Di dalame-mobilitasDi sektor di mana performa, daya tahan, dan bobot secara langsung memengaruhi kesuksesan produk, pemilihan material lebih dari sekadar detail teknis—melainkan faktor penentu. Banyak ODM yang menganggap pemilihan material sebagai pertimbangan kedua, mengandalkan opsi generik yang mengorbankan metrik utama. PXID membedakan dirinya dengan memfokuskan layanan ODM-nya pada layanan khusus.keahlian ilmu material, dengan fokus pada material canggih sepertipaduan magnesiumuntuk mengatasi tantangan inti mobilitas elektronik: mengurangi bobot tanpa mengorbankan kekuatan, meningkatkan daya tahan untuk penggunaan berat, dan mengoptimalkan efisiensi produksi. Dengan rekam jejak inovasi berbasis material,Pabrik 25.000㎡dilengkapi untuk pemrosesan material tingkat lanjut, dan produk yang telah ditingkatkan kePenjualan lebih dari 20.000 unitsecara global, PXID membuktikan bahwaODMKeunggulan dimulai dengan penguasaan ilmu tentang bahan pembuat produk.
Paduan Magnesium: Material Penerobos Pasar Mobilitas Elektrik
Meskipun aluminium dan baja telah lama menjadi standar dalam mobilitas elektronik, PXID menyadari sejak awal bahwapaduan magnesiummenawarkan keunggulan yang tak tertandingi: 33% lebih ringan dari aluminium, 75% lebih ringan dari baja, dan tetap memiliki kekuatan yang sebanding jika diproses dengan benar. Tantangannya?Paduan magnesiumsangat sulit untuk dikerjakan dengan mesin dan dituang—membutuhkan teknik khusus untuk menghindari cacat seperti retak atau pendinginan yang tidak merata. Tim PXID menghabiskan waktu bertahun-tahun untuk menyempurnakan proses ini, mengembangkan metode kepemilikan yang mengubahpaduan magnesiumtantangan menjadi keunggulan kompetitif bagi klien.
Keahlian ini paling jelas terlihat dalamSepeda listrik S6, proyek unggulan PXID. Dengan menggunakanpaduan magnesiumUntuk rangkanya, alih-alih aluminium, PXID mengurangi berat total sepeda sebesar 15%—perbedaan yang signifikan bagi para komuter perkotaan yang membawa sepeda mereka menaiki tangga atau memasukkannya ke dalam mobil. Untuk memastikan daya tahannya, tim menerapkan kerangka khususProses perlakuan panas T4/T6(didukung oleh paten utilitas) yang memperkuat struktur molekul paduan, membuat rangka tahan terhadap tekukan dan korosi. Hasilnya? Sepeda listrik S6 tidak hanya terjual20.000 unit di 30+ negaradan mengamankan penempatan di pengecer seperti Costco dan Walmart tetapi juga mempertahankanTingkat kepuasan pelanggan 98%untuk daya tahan—jauh di atas rata-rata industri sebesar 85%. Bagi klien, ini berarti produk yang unggul dalam performa dan umur panjang.
Pemrosesan Material: Mengubah Material Canggih Menjadi Produk yang Dapat Diukur
Memiliki material yang tepat tidak berarti apa-apa tanpa kemampuan untuk memprosesnya secara efisien dalam skala besar. PXIDPabrik 25.000㎡dibuat khusus untuk penanganan material tingkat lanjut, dengan peralatan khusus yang menanganipaduan magnesiumkebutuhan unik. Ini termasukmesin pemotong kawat kecepatan rendahuntuk pembentukan rangka yang presisi, cetakan pengecoran dengan suhu terkontrol untuk mencegah cacat, dan sistem pemolesan otomatis yang mempertahankan lapisan logam paduan sekaligus mengurangi waktu kerja.
Kemampuan ini sangat penting untuk memenuhi tujuan Wheelspesanan $250 jutadari80.000 skuter listrik bersamaSkuter yang digunakan bersama menghadapi keausan yang konstan—mulai dari penggunaan harian hingga paparan hujan dan kotoran—sehingga daya tahannya tidak bisa ditawar. PXID menggunakanpaduan magnesiumkeahlian pemrosesan untuk membuat rangka skuter yang dapat menahan10.000+ siklus getaran(simulasi penggunaan dua tahun) tanpa kerusakan struktural. Lini pengecoran khusus pabrik juga memastikan konsistensi: setiap rangka memenuhi standar ketebalan dan kekuatan yang sama, dengantingkat cacat kurang dari 0,3%—sebagian kecil daritingkat 2%Hal ini sama dengan pemrosesan paduan generik. Tingkat presisi ini memungkinkan Wheels mengoperasikan armadanya dengan percaya diri, karena yakin skuter ini akan tahan terhadap penggunaan perkotaan yang berat.
Optimasi Material untuk Kebutuhan Klien Tertentu
PXID tidak menerapkan pendekatan seragam untuk material; PXID menyesuaikan pilihan dan pemrosesan material dengan kasus penggunaan unik setiap klien. Untuk klien mobilitas bersama seperti Urent (yang memesan30.000 skuter), fokusnya adalah pada daya tahan maksimum—jadi PXID menambahkanlapisan keramikrangka berbahan paduan magnesium agar tahan terhadap goresan dan karat. Untuk klien ritel yang menjual e-bike dengan harga terjangkau, tim menyeimbangkan performa dan biaya dengan menggunakanpaduan hibrida magnesium-aluminiumyang mempertahankan 80% manfaat berat magnesium murni diBiaya 15% lebih rendah.
Contoh yang menonjol adalah kerja sama PXID dengan merek e-mobilitas Eropa yang mengembangkan skuter listrik lipat untuk para pelancong. Klien tersebut membutuhkan skuter yang cukup ringan untuk dibawa ke transportasi umum (di bawah 15 kg) tetapi cukup kuat untuk menopang penumpang hingga 120 kg. Solusi PXID:paduan magnesiumrangka dengan struktur internal sarang lebah (desain yang terinspirasi oleh material luar angkasa) yang mengurangi berat hingga 20% sekaligus meningkatkan daya dukung beban hingga 10%. Presisi pabrikTim permesinan CNCmewujudkan desain ini, menciptakan sambungan yang dapat dilipat dengan mulus tanpa melemahkan rangka. Hasilnya? Skuter ini diluncurkan di Eropa dengan5.000 unit terjualpada bulan pertama, dengan para pengulas menyoroti “keseimbangan yang tak tertandingi antara ringan dan kokoh.”
Efisiensi Biaya Berbasis Material
Bahan canggih sepertipaduan magnesiumSeringkali dianggap mahal, tetapi keahlian PXID mengubahnya menjadi alat yang hemat biaya. Dengan mengoptimalkan penggunaan material—mengurangi limbah selama pengecoran, memanfaatkan kembali sisa logam paduan, dan menyederhanakan proses—PXID menjaga biaya tetap kompetitif dengan material tradisional. Untuk e-bike S6, proses pengecoran eksklusif PXID mengurangi limbah logam paduan magnesium dari 20% (rata-rata industri) menjadi 8%, sehingga menghemat biaya klien.$12 per unitUntuk pesanan volume tinggi seperti Wheels'80.000 skuter, pembelian massalpaduan magnesiumdan pemrosesan internal menghilangkan markup pihak ketiga, sehingga menghasilkanBiaya material per unit 10% lebih rendahdibandingkan dengan outsourcing.
Efisiensi ini memungkinkan klien menawarkan produk premium berbasis material tanpa label harga premium. Sepeda listrik S6, misalnya, dijual seharga $1.199—setara dengan kompetitor berbingkai aluminium—sambil menawarkan bobot dan daya tahan yang superior. Proposisi nilai ini menjadi kunci kesuksesannya di peritel massal seperti Walmart, di mana konsumen yang sensitif terhadap harga mengutamakan kualitas dan keterjangkauan.
Mengapa Keahlian Material Penting: Keunggulan Kompetitif PXID
Dalam industri di mana produknya semakin mirip,ilmu materialtelah menjadi nilai jual unik PXID.paduan magnesiuminovasi telah mendapatkan12 paten utilitasdan berkontribusi terhadap lebih dari20 penghargaan desain internasional, termasuk penghargaan Red Dot. Yang lebih penting, inovasi ini mendorong kesuksesan klien: produk yang dikembangkan dengan keahlian material PXID memiliki rata-rataTingkat pertumbuhan penjualan 18% lebih tinggidaripada pesaingnya, berkat metrik kinerja mereka yang menonjol.
Bagi merek mobilitas elektronik yang ingin membedakan produk mereka,Ilmu material PXID-didorongLayanan ODMmenawarkan jalur yang jelas. Baik tujuannya adalah sepeda listrik yang lebih ringan, skuter bersama yang lebih tahan lama, atau model yang hemat biaya namun berkinerja tinggi, keahlian PXID dalam material canggih mengubah kemungkinan teknis menjadi kesuksesan yang siap dipasarkan.
Bermitra dengan PXID, dan biarkanilmu materialberdayakan terobosan e-mobilitas Anda berikutnya.
Untuk informasi lebih lanjut tentang PXIDLayanan ODMDankasus-kasus yang berhasiluntuk desain dan produksi sepeda listrik, sepeda motor listrik, dan skuter listrik, silakan kunjungihttps://www.pxid.com/unduh/
atauhubungi tim profesional kami untuk mendapatkan solusi khusus.
Facebook
Twitter
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
