkungan sekitar, dengan opsi untuk menyesuaikan desain rangka dan kapasitas baterai berdasarkan masukan pengguna. Lini produksi modular PXID memungkinkan hal ini: alih-alih membuat perkakas khusus untuk batch kecil, tim mengadaptasi komponen cetakan yang ada, sehingga mengurangi waktu penyiapan40%Ketika startup memintaPengurangan berat skuter sebesar 10%setelah pilot pertama, internal PXIDTim permesinan CNCmerevisi desain rangka dan mengirimkan batch 500 unit yang diperbarui hanya dalam3 minggu—setengah dari rata-rata industri. Kelincahan ini membantu startup meluncurkan produknya6 bulan lebih maju dari pesaing, dan ketika permintaan meningkat, PXID dengan mulus meningkatkan produksi hingga 5.000 unit per bulan. Pendekatan ini mencerminkan pekerjaan PXID pada iterasi awal e-bike S6, di mana pengujian batch kecil memungkinkan penyempurnaan yang kemudian berkontribusi pada20.000 unitkesuksesan global.
Penyedia Mobilitas Bersama: Produksi Bervolume Tinggi dan Berfokus pada Daya Tahan
Klien mobilitas bersama seperti Wheels dan Urent memiliki kebutuhan yang unik: mereka membutuhkan puluhan ribu unit yang dirancang untuk menahan penggunaan harian yang berat, dengan komponen standar untuk kemudahan perawatan. Proses produksi PXID untuk klien-klien ini memprioritaskan daya tahan, konsistensi, dan penskalaan yang cepat—semuanya penting untuk pengerahan armada.
Untuk Roda'pesanan $250 jutadari80.000 skuter listrik bersamaPXID menyesuaikan produksi untuk meningkatkan daya tahan di setiap langkah. Tim memperkuat rangka skuter menggunakan proses pengelasan yang dipatenkan (didukung oleh2 paten penemuan) untuk menahan pembengkokan akibat perubahan berat pengendara yang sering terjadi, dan paket baterai terintegrasi yang dapat diganti untuk mengurangi waktu perawatan. Untuk memenuhi volume tinggi, PXID mengaktifkan lini produksi paralel di pabrik pintarnya, masing-masing didedikasikan untuk komponen tertentu (rangka, elektronik, perakitan) dan disinkronkan melalui sistem alur kerja digital. Pengaturan ini memungkinkan pabrik mencapai output puncak1.200 skuter per hari—cukup untuk memenuhi jadwal penerapan Wheels di Pantai Barat. Demikian pula, untuk pesanan 30.000 unit Urent, PXID menambahkan pemeriksaan kualitas otomatis (termasuk uji getaran dan uji beban) di akhir setiap lini produksi, memastikan99,7% skutermemenuhi standar ketahanan sebelum pengiriman.
Mitra Ritel: Produksi yang Hemat Biaya dan Konsisten untuk Distribusi Massal
Klien ritel (seperti Costco dan Walmart, yang menyediakan produk-produk hasil pengembangan PXID) membutuhkan model yang konsisten dan terjangkau yang menarik bagi konsumen umum—dengan kepatuhan ketat terhadap titik harga dan jadwal pengiriman agar sesuai dengan permintaan musiman. Strategi produksi PXID untuk para peritel berfokus pada optimalisasi biaya, kualitas standar, dan pengiriman tepat waktu untuk mendukung pengisian kembali stok di rak.
Untuk e-bike S6, yang dijual melalui peritel besar di AS, PXID menyesuaikan produksi agar mencapai target harga tanpa mengorbankan performa. Tim mengoptimalkan sumber material (menggunakan paduan magnesium yang dipesan dalam jumlah besar untuk mengurangi biaya).sebesar 12%) dan langkah perakitan yang disederhanakan (mengganti 5 pengencang terpisah dengan satu komponen modular) untuk menurunkan biaya tenaga kerja. Untuk memenuhi lonjakan permintaan musiman ritel (misalnya, penjualan sepeda musim panas), PXID menerapkan sistem "penyangga pra-produksi": selama bulan-bulan yang lebih sepi, pabrik membangun dan menyimpan komponen-komponen utama (rangka, motor) untuk segera merakit e-bike yang sudah jadi ketika pesanan melonjak. Pendekatan ini memastikan e-bike S6 tidak pernah kehabisan stok selama musim puncak, yang berkontribusi padaPendapatan ritel sebesar $150 jutaUntuk lini e-skuter kelas menengah klien ritel lainnya, PXID semakin mengurangi biaya dengan berbagi perkakas antara dua model yang serupa—memotong biaya cetakan sebesar35%sambil mempertahankan desain produk yang berbeda.
Fondasi Kustomisasi: Infrastruktur Modular & Keahlian Teknis
Apa yang memungkinkan PXID melayani klien yang begitu beragam? Infrastruktur manufaktur modular dan tim teknis lintas fungsi.Pabrik 25.000㎡memiliki jalur perakitan yang dapat dikonfigurasi ulang yang dapat beralih antara prototipe batch kecil dan produksi volume tinggi dalam hitungan jam, sementaraTim R&D yang beranggotakan 40+ orang(dengan keahlian di bidang teknik struktur, elektronika, dan manufaktur) dapat mengadaptasi desain dengan kebutuhan klien tanpa memulai dari awal.
Fleksibilitas ini didukung oleh kekayaan intelektual PXID:38 paten utilitasmencakup desain komponen modular, dan52 paten desainDilengkapi fitur-fitur yang adaptif (seperti stang yang dapat disesuaikan atau baterai yang dapat diganti) yang dapat disesuaikan dengan berbagai segmen klien. Baik klien membutuhkan prototipe startup yang ringan, armada bersama yang tangguh, atau model ritel yang terjangkau, tim PXID dapat memodifikasi teknologi yang ada agar sesuai—menghindari biaya tinggi untuk pengembangan yang sepenuhnya khusus.
Dalam sebuahe-mobilitaspasar di mana kebutuhan klien bervariasi seperti halnya produk itu sendiri, PXIDkemampuan produksi yang disesuaikanBedakan dengan yang lain. Dengan menolak memaksakan klien pada cetakan produksi yang kaku dan justru beradaptasi dengan tujuan unik mereka, PXID telah menjadi mitra ODM andalan bagi perusahaan rintisan, perusahaan besar, dan peritel. Bagi merek yang mencari mitra ODM yang memahami tantangan spesifik mereka dan memberikan solusi yang disesuaikan dengan kesuksesan mereka, pendekatan PXID yang fleksibel dan mengutamakan klien adalah jawabannya.
Bermitralah dengan PXID, dan dapatkan layanan ODM yang dibangun berdasarkan kebutuhan Anda—bukan sebaliknya.
Untuk informasi lebih lanjut tentang PXIDLayanan ODMDankasus-kasus yang berhasiluntuk desain dan produksi sepeda listrik, sepeda motor listrik, dan skuter listrik, silakan kunjungihttps://www.pxid.com/unduh/
atauhubungi tim profesional kami untuk mendapatkan solusi khusus.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
